195594. lajstromszámú szabadalom • Légtelenítő berendezés, elsősorban izzólámpagyártó gépsorokhoz

*

195 594

csolócsőelcmct, vagy pedig a 84 gumicső belső átvezetését mindegyik munkafejben, egy második 91 gumitömlő elzáróval lezáijuk. Ezt követően a 20 tartó szerkezetet szakaszosan és megfelelő időszakonként juttatjuk a 11a légtelenítő állásba. Ha a 20 tartó szerkezet 11a légtelenítő g állásban van, mindegyik 70 munkafejnek a 73 tartó karja lefelé fordul el, ahogyan ezt már korábban leírtuk és a 76 kapcsolócsőelemck kapcsoló 78 csövei tömítetten csatlakoznak az 51 csatoló elemhez, amely a 40 kapcsolócsőelemben van az epés 24 tartó fejeknél elhelyezve. A 70 ^ munkafejek oldalán lévő második 76 kapcsolócsőelemek pedig megfelelően tömítetten csatlakoznak a 20 tartó szerkeze^ oldalán az első 40 kapcsolócsőelemekhez. Amikor a második 91 gumitömlő elzárók nyitva vannak a 88 vákuumszivattyút járatjuk és a második 76 kapcsolócső- 15 elemben lévő levegőt kiszívjuk. Ha a 20 tartó szerkezet oldalán lévő 52 gumitömlő elzáró nyitva van, a második 76 kapcsolócsőelem végtömítetten csatlakozik a 33 burák 33a szívócsövéhez az első 40 kapcsolócsőclcmen keresztül és ezáltal biztosítjuk, hogy a 33 burák meghatározott ideig 20 vákuum hatásának legyenek kitéve. •

Ha a légtelcnítési műveletet befejeztük, alla légtelenítő állásban mind az első 52 és a második 91 gumitömlő elzárókat a 20 tartó szerkezet oldalán, másrészt a 70 munkafejeket záijuk. Egyúttal leválasztjuk a 76 kap- 25 csolócsőelemeket a 40 kapcsolócsőelemekről is.

Ha légtclenítési műveletet a 11a légtelenítő állásban befejeztük, a 20 tartó szerkezetet áthelyezzük a 11b légtelenítési állásba, illetőleg a llb-lle légtclenítési állásokba és a légtelenítést eszerint végezzük el. 30

A 61 és 62 emelő karpárok 64 kivezetései villamosán vannak a tápáramvezeték kivezetéseivel összekapcsolva, amelyek a munkafejen vannak elhelyezve a 12a, 12c átizzítási állásokban. Ezekben az állásokban áramot vezetünk a 33 burában lévő spirál, tekercsbe. A spirál teker- 35 csekre rátapadt oxigént ily módon lebontjuk.

Ha a légtclenítési műveletet minden egyes légtelenítő állásban a fent leírt módon elvégeztük, a 20 tartó szerkezetet tovább mozgatjuk és a 13 higanygőzt bevezető állásba juttatjuk, illetőleg az argon bevezetésére szolgáló 14 bevezető állásba továbbítjuk. Ezekben a műveleti állásokban a szivattyúzás helyett a 33 burába higanygőzt vezetünk, illetve a 14 bevezető állásban argongázt bocsátunk be a burába.

A 20 tartó szerkezetet ezt követően a 15a-15e 45 levágó állásba visszük, ahol az egyes 33 burákat, illetőleg a 33a szívócsöveiket leforrasztjuk és lezárjuk. Ha a 20 tartó szerkezetét tovább mozgatjuk, akkor következik a 16 öregbítési állás, ahol az áramot folyatunk a 33 burában lévő spirál tekercseken keresztül és így végezzük el az öreg- 50 bítést.

Ezt követően a 20 tartó szerkezetet a 17 kirakó állásba visszük, ahol a 33 burákat leemeljük a 20 tartó szerkezetről. Ezt követően azokat a 33 burákat, amelyeket a 20 tartó szerkezetről leemeltünk egy olyan berendezéshez 55 továbbítjuk, ahol az egves kivezetéseket és villamos érintkező foglalatot szerelik fel rájuk és így lesznek a 33 burák a többi alkatrészekkel kompletten felszerelve.

A találmány szerinti légtelenítő berendezésnél a 24 tartó fejek mindegyikében az első 52 gumitömlő elzáró zárva van akkor, amikor a 20 tartó szerkezetet mozgatjuk, ily módon megakadályozzuk, hogy a 33 burába külső levegő kerüljön. Ezáltal megvalósíthatjuk, hogy a légtelenítés, továbbá adott esetben a higany és az argongáz beveze-65

tés megfelelő minőséggel mehessen végbe, a megfelelő műveleti állásokban.

A találmány szerinti légtelenítő berendezés előnye, hogy tetszőleges számú bura /nem csupán hat, mint konkrét példánkban/ egyidejű előállítására használhatjuk fel.

A találmány szerinti megoldás előnye, hogy a 18 szállítószalag a találmány szerinti légtelenítő berendezésben a rendelkezésre álló »érnek megfelelően alakítható ki, így megoldható a rendelkezésre álló tér optimális kihasználása.

A találmány szerinti légtelenítő berendezés előnye, hogy egyaránt alkalmazható rúd vagy gyűrű alakú fénycsövek, illetve nagynyomású kisülési csövek buráinak előállítására.

A találmány szerinti berendezés további előnye, hogy tradicionális izzólámpák előállításánál is felhasználhatjuk, ilyen munkánál a bura légtelenítése után közvetlenül a bura lezárása következik.

Szabadalmi igénypontok

1. Légtelenítő berendezés, elsősorban izzólámpagyártó gépsorokhoz bura továbbítására és befogására, valamint a légtelenítési folyamat elvégzésére, amely berendezés tartalmaz bura megfogó és továbbító szerkezetet; valamint légtelenítő szerkezetet; továbbá elzáró, illetve szelepszerkezetet a légtelenítő és a gáztöltő szerkezeti elemeknél, valamint a felsorolt műveletek szabályozott periódusú megvalósításához kialakított kapcsoló-szerkezetet, azzal jellemezve, hogy a bura /33/ továbbítására és befogására kiképzett tartó-szerkezet /20/ tartalmaz egy alaplemezt 1221 és több, az alaplemezhez /22/ erősített és a burák /33/ befogására kiképzett tartófejct /24/, amely tartófejek /24/ el vannak látva befogó-szerkezettel /26,27/; továbbá első kapcsolócsőelemmel /40/, amelyben belső átvezetés van a bura /33/ szívócsövéhez /33a/ illeszkedően kiképezve; továbbá a tartószerkezet /20/ első és második befogó-szerkezettel /26, 27/ van ellátva; ahol az első kapcsolócsőelem /40/ belső átvezetésének nyitására és zárá■ sára első gumitömlő elzárója /52/ van; továbbá az első kapcsolócsőelem /40/ egyik vége a szívócső /33a/ nyitott végéhez van csatlakoztatva és az első kapcsolócsőelem /40/ másik végén csatolóelem /51/ van; tartalmaz továbbá a berendezés egy szállítószalagot /18/ a tartó-szerkezet /20/ továbbítására és egy végtelenített vezető sint /19/ à tartószerkezet /20/ megvezetésére; tartalmaz továbbá a berendezés több, a szállítószalag /18/ vezető sine /19/ mentén elhelyezett munkafejet /70/; ahol a munkafej /70/ tartalmaz második kapcsolócsőelemeket /76/, és a második kapcsolócsőelemek /76/ száma a tartó-szerkezetben /20/ lévő első kapcsolócsőelemek /40/ számával azonos; továbbá az első kapcsolócsőelem /40/ belső átvezetése a második kapcsolócsőelem /76/ belső átvezetésével van csatlakoztatva; a berendezés tartalmaz továbbá csatoló elemeket /73, 77, 83 , 82, 90/' amelyek oldható kötést hoznak létre az első kapcsolócsőelem /40/ és a második kapcsolócsőelem /76/ között a tartó-szerkezet /20/ munkafejekhez 770/ továbbított helyzetében; tartalmaz továbbá a berendezés második elzárókat /91 / a második kapcsolócsőelem /76/ belső átvezetésének nyitására és zárására; ahol a második kapcsoiócsőelem /76/ egyik csővégződésén csatolódéin /78a/ van, amely az első kapcsolócsőelem /40/ egyik végéhez van csatlakoztatva, továbbá ahol a második kapcsolócsőelem /76/ belső átvezetésének másik vége a munkafej /70/ további részeihez van kapcsolva.

6