195594. lajstromszámú szabadalom • Légtelenítő berendezés, elsősorban izzólámpagyártó gépsorokhoz
1 195 594 2 nyitására és zárására; ahol a második kapcsolócsőelem egyik csővégződésen csatolódéin van, amely az első kapcsolócsőelem /40/ egyik végéhez van csatlakoztatva, továbbá ahol a második kapcsolócsőelem belső átvezetésének másik vége a munkafej további részeihez van kapcsolva. A találmány tárgya légtelenítő berendezés, elsősorban izzólámpagyártó gépsorokhoz bura továbbítására és befogására, valartiint a légtelenítési folyamat elvégzésére, 49568-2410-KS amely berendezés tartalmaz bura megfogó és továbbító szerkezetet, valamint légtelenítő szerkezetet; továbbá elzáró, illetve szelep szerkezetet a légtelenítő és a gáztöltő szerkezeti elemeknél, valamint a felsorolt műveletek szabályzott periódusú megvalósításához kialakított kapcsoló szerkezetet. Ismeretes, hogy a rúdalakú /cgyenesvonalú/, valamint görbe vonalú /például gyűrűalakú/ fénycsövek, valamint izzólámpák és nagynyomású kisülési csövek buráinak előállítási eljárásánál először a bura anyagát képező szilikátot /üveget/ hevítéssel meglágyítják, majd ezt követően egy hajlító berendezés segítségével a megfelelő bura alakot megformálják. Az ily módon megfelelő alakra formázott burákat egy légtelenítő berendezésbe helyezik, ahol a burából kiszívják a levegőt. A légtelenítési művelet több lépésből áll, először maga a Iégtelenítés következik, majd a burába a bura szívócsövén keresztül lúganygőzt, vagy argongázt vezetnek be, amely műveletet, akárcsak a légtelenítést szintén a szívócsövön keresztül végzik el. A légtelenítési, illetve a gázvezetési műveleteket követi az öregbítés művelete, valamint a csatlakozó felszerelése, hogy a bura kialakítása kompletté váljon. A fent ismertetett technika állása szerinti előállítási eljárás meglehetősen hosszú ideig tartó és aprólékos munkával oldható meg, azaz hiányossága a termékegységre eső üzemi időtartam viszonylagos hosszúsága. Az 51 — 392 számú japán szabadalnii leírás olyan légtelenítő berendezést ismertet, amely elsősorban gyűrű alakú burával felszerelt fénycsövek gyártásához használható fel, amely berendezésnek az a célja, hogy a légtelenítési műveletek termelékenységét a termékegységre /burára/, esően fokozza. A szóbanforgó légtelenítő berendezésnél a burákat sugárirányban kinyúló tartóelemkar elülső végére helyezték el, és a légtelenítési úgy végzik el, hogy a tartókart szakaszosan forgatják. Ennél a berendezésnél az egy termékegységre /burára/ eső légtelenítési időtartamot olymódon csökkentik, hogy két tartókart alkalmaznak páros elrendezésben, és így egyidejűleg két burát lehet légteleníteni. Ezen forgó légtelenítő berendezésben egy központi lemezt vagy szelepet alkalmaznak abból a célból, hogy vezéreljék azon nyílások légtelenítő; illetve töltő vezetékekkel való kapcsolódását, amelyek a Iégtelenítés, illetve a gáztöltcs periódusában kerülnek működésbe. Azáltal azonban, hogy egyidejűleg mindig két burát kívánnak légteleníteni, illetve a megfelelő közeggel feltölteni, a ve-í zérlő központi szelep belső konstrukciója igen bonyolulttá vált. Ezen túlmenően pedig, mivel két lámpaburát szükséges szinkronizáltan mozgatni és szakaszosan továbbítani a légtelenítő berendezésnek'« befoglaló méretei, a konstrukció jellegéből eredően igen terjedelmessé válnak. A központi vezérlő szelep kialakítása meglehetősen bonyolult, továbbá a légtelenítő berendezés terjedelmes külső méretei olyan hiányosságokat testesítenek meg, amelyeknek kiküszöbölése egy további célszerű fejlesztő munka eredménye lehet. A találmánnyal célunk az említett hiányosságok kiküszöbölése,azaz a bevezetőben leírt típusú berendezés olyan tökéletesítése, amely lényegesen jobb működési hatásfokkal jellemezhető, mint az ismert megoldások. A találmánnyal feladatunk a bevezetőben leírt típusú berendezés olyan továbbfejlesztése, amely egyszerűbb és nagyobb kapacitású légtelenítő, illetve gázfeltöltő technológiák létrehozását teszi lehetővé kompakt, tömör szerkezeti kialakítás mellett. A találmány alapja az a felismerés, hogy a bevezetőben leírt típusú berendezés továbbfejlesztése megoldódik, ha a termékegységet /burákat/ továbbító és feldolgozó szerkezeti elemeket újszerű formában és geometriai elrendezéssel alakítjuk ki, súlypontilag a légtelenítő, illetve gázfcltöltő szerkezeti elemek vezérlését továbbfejlesztve, illetve a légtelenítő berendezés befoglaló méreteit csökkentve és ésszerű allokációs alkalmazást megvalósítva. A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt típusú légtelenítő berendezésnél a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a bura továbbítására és befogására kiképzett tártó szerkezet tartalmaz egy alaplemezt és több, az alaplemezhez erősített és a burák befogására kiképzett tartófejet, amely tartófejek, el vannak látva egy befogó elemmel, továbbá első kapcsolócsőelemmel, amelyben egy belső átvezetés van a bura elszívó csövéhez illeszkedően kiképezve, továbbá a tartó szerkezet első és második befogó szerkezettel van ellátva, ahol az első kapcsolócsőelem belső átvezetésének nyitására és zárására első' elzáró eleme van, továbbá az első kapcsolócsőelem egyik vége a szívócső nyitott végéhez, másik vége a szívócső másik végéhez van csatlakoztatva; tartalmaz továbbá a berendezés egy szállítószalagot a tartó szerkezet továbbítására és egy végtelenített vezető sint a tartó szerkezet megvezetésére, továbbá több munkafejet, amelyek a szállítószalag vezető sine mentén vannak elhelyezve, és a légtelenítési folyamatot megvalósító működtető berendezéshez vannak csatlakoztatva, ahol a munkafej tartalmaz egy második kapcsolócsőelemet, amely második kapcsolócsőelcmek száma megyegyezik az első kapcsolócsőelemek számával; továbbá második kapcsolócsőelemének belső átvezetése az első kapcsolócsőclem belső átvezetésével van csatlakoztatva; a berendezés tartalmaz továbbá csatoló elemeket, amelyek bonthatóan kapcsolják össze a második kapcsolócsőelemeket az első kapcsolócsőelemmel a tartó szerkezet munkafejekhez való továbbításánál; tartalmaz továbbá a berendezés második elzáró elemeket; a második kapcsolócsőelemckben lévő nyílások nyitására és zárására, ahol a második kápcsolócsőelem egyik vége a megfelelő első kapcsolócsoelem másik végéhez van csatlakoztatva; míg másik vége a megfelelő munkaberendezéshez van kapcsolva. Célszerű az olyan kiviteli alak, hogy mindegyik tartófej első kapcsolócsőelejne tartalmaz egy gumicsövet; továbbá az első elzáró elem egy első gumitömlő elzáróval van kialakítva. A találmány szerinti berendezést a továbbiakban részletesen konkrét kiviteli példa és rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az" 1. ábra a találmány szerinti berendezés áttekintő tömbvázlata az összes technológia műveleti lépés feltüntetésével, a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
