195445. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pozitív vagy negatív szerszám, különösen buborék (blister) csomagolás fóliáját vákuumformázógépen előállító szerszám készítésére
1 1 95 445 2 A találmány tárgya eljárás pozitív vagy negatív szerszám, különösen buborék (blister-) csomagolás fóliáját vákuum-formázógépen előállító szerszám készítésére. Napjainkban egyre határozottabb a vásárolók azon igénye, hogy a különböző árukat — pl. szerszámok, alkatrészek, autóápolási cikkek, élelmiszerek stb. — praktikus, korszerű, az árut jól láthatóvá tévő csomagolásban szerezhessék be. A csomagolási módszerek emiatt az utóbbi időben sok irányban fejlődtek. A módszerek a fent említett szempontokon tűlmenően az árunak sérüléstől, korróziótól, a környezet hatásaitól való védelmét is szolgálja, de természetesen törekszik az áru esztétikus megjelenésének és a róla szerezhető információk fokozására. Ezen csomagolási követelményeket igyekszik kielégíteni a vákuum-csomagolás, amelynek többféle módja fejlődött ki. A vákuum-formázó eljárásnál a csomagolásra szolgáló műanyag fóliát vagy lemezt először sugárzó hővel felmelegítik az optimális alakíthatósági hőfokra, majd vákuum segítségével alakszerszámra szívják rá, végül lehűtik, amikoris megtartja a szerszám által nyert alakot. Lényegileg kétféle vákuum-formázó eljárást különböztethetünk meg. Egyik a szívó, vagy negatív eljárás, másik a nyújtó, vagy pozitív eljárás. A szívó, vagy negatív eljárásnál a keretbe zárt műanyag fóliát fűtőtesttel meglágyítják, majd vákuum segítségével a szerszám üregbe szívják, amikoris a fólia felveszi a szerszám belső alakját. Hűtés után a kész formázott fóliadarabot levegőnyomással távolítják el a szerszámból. A nyújtó vagy pozitív eljárásnál a tartókeretbe foglalt és felmelegített, azaz meglágyított fóliát vákuummal rászívják a pozitív szerszámra, majd hűtés után a kész fóliadarabot leveszik a szerszámról. Az utóbbi időkben fokozatosan előtérbe kerül a pozitív eljárás, mellyel mélyebb formák is kialakíthatók, kisebb élsugarakkal. Ugyancsak lehetővé válik vékonyabb formatestek alkalmazása is. Maga a pozitív eljárás két lépcsőből áll. Első lépcsőben a keretbe zárt fólia felmelegítése és a pozitív szerszámra húzása történik, éspedig vagy úgy, hogy a pozitív szerszámot a fóliába belenyomják, vagy úgy, hogy a melegített fóliakeretet húzzák a pozitív szerszámra. A fólia mindkét esetben befedi a szerszámot. A második lépcsőben a szerszámot befedő meleg fóliát vákuum segítségével teljesen rászívják a szerszám alakjára, majd a kész alakos fóliát hideg levegő befúvásával leemelik a szerszámról. Az így kapott kész, alakos fólia a szerszám méreteihez képest zsugorodik. Ezen zsugorodás mértéke függ a lemez vagy fólia anyagától, vastagságától, valamint a felmelegítés hőmérsékletétől. Az alakos fóliákat a formázási művelet után megfelelő alakra vágják, vagy stancolják. Ezzel a módszerrel lágy vagy kemény PVC, cellulózacetát, cellulózacetobutirát, etilcellulóz, polisztirol, polietilén, poliamid, sztirolkopolimer, polipropilén, polikarbonát fóliák és lemezek dolgozhatók fel. Az eljáráshoz használt vákuum-formázógép tárgyasztala perforált, hogy lehetővé tegye a levegő átszívását. Ugyancsak perforálni kell a tárgyasztalra helyezett szerszámot is. A vákuum-formázással készíthető különféle csórna-1 golásmódok: 1. Hártyacsomagolás — skin-pack, 2. Buborékcsomagolás — blister-pack, 3. Két részből álló fóliacsomagolás — easy-pack, 4. Csomagolóanyagok áruelválasztó betétjei, 5. Ezen kívül készülhetnek olyan öntőformák is, melyek a fémek vákuum-formázással való öntéséhez használhatók. A felsorolt csomagolásmódokat röviden az alábbiakban ismertetjük. 1. A hártya — skin — csomagolásnál a becsomagolandó árut speciális ragasztóval bevont kartonlapra helyezik, majd a fóliát a lágyulási hőmérsékleten rászívatják az árucikkre. A fólia ebben az esetben teljesen rásimul a becsomagolt árura és körülötte összetapad a kartonnal, ily módon az árut ahhoz hozzárögzíti. Itt a burkolófóliát nem formázzák, azaz szerszámra nincs szükség, mivel a fóliacsomagolás kialakítását maga az árucikk hozza létre. Ez tehát olcsó eljárás, kis mennyiségek esetében is gazdaságos. Hátránya azonban, hogy mivel a fólia rászorul az árura, ezért az áru a fólia károsodása nélkül nem emelhető ki. Másik hátrány, hogy az áru csomagolása közvetlenül az ún. skin-gépen történik, tehát ez a gép eleve meghatározza a csomagolás sebességét, azaz a csomagolási kapacitást. Mivel az áru nem függetleníthető a géptől, hőre érzékeny anyagokat ilyen módszerrel nem lehet csomagolni. A hőfokhatár kb. 80 °C. 2. A buborék - Mister - csomagolás szintén fólia és karton kombinációjából áll, azonban itt először szerszám segítségével egy burkot képeznek, amely csomagoláskor az árura kerül, de nem szorul arra rá. Ez a módszer tehát kiküszöböli a sk:n-pack előbb említett hátrányait, ugyanakkor alkalmazásának határt szab a szerszámok magas ára, ami miatt csak nagy darabszámok mellett kifizetődő. Nagy előnye, hogy mivel a csomagoló fólia külön készül, ezért egyszerre nagy mennyiségű áru csomagolható, azaz a csomagolás sebessége független a vákuum-formázógép sebességétől. A csomagolás tehát ebben az esetben két lépésben történik. Első lépés az ún. buborék elkészítése, a második lépésben pedig a buboréknak - a benne lévő áruval - a kartonhoz való rögzítésére kerül sor. Mivel — mint a bevezetőben erről szó volt — a találmány tárgya pozitív vagy negatív szerszám, elsősorban buborék - Mister - csomagolás fóliájának előállítását szolgáló szerszám készítési eljárása, ezért most röviden ismertetjük a buborékkészítés ismert módját és szerszámait, valamint azok készítését. A buborék készítése jelenleg úgy történik, hogy először a műanyag fóliából kialakítják a formát. Ez a forma lehet ún. semleges buborékforma, vagy lehet az áru alakját követő forma, de használnak más, speciális formákat is. Az ún. semleges buborékformánál egyetlen buborékon belül nagyobb számú apró cikk — pl. szögek, csavarok, elektromos alkatrészek stb. — helyezhetők el. A buborék tehát egyáltalán nem követi a becsomagolt áruk alakját, általában valamilyen egyszerű geometriai formája van, azaz hasáb-, kocka-, henger- stb. alakú. Más a helyzet, ha egyesével, vagy egy-két darab becsomagolásáról van szól. Ilyenkor alkalmazzák az áru formáját követő fóliát. Ekkor a becsomagolt áru csak kismértékben mozdulhat el, mivel a fólia követi annak alakját. Ez az alakkövetés kiemeli az áru előnyös tulaj5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
