195334. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés többfázisú rendszerekhez alkalmazott száloptikai érzékelők hitelesítésére

1 HU 195334 B 2 A találmány tárgya eljárás és berendezés többfázisú rendszerekhez alkalmazott száloptikai érzékelők hite­lesítésére, amely többfázisú rendszerekben a részecs­kék koncentrációjának, sebességének vagy méretének mérésére alkalmazható. A többfázisú rendszerek diszperz fázisán történő közvetlen mérések, mint például a részecskék koncent­rációjának, sebességének vagy méretének száloptikai érzékelőkkel végzett egységes fizikai alapon történő mé­rések és a mérések alapját képező elméle ti és kísérleti is­meretek csak napjainkban váltak ismertté, így például a 160 200 lajstromszámú, a 145 874 lajstromszámú, vala­mint a 142606 lajstromszámú DD szabadalmi leírások­ból Ezzel kapcsolatban továbbá a 219 286 lajstromszá­mú DD szabadalmi irat ismertet olyan, száloptikai mé­rőeszközök hitelesítésére szolgáló berendezést, amely révén a száloptikai mérőeszközök pontossága időközön­ként többfázisú rendszeren kívül ellenőrizhető. A többfázisú rendszerekben végbemenő folyamatok száloptikai érzékelőkkel történő folyamatos ellenőr­zésére és szabályozására ezen berendezés nem alkal­mas. A már ismert, méréstechnikai berendezések hite­lesítésére szolgáló berendezések a mindenkori mérési eljáráshoz vannak kötve. Ezen eljárásokat ismertető irodalomban, például a Freiberger Forschungsheft A 608,1980 folyóiratban nem szerepelnek olyan informá­ciók, amelyek ezen eljárások száloptikai mérőeszközök tatást. Olyan berendezések és eljárások sem ismertek, amelyek az érzékelők elkerülhetetlen szennyeződése mellett a töbhfázisú rendszerekben hitelesítést tenné­nek lehetővé, azaz amelyek tartós üzem alatt a mérője­let azonos pontossággal szolgáltatnák. A találmány célja, többfázisú rendszerekhez alkal­mazott száloptikai érzékelők technológiai folyamat alatti hitelesítésére szolgáló eljárás és berendezés ki­dolgozása, amellyel a mérőeszközök érzékenységének állandó értéken tartása megvalósítható, valamint amellyel megfelelő méréstechnikai és anyagi ráfordí­tás mellett többfázisú rendszerekben végbemenő fo­lyamatok száloptikai érzékelők segítségével megbíz­hatóan megfigyelhetők, és vezérelhetők. A találmánnyal megoldandó feladat tehát olyan el­járás és berendezés létrehozása, amely segítségével száloptikai érzékelők a többfázisú rendszeren belül a technológiai folyamat alatt hitelesíthetők, azaz amellyel a szennyeződések okozta érzékenység csök­kenést kiküszöböljük, illetve kompenzáljuk. A találmány szerint a feladatot úgy oldottuk meg, hogy az érzékelőkre helyezett berendezéssel több eljá­rási lépést végzünk, amelyek az érzékelők technológiai folyamat alatti hitelesítését biztosítják. Az első eljárási lépés során az érzékelők optikai ható­felületeit a többfázisú rendszer rátapadó részecskéitől megszabadítjuk. Ezután az érzékelőket úgy eltoljuk, hogy a mérőrés nullára csökkenjen. Egy további eljárási lépés során a mérési térfogat kivilágítására szükséges fényt intenzitásban csökkentjük, és egy bizonyos frek­venciával pulzáljuk. Ezután az így előállított kaliber jele­ket amplitúdó és frekvencia vonatkozásában megmér­jük, és a többfázisú rendszer egy jellemző hitelesítési ér­tékével összehasonlítjuk. Azonosság esetén egy követ­kező eljárási lépésben a mérőrést eredeti értékére visz­­száilítjuk, és mérési üzemmódba átkapcsoljuk, míg elté­rés esetén a tisztítási folyamatot megismételjük, illetve a kaliberjelet az impulzusok elektronikus és/vagy optikai úton való erősítésével a szükséges értékre beállítjuk. Az érzékelők optikai hatófelületeinek tisztítását különbözőképpen végezhetjük. így például emelő­süllyesztő mechanizmus segítségével tisztítóéket ve­zethetünk a mérőrésbe. Ebben az esetben egy feszítő­mechanizmus eltolja az optikai hatófelületeket, és be­állítja a mérőrést időszakosan nullára. A tisztítóék és a feszítőmechanizmus alkalmazása elkerülhető, ha az optikai hatófelületeket egyik érzékelő tengelyirányú eltolásával és forgatásával mozgatjuk. Ha az érzékelőt nullára beállított mérőrés esetén forgatjuk, akkor a forgatás révén a szennyeződés eltávolítható. Ebben az esetben a feszítőmechanizmus helyett süllyesztő-emelő mechanizmus és forgatómechaniz­musszükséges. A találmány szerinti eljárás foganatosítására továb­bá olyan berendezést hoztunk létre, amely helyhezrög­­átett érzékelőkkel van ellátva, amelyek a többfázisú rendszeren kívül elrendezett süllyesztő-emelő mecha­nizmussal excentrikus csapágyakon keresztül összekö­tött, a mérőréssel egyvonalba eső tisztítóékkel vannak ellátva, és feszítőmechanizmussal mechanikusan van­nak összekapcsolva, vagy a többfázisú rendszeren belül süllyesztő-emelő mechanizmussal, valamint forgató­­mechanizmussal közvetlenül összekapcsolt első érzé­kelővel és második érzékelővel van ellátva, az érzékelők optikai hatófelületeivel egymással szemben vannak el­rendezve, és a többfázisú rendszeren kívül optoelektro­­nikus jelátalakítóval és fényforrással vannak összeköt­ve. A berendezés továbbá vezérlőegységgel van ellátva, amelynek vezérlő kimenetei egyrészt impulzusgenerá­toron keresztül a fényforrásra, másrészt a feszítőme­chanizmusra vagy a forgatómechanizmusra és har­madrészt a süllyesztő-emelő mechanizmusra vannak vezetve, ahol a vezérlőegység ki -/bemenete összehason­lító erősítővel van összekötve. A vezérlőegységnek egy további bemenete számlálón keresztül kapcsoló egyik kimenetére van vezetve, amely kapcsoló bemenete az összehasonlító erősítőn át az optoelektronikus jelátala­kítóval van összekapcsolva, míg a kapcsoló második ki­menete jelkiértékelő és megjelenítővel van összekötve. A találmány szerinti eljárást és berendezést példák kapcsán rajz segítségével ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra a találmány szerinti eljárást foganatosító berendezés tisztítóékkel ellátott kiviteli példáját, míg a 2. ábra egy további kiviteli példát ismertet, amely­nél tisztítóék nem került alkalmazásra. Az 1. ábrán bemutatott kiviteli alak 12 vezérlőegy­séggel van ellátva, amelynek vezérlőkimenetei egy­részt 10 impulzusgenerátoron keresztül 9 fényforrás­ra, másrészt 7 feszítőmechanizmusra és harmadrészt 6 süllyesztő-emelő mechanizmusra vannak vezetve, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents