195333. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szemcseméret eloszlás folyamatos meghatározására szuszpenziókban
1 HU 195 333 B 2 adat tartozik. Ez a találmány szerinti adatredukció nemcsak a továbbfeldolgozáshoz továbbítandó adatpárok számát csökkenti, adott esetben ötödrészére, hanem biztosítja a legnagyobb mérési úthosszhoz tartozó és ezért a legpontosabb adatok kiválasztását Az előfeldolgozás során az adatpárokból kiszámítjuk a tömeghányadokat olyan módon, hogy az egyes szemcseméret és optikai sűrűség értékpárok szorzatát osztjuk eme szorzatok összegével. A tömeghányadok már meghatározzák a kumulatív szemcseméret eloszlást. A találmány másrészt berendezés szuszpenzióban lévő szemcsék szemcseméret eloszlásának meghatározására, amely berendezésnek a szuszpenzió számára ülepítőedénye, az ülepítőedényben lévő szuszpenzió optikai sűrűségét mérő eszköze és a mért optikai sűrűség értékekből a szemcseméret eloszlást meghatározó számítóegysége van. A találmány szerint a berendezésben az ülepítőedény a szuszpenziót keringető rendszerrel van ellátva, és az ülepítőedény mentén, egymástól eltérő magasságban legalább három optikai sűrűséget érzékelő mérőfej van elhelyezve. Előnyös, ha az ülepítőedény, amely célszerűen cső alakú, felső végén túlfolyó peremmel és belül nem reflektáló felületű tetővel van ellátva. A tető megakadályozza az ülepítőedény felső folyadék felszínének tükröződéséből adódó zavaró hatást, üyen módon a legfelső mérőfej közvetlenül a tető alatt helyezhető el, és így a mérés alsó méréshatára jelentősen csökkenthető. Előnyös, ha a találmány szerinti mérőfejek egymástól felülről lefelé növekvő távolságban vannak elhelyezve, például olyan módon, hogy a legfelső első mérőfej a tető alatt, attól 0,01-0,03 h távolságban, a második mérőfej az első mérőfej alatt, attól 0,1-0,03 H távolságban, a további mérőfejek pedig egymástól rendre növekvő távolságban, ahol H az ülepítőedény magassága. Egy előnyös kiviteli alakban a keringető rendszer keringető tartályt, ebből az ülepítőedény alsó részéhez vezető első csővezetéket, az első csővezetékbe beiktatott keringető szivattyút és az ülepítőedény felső részén kilépő szuszpenziót a keringető tartályba visszavezető második csővezetéket tartalmaz. Ha a keringető tartályt termosztáló szervvel látjuk el, akkor biztosítható az ülepítőedényben lévő szuszpenzió állandó hőmérséklete. Előnyös, ha a találmány szerinti berendezésnek mérőoldatot tartalmazó tartálya is van, amely vezérelhető szelepet tartalmazó csővezetéken keresztül van a keringető tartályhoz csatlakoztatva. A mérőoldat egyrészt a mérés előtti hitelesítésre, másrészt a mérendő szuszpenzió hígítására szolgál. A pontosság növelése érdekében a mérőoldat tartályt is előnyös termosztálni. Az ülepítőedény, a keringető tartály és a mérőoldat tartály a felső részükön nyomáskiegyenlítő csővezetékkel vannak összkötve. A találmány szerinti berendezés mind laboratóriumi mérésekre, mind pedig technológiai folyamat irányításához szükséges mérésekre alkalmas. Ez utóbbi esetben a keringető tartály vezérelhető szelepen keresztül csatlakozik a technológiai folyamat vizsgálandó szuszpenziójának vezetékéhez. A keringető tartály és a technológiai folyamat vezetéke közé felváltva a vezetékből szuszpenziót vagy a mérőoldat tartályából mérőoldatot a keringető tartályba adagoló szivattyút célszerű beiktatni Ezáltal a kívánt keverési arány beállítható. A találmány szerinti berendezés mérés utáni öblítéséhez a keringető tartály vezérelhető szelepen keresztül öblítő folyadék csővezetékéhez van csatlakoztatva, a keringető csővezeték pedig alsó részén vezérelhető szelepen keresztül ürítő csővezetékhez csatlakozik. Az ürítő csővezetéknél folyadékérzékelő van elhelyezve. Ez jelzi a feldolgozó- és vezérlőegység számára, hogy az ürítés megtörtént. A találmány szerinti berendezésnél célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél valamennyi mérőfej, szivattyú és vezérelhető szelep egyetlen feldolgozó- és vezérlőegységhez van csatlakoztatva, amely egység digitális adatfeldolgozót tartalmaz. Eme feldogozó- és vezérlőegység végzi az egész mérőegység vezérlését és a mérőfejek által szolgáltatott optikai sűrűség adatok előfeldolgozását. Ez előfeldolgozott adatokat digitális buszon keresztül célszerű egy másik digitális adatfeldolgozót tartalmazó kiértékelő egységhez továbbítani. Ilyen módon a feldolgozó- és vezérlőegység a továbbított adatok feldolgozási ideje alatt már a következő mérési ciklust vezérelheti. A találmányt a továbbiakban a rajzokon szemléltetett előnyös kiviteli alakok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés tömbvázlatát, a 2. ábra ' a találmány szerinti berendezés mérőegységének vázlatos rajzát, a 3A és 3B ábrák a találmány szerinti berendezés feldolgozó- és vezérlőegységének tömbvázlatát, a 4. ábra a találmány szerinti berendezés kiértékelő egységének tömbvázlatát mutatja. Az ábrákon az azonos vagy azonos funkciójú elemeket egyforma hivatkozási számokkal jelöltük. Az 1. ábrán 1 ülepítőedény mentén helyezkednek el a 2, 3, 4,5 és 6 mérőfejek, amelyek alkalmasak az 1 ülepítőedényben lévő folyadék, illetőleg szuszpenzió optikai sűrűségének mérésére. Az 1. ülepítőedény alsó és felső részén keringető rendszerhez van csatlakoztatva, amely 11 keringető tartályból, annak alsó részéből az 1 ülepítőedény alsó részéhez vezető 18 csővezetékből, az 1 ülepítőedény felső részéből all keringető tartályba visszavezető 9 csővezetékből és a 18 csővezetékbe 12 és 13 szelepek között beiktatott keringető 14 szivattyúból áll. A 18 csővezeték alsó részén vezérelhető 25 szelepen keresztül ürítő 36 csővezetékhez van csatlakoztatva. Az ürítés végének jelzésére 36 csővezeték el van látva egy 46 folyadékérzékelővel. All keringető tartály termosztálásához 20 fűtőtesttel és 21 hőmérséklet érzékelővel van ellátva. A11 keringető tartályban 19 szintérzékelő is van a töltöttségi állapot jelzésére. A11 keringető tartály vezérelhető 22 szelepen és 26 csővezetéken keresztül csatlakozik a 29 mérőoldat tartályhoz, amely a termosztálás céljára szintén el van 5 10 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
