195272. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagyméretű hengeres állótartálycsoport egybefüggő építési területén történő építésére
1 195272 A találmány tárgya olyan tartályépítési eljárás, amellyel egybefüggő építési területen elhelyezendő nagyméretű állótartályokból álló tartálycsoportot lehet gyorsan, biztonságosan és viszonylag csekély élőmunka ráfordítással felépíteni. A folyékony és ömlesztett anyagok tárolására szolgáló nagyméretű hengeres állótartályok építésénél többféle módszer terjedt el. Ezek közös jellemzője az egyedi építés és a nagy élőmunkaigény, különösen nagy a magasan kvalifikált szakmunkásigény, mivel e munkák balesetveszélyessége és hegesztési minőségigénye jelentős. A tartályokat előre alakított és leélezett palá.stlemezekből a helyszínen egyenként szerelik és hegesztik össze. Az egyik ilyen szerelési eljárásnál, melyet a 2 360 799 Isz.-ú. NSZK szabadalmi leírás ismertet, először a fenéklemezt, azután a tetőt készítik el és végül „felülről lefelé“ sorrendben a palástot készítik el. Ez úgy történik, hogy a tetőt felemelik, majd a palástlemezeket egyenként hozzá és egymáshoz hegesztik. Ezután, mikor az övgyűrü elkészült, a teljes tartályrészt felemelik, és ehhez a földközelben szerelik és hegesztik hozzá a következő részt. Ezt folytatják a teljes tartály elkészültéig, s végül a palástot (az utolsó övgyűrűt) a fenéklemezhez hegesztik, és belülről az emelőgépet eltávolítják. Egy másik építési eljárásnál, amelyet a 3 182 958 lsz.-ú USA szabadalmi leírás ismertet, az elkészített fenéklemezhez először egy háromszög alakú palástlemezt hegesztenek, majd négyszögletes palástlemezekből csigavonalban fölfelé menve szerelik és hegesztik össze a palástot, végül a tetőn erősítik fel. Itt toronydarut és földre épített szerelőállványt alkalmaznak. Egy további építési eljárást ismertet a „Nemzetközi Hegesztési Intézet“ 1974. évi nyilvános ülésein elhangzott előadásokat tartalmazó kiadvány, amely a kőolaj és gázipari tárolótartályok hegesztésével foglalkozik. Itt az úszótetős tartályok palástját úgy szerelik, hogy a palástlemezeket toronydaruval egyenként beemelik, összeállítják, fűzővarratokkal összeerősítik övgyűrűvé. Eddig a műveletet a belülről emelhető úszótetőről végzik, majd az övgyürűre kézzel mozgatható külső szerelőkocsikat helyeznek s a hegesztést elvégzik kívülről erről, belülről pedig az úszótetőről. Ezen eljárások legnagyobb hátránya az előgyárthatóság alacsony foka, a nagymérvű élőmunkaigény, különösen szerelőkben és minősített hegesztőkben, valamint az, hogy a tartályt a szélerősödés esetén a vihar könynyen bedöntheti, s ezt különleges intézkedésekkel kell megakadályozni pld: széltartó állványozás alkalmazásával; szerelőjárdákkal történő merevítéssel; sodronyköteles kihorgonyzással,*valamint merevítő szögacélok ideiglenes felhegesztésével. Ezek a megoldások, 2 mivel minden egyes palástlemez felhelyezése után el kell végezni a megfelelő merevítő módszer alkalmazását, rendkívül lassítják az építést és további előmunkaigényt is jelentenek. Találmányunkkal egy olyan építési eljárást kívánunk megvalósítani, melynek segítségével tartálytelepek gyorsan, csekély élőmunkaigénnyel, jól gépesített magasfokú előgyártási szinten, felépíthetők. Továbbá melynél a biztonságtechnikai előírások betartása egyszerű s az építési gyorsaság nem csökken. A kitűzött célt találmányunk szerint egy olyan eljárással lehet megoldani, amelynél először előgyártott fenéklemezekből egy-egy tartály fenekét állítjuk össze, majd a fenéklemezeket összehegesztjük, és az így előkészített fenékhez az ugyancsak előgyártott palástlemezekből álló övgyűrűkből, emelőgép segítségével, a tartályokat összeállítjuk és összehegesztjük, végezetül előgyártott tetőlemezekből a tartály tetejét is elkészítjük, s azt a tartálypalásthoz hegesztjük. A találmány lényege abban van, hogy az építési terület mellett az emelőgép mozgáskörén belül az építendő tartályok méretének megfelelő méretű, legalább kettő darab zsinórpadot állítunk fel egymás mellett. Az egyikbe az előgyártott palástlemezeket beemeljük, majd a zsinórpadon a tervben előírt helyzetbe beállítjuk, állótámaszok és mozgótámaszok, valamint rögzítő kengyelek segítségével rögzítjük. A palástlemezekből függőleges varratok segítségével övgyűrűt készítünk. A hegesztéssel egyidőben a másik zsinórpadon elvégezzük a beemelési, beállítási és rögzítési műveleteket. A kész övgyűrűre belül beállítófüleket, kúposfüleket és felfogófüleket, kívülről felfogófüleket és emelőcsapokat hegesztünk. A beállítófülekhez erősített beállítócsavarokkal ellátott sodronykötelekből és központosító gyűrűből álló beállítócsillag segítségével a pontos tartálygeometriát rögzítjük. A kész övgyűrűt emelőhimba és emelőgép segítségével az előkészített tartályhelyen lévő tartályfenékre helyezzük, helyzetbeállítjuk, fűzővarratokkal rögzítjük és vízszintes körvarrat segítségével a tartályfenékkel összeépítjük. Az időközben a másik zsinórpadon elkészített övgyűrűt (2) a másik elkészített tartályfenékhez (5) erősítjük. Ily módon legalább két zsinórpadon felváltva állítunk elő egy-egy övgyűrűt, amelyeket ugyancsak felváltva hol az egyik, hol a másik épülő tartályra emelünk és ott beállítjuk a felhelyezett övgyűrűt, majd fűzővarratokkal rögzítjük az alatta lévő rögzített övgyűrűhöz, ezután vízszintes körvarrattal hozzáerősítjük. A rögzítést követően mindkét övgyűrűről a beállítócsillagot és az emelőcsapokat, az alsó övgyűrűről a beállítófüleket és a kúpos füleket eltávolítjuk. Ezt a váltott övgyürűelőá 1 lítást és tartályépítést a tartály kívánt magasságának eléréséig, illetve az építési területen az 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
