195268. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és sablon előfeszített vasbeton csövek előállítására
195268 1 A találmány tárgya eljárás előfeszített vasbeton csövek előállítására, főleg nyomócsövek gyártásához, amelynek során a készítendő vasbeton csövek sablonját sablonmagból és a sablonmag köré elhelyezett, szegmensekből lévő sablonköpenyből állítjuk öszsze, a sablonban hosszirányú feszítő vasalást és spirálvázat helyezünk el, majd a sablonmag és a sablonköpeny közötti rész betonnal való kitöltését vibráció útján, tömörítését pedig hidropréseléses módszerrel hajtjuk végre. A találmány tárgya továbbá az eljárás foganatosítására szolgáló sablon is, amely sablonmagot, és a sablonmag köré elhelyezett, szegmensekből összeszerelt külső sablonköpenyt tartalmaz, a külső sablonköpeny tokoldalán gyűrűelemben, csapoldalán pedig felfekvő gyűrűben és a felfekvő gyűrűre támaszkodó centrírozó gyűrűben végződik, továbbá a sablonmaghoz tokoldalon tokos csővégkiképző elem van kapcsolva, a tokos csővégkiképző elem alsó fémgyűrűben végződik, a sablon tokoldala végfeszítő gyűrűvel, csapoldala pedig préskarikával van lezárva. A műszaki élet számos területén a már korábban meghonosodott vibrálást az építési gyakorlatban a cementkötésű betonok bevezetése után a betoncsövek előállításánál, mint a beton tömörítésének módját alkalmazták. Jóval később a préselést a vibrálással együtt végezték a feszített spirálvasalású csövek gyártásakor. így dolgozták ki a beton vibró-hidró préselésének, azaz a betonkeverék bedolgozásának és tömörítésének olyan módszerét, melynek során a betont vibrálásnak, majd hidropréselésnek vetik alá. A feszített spirálvasalású betoncső készítésére szolgáló sablonszerkezetet ismertet az 1,012.555 lajstromszámú NSZK szabadalmi leírás. A megoldás lényege, hogy egy rugalmasan tágítható külső és egy merev belső sablonmag gumírozott, préselés hatására tágulni képes burkoló elemmel rendelkezik, a sablon egyik vége egyenes, a másik vége tokos kiképzésű, a külső sablonköpeny egyenes végénél merev gyűrű, a tokos végénél pedig tágítható burkolat van. Az 1,123.965 lajstromszámú NSZK szabadalmi leírás szerinti sablon ugyancsak rugalmasan alakítható külső és merev hengeres magra fölerősített belső gumi köpenyt tartalmaz. A hengeres magra egy folyadéknyomás által alakítható gumipalást van fölszerelve, amely laza állapotában a hengeres maghoz simul, és a sablon tokos végénél a belső köpeny tömítetten van csatlakoztatva az alakítható palásthoz egy, pl. hatrészes falerősítésű alakítható gallér útján. A fenti szabadalmak alapján kidolgozott előfeszített spirálvasalású hidropréseléses betoncső gyártási technológia főbb lépései a következők: Először összeszerelik a külső sablonköpeny szegmenseit, az illesztési hézagokat ragasztó-2 2 szalaggal vonják be. Előkészítik a hosszhuzalokat és legyártják távtartó lécekre a spirálvázat, melyek zárómenettel látnak el. A spirálvasalást beemelik a külső sablonköpenybe, majd a hosszvasalással ellátott alsó feszítőgyűrűt helyezik el, a hosszhuzalok túlsó végeit pedig a felső feszítőgyűrűben rögzítik. Ezután a hosszvasakat egyenként megfeszítik, továbbá ellenőrzik a spirálvasalás és a sablon belső felülete közötti távolságot, majd a vasalással ellátott külső sablonköpenyt függőleges helyzetben a sablonmagra helyezik, és az így összeszerelt sablont a betonozás helyére szállítják. A betonozó helyen a sablon külső köpenyére felszerelik csavaros szorítóelemekkel a vibrátorokat, majd vibrálás közben betöltik a betont. A beton betöltése után a beton bejuttatását elősegítő betonozó kúpot leszerelik, és a centrírozó gyűrű mellé présgyürűt helyeznek, majd a sablont a hidraulikus préselés és hőkezelés helyére szállítják. A préselés alatt a külső köpenyt alkotó sablonszegmensek kitágulnak, és a betonból a fölösleges víz eltávozik. A préselés és a tágulás ellenőrzése után a betont gőzzel hőérlelik, majd a hőérlelés befejezésekor a préselést is megszüntetik. Végül eltávolítják a sablonokat, majd az elkészült csövet pihentetik, utómunkálják, vizsgálják, jelölik és tárolják. Az ismertetett technológia alapján gyártott csövek elsőosztályú kihozatala csak 70—80%-os. Ennek főbb okai a következők: A hidropréseléses előfeszített vasbeton nyomócső minőségét nagymértékben befolyásolja a betonvastakarás megléte. A hidropréseléses technológia a spirálváz megfeszítésekor, annak a betonban való kúszását idézi elő. A spirálváz elhelyezkedésének központosságát a hosszhuzalok előfeszített rendszere határozza meg. A sablon szerelésének vízszintes elhelyezkedése a behelyezett spirálváz önsúlyánál fogva a hosszhuzalok megfeszítettsége ellenére a spirálvázat a központos helyzetéből elmozdítja, és a spirálváz előfeszítésének kezdetekor az előfeszítésből adódó kúszás a szerelésből adódó eredeti eltéréshez még hozzáadódik. Az előfeszített vasbeton nyomócső előfeszített spirálvázának minden gyűrű menetére feltételezett, hogy átmérőjét a betonban való kúszás során azonos mértékben növeli meg. Ez a feltétel kizárólagosan csak akkor teljesül a spirálvázban, ha annak két végső záró menete vagy esetlegesen a közbenső menet toldása az előfeszítés feszültségéig megbízhatóan rögzítve van. A tokos és csapos oldalon lévő végelemek a hosszhuzalok bekötését szolgálják. A sablon összeszerelésekor és a hidropréselés művelete során a központosságtól való eltérés olyan méretproblémákat és káros kihatásokat jelent a végtermékre, amelyek a gyürüelem 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
