195239. lajstromszámú szabadalom • Klórozott polietilén alapú, szilárd kenőanyaggal töltött keverék, főleg szússzótömítések céljára
1 A találmány tárgya szilárd kenőanyaggal töltött klórozott polietilén (CPE) keverék, mely tulajdonságai alapján főleg csúszótömítések, pl. hidraulikus tömítések, szimmeringek, karmantyúk, stb. előállítására alkalmas és szokásos gumiipari eljárásokkal feldolgozható. Az iparban jelenleg használatos csúszótömítéseket, karmantyúkat, „O” gyűrűket főleg olajálló gumiféleségekből gyártják, általában nitrilkaucsukból. Ezek az anyagok a szükséges mechanikai szilárdság eléréséhez nagymennyiségű töltőanyagot tartalmaznak, általában kormot. Ezek a töltőanyagok kifejezettén koptató ;hjatásúak. Szilárd kenőanyag alk^lpaz-ása.va használatos gumiféleségek.mechjpitkai tulajdonságait oly mértékben rontja, fiögy atkalmazásuk lehetetlenné válik. Ismeretes, hogy a CPE peroxidokkal vagy más megfelelő vegyszerekkel térhálósítható és az így nyert elasztomer — mivel telítettlen kötéseket nem tartalmaz — igen ellenálló. A CPE térhálósításával foglalkozik a 3.531. 455 lajstromszámú USA és az 5.396.049 lajstromszámú japán szabadalom, melyek a peroxidos vulkanizálásra adnak megoldást. Ezen szabadalmakban leírt eljárás alapján előállított termék kiváló tömítőanyag, de súrlódási tényezője olyan nagy, hogy csúszó tömítések előállítására nem alkalmas, csak álló tömítések előállításához alkalmazhatók. A Barnes és Sylveet a Gummi Asbest Kunststoffe 1983. p 150. és 290. oldalain a CPE kéntartalmú vegyületekkel történő ún. szubsztitúciós térhálósítását írja le. Az eljárással előállított termékek hátránya, hogy a súrlódási tényezője igen nagy. Ismeretes, hogy a CPE a töltőanyagokat jól felveszi ezért feldolgozásánál kiterjedten alkalmaznak töltőanyagokat leginkább krétát, talkumot és kaolint. Ezek a töltőanyagok csökkentik a tapadó súrlódást, de jelentősen növelik a fémekre gyakorolt koptató hatást. A találmány célja az ismert eljárások alapján előállított keverékek hátrányainak kiküszöbölése, azok előnyös tulajdonságainak romlása nélkül. A találmány alapja az a felismerés, hogy bizonyos szilárd kenőanyaggal töltött CPE térhálósítva kitűnő csúszási tulajdonsággal rendelkezik, a kenő és hidraulika olajoknak jól ellenáll. A kenőolajban és hidraulika olajban melegen kismértékben duzzad, a felvett olajat hűtéskor leadja, amely a csúszó felületre vándorol, melynek következtében a felület állandó kenését biztosítja lényegesen csökkentve a tapadó súrlódást. Vizsgálataink során felismertük, hogy a CPE előnyös tulajdonságainak romlása nélkül — ismert feldolgozási eljárásokkal, pl. kalanderezés, extrudálás — összekeverhető szilárd kenőanyagokkal, így grafittal vagy fémporokkal, vagy molibden-szulfiddal. Fémporként réz- vagy nikkelpor alkalmazható. 2 2 A találmány értelmében célszerűen úgy járunk el, hogy 100 tömegrész 30-45 t% klórtartalmú klórozott polietilént, 1-20 tömegrész szilárd kenőanyagként grafitot vagy fémport vagy molibdén-szulfidot, 10-20 tömegrész lágyítót, előnyösen etilénglikol-adipinsav-észtert, .1-3 tömegrész stabilizátort, előnyösen ólom-ftalátot, 3-8 tömegrész térhálósított, előnyösen szerves peroxidot vagy szénhez kötött klórral reagálni képes kéntartalmú vegyületet előnyösen alkilezett tio-karbamidot, 20-30 tömegrész szervetlen töltőanyagot, előnyösen szihcium-dioxidot vagy talkumot, 0-10 tömegrész savmegkötőt, előnyösen cink-oxidot vagy magnézium-oxidot, 0-10 tömegrész gyorsított, előnyösen allil- vagy akrilsav észtereket, 0-20 tömegrész kissűrűségű polietilént 100-120°C hőmérsékleten összekeverünk és homogenizálunk. A keverékből hengerelt lapokat vagy extrudált profilokat készítünk melyekből ismert módon előnyös tulajdonságú tömítéseket készítünk. A találmányt a továbbiakban példák kapcsán ismertetjük. 1. Példa 100 tömegrész 36 t% klórtartalmú klórozott polietilént, 10 tömegrész etilénglikol-adipinsav poliésztert mint lágyítót, stabilízátorként 2 tömegrész ólom-ftalátot, térhálósítóként 3 tömegrész dikumil-peroxidot, 4 tömegrész triallil-cianurátot mint gyorsítót, töltőanyagként 25 tömegrész szilícium-dioxidot és 5 tömegrész grafitpelyhet összekeverünk és 100°C hőmérsékleten hengerszéken palástot készítünk. A palástot csíkokra vágjuk. A csíkokat a formába helyezzük és 170°C-on 5 percig legalább 4 MPa nyomáson vulkanizáljuk. 2. Példa 80 tömegrész 36% ,klórtartalmú klórozott polietilént, 20 tömegrész TVK 3017 típusú kissűrűségű polietilént, 10 tömegrész etilénglikol-adipinsav poliésztert mint lágyítót, stabilizátorként 2 tömegrész ólom-ftalátot, savsemlegesítőként 5 tömegrész cink-oxidot, térhálósáéként 3 tömegrész t-butilperoxi-izopropil-benzolt, 4 tömegrész etilén-glikol-dimetakrilátot mint gyorsítót, aktív töltőanyagként 20 tömegrész szilícium-dioxidot és 6 tömegrész molibdén-diszulfidot összekeverünk és az 1. példában leírt módon feldolgozzuk. 3. Példa 100 tömegrész 40% klórtartalmú klórozott polietilént, savmegkötőként 10 tömegrész magnézium-oxidot, lágyítóként 20 tömegrész etilénglikol-adipinsav poliésztert, 1 tömegrész ként, térhálósítóként 6 tömegrész dietil-tiokarbamidot, 20 tömegrész talkumot mint töltőanyagot és 5 tömegrész grafitot 120°C-os hengerszéken összekeverünk, és a palástot csíkokra vágjuk és az 1. példában leírt módon feldolgozzuk. 195239 5 10 15 20 26 30 3E 4C 45 50 55 60 65
