195236. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fenolgyanta-habok előállítására
3 195236 4 A jobb és gyorsabb habosodás érdekében az összekevert elegyet 80°C-os szárítószekrénybe tettük. Az anyag 2-3 perc alatt kihabosodott és megszilárdult. A kapott hab térfogati tömege 43 kg/m3. A zárt cellák mennyi- 5 sége 98%. 2. példa Az 1. példában leírt eljárást szobahőmérsékleten megismételtük. A kapott hab térfo- 8 * 10 gáti tömege és a zárt cellák aránya a fentiekkel megegyezett. 3. példa összehasonlításként megismételtük az 1. 15 példában szereplő eljárást, azzal a különbséggel, hogy fenol-szulfonsav alapú polimersavat használtunk (UAG 3 katalizátor, ÉMV Sajóbábony). A kapott hab térfogati tömege 50 kg/m3, a zárt cellák aránya 74%-ra esett ^0 vissza. Szilárdulási idő 10 perc. 4. példa A3, példa szerint eljárva a habosítást szobahőmérsékleten végeztük. A kapott hab tér- ^5 fogati tömege 70 kg/m3-re nőtt és a zárt cellák aránya 68%-ra csökkent. Az anyag 15 perc után még mindig képlékeny volt. 5. példa 30 50 g rezol-gyantát alaposan elkevertünk 50 g, 3000 Blaine értékű szemeloszlású hőerőművi pernyével (CaO-tartalom 12%), 3 g vízoldható szilikonolaj (Silicon L540) habszabályozóval, 5 g Freon 11 hajtóanyaggal, 35 majd hozzáadtunk 10 g SSR katalizátort (kénsav karbamidkomplexének formaldehiddel kondenzált polimerje, savszám: 550). A nyert hab térfogati tömege 70 kg/m3; 6. példa Az 1. példa szerint jártunk el, azzal a különbséggel, hogy 10 g helyett 50 g pernyét és 13 g helyett 18 g KSR katalizátort használtunk. A kapott hab térfogati tömege 85 kg/m3. 45 7. példa Az 1. példa szerint előállított elegybe 8 g finomra zúzott szálú rizshéjat kevertünk. A kapott hab nyomó- és szakítószilárdsága kb. 50 20%-kal nőtt. 8. példa A 2. példa szerint előállított elegyhez 8 g zúzott rizshéjat'adagoltunk keverés közben. 55 A kapott hab (nyomó- és szakítószilárdsága 30%-kal megnőtt). 9. példa 50 g rezol-gyantához 20 g 3400 Blaine értékkel jellemezhető szemeloszlású, 10,5% CaO-tartalmú erőművi pernyét adtunk, majd 2 g polisziloxán habszabályozót, 10 g Freon 113 hajtóanyagot és 8 g SSR katalizátort kevertünk hozzá. Habosodás után a termék térfogati tömege 42 kg/m3. 10. példa Megismételtük a 9. példa szerinti eljárást azzal a különbséggel, hogy hajtóanyagként 6 g Freon 11-t és felületaktív anyagként 4 g nemionogén tenzidet (Ipafor LN) használtunk. A kapott hab térfogati tömege 48 kg/m3. 11. példa 50 g rezolgyantához 50 g hőerőművi pernyét, 1,5 g szulfo-szukcinát típusú felületaktív anyagot (Solovet) és 2,2 g NaHC03-ot adtunk. Alapos elkeverés után 14 g SSR katalizátort kevertünk a rendszerhez. Az azonnal expandáló hab fokozatosan szilárdul meg. Térfogati tömege 72 kg/m3. 12. példa 5 kg rezolgyantához adtunk 0,4 kg Freon 11-t, 0,15 kg vízoldható szilikonolajat és legvégül 0,75 kg SSR katalizátort, majd 30 másodpercig utánkevertük. Habosodás utáni térfogati tömeg 30 kg/m3. 13. példa 5 kg fenol-formaldehidgyantához adtunk 0,4 kg Freon 113-t, 0,15 kg vízoldható szilikonolajat és ezek után 1,25 kg KSR katalizátort adtunk az elegyhez keverés közben, majd még 30 másodpercig kevertük az anyagot. Habosodás utáni térfogati tömeg 28 kg/m3. SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás fenol-formaldehid gyantára számított 4-30 tömeg% hajtóanyagot, célszerűen metilén-kloridot vagy nátrium-hidrogén-karbonátot, 3-6 tömeg%, felületaktív anyagot célszerűen hidrolizált protein alapút adott esetben 20-100 íömeg% 2000 Blaine feletti értéknek megfelelő szemcseeloszlású, 4-20 tömeg% kalcium-oxidot tartalmazó erőművi pernyét és adott esetben legfeljebb 16 tömeg% erősítő anyagot, célszerűen zúzott rizshéjat tartalmazó habok előállítására, azzal jellemezve, hogy a keverék kihabosítását a gyantára számított 15-36 tömeg% formaldehiddel kondenzált p-m-krezol-szulfonsav karbamid vagy kénsav karbamid komplexével 20-90°C- on, 1-30 percig végezzük. Rajz nélkül Kiadja: Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető ,N°3153. Nyomdaipari vállalat, Ungvár
