195133. lajstromszámú szabadalom • Festékszóró berendezés
195133 1 A találmány tárgya festékszóró berendezés, amely felületvédelmi vagy díszítési célból történő, biztonságos és egészséget nem károsító módon végrehajtott festési műveleteknél használható. Ismeretesek olyan festékszóró berendezések, amelyeknél az egészségügyi és biztonságtechnikai követelmények kielégítése érdekében az elszívott levegő tisztításához száraz- vagy nedvesleválasztást alkalmaznak az ún. mellészórt festék eltávolítására. Ilyen megoldást alkalmaznak például a Vegyesipari Szövetkezet GFS-12,5 típusú, a német J. Wagner cég 414 típusú szárazleválasztású, illetve 404 típusú vizes és légkavarásos leválasztású készülékeiben, valamint a svéd Atlas-Copco cég száraz-, illetve nedvesleválasztású festékszóró kabinjainál. Az ismert megoldások hátránya, hogy a leválasztott festék mind a száraz-, mind a nedvesleválasztásnál alkalmatlan az ismételt felhasználásra, veszélyes hulladékként kezelendő. A nedves leválasztásnál ezenkívül szennyvíz is keletkezik. A találmány célja a fenti hiányosság kiküszöbölésével olyan festékszóró berendezés kialakítása, amelynél a mellészort festék visszanyerhető és ismételten felhasználható. A kitűzött célt olyan festékszóró berendezés létrehozásával értük el, amely kabint, abban elrendezett festékszóró egységet és azzal szemben elrendezett leválasztóberendezést tartalmaz, ahol a találmány lényege abban van, hogy a kabin két egymással szemben lévő oldalánál a festékszórás irányába eső légtechnikái nyílások vannak kialakítva, a leválasztóberendezés pedig hajtással ellátott, végtelenített szűrőből, valamint a szűrő egy részét körülvevő oldószertartályból áll. A találmány szerinti festékszóró berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a légtechnikai nyílásokhoz levegőáramoltató berendezés van csatlakoztatva. A találmány szerinti festékszóró berendezés egy további előnyös kiviteli alakjánál a végtelenített szűrő függőleges irányban mozgathatóan van kialakítva és az oldószertartály a szűrő alsó részét veszi körül. Egy további előnyös kiviteli alaknál a szűrő egymásba kapcsolódó, célszerűen U-profilú elemekből van kiképezve. Előnyös továbbá, ha az oldószertartály bevezető- és kivezetőnyílásokkal van ellátva és oldószeráramoltató berendezés van hozzá kapcsolva. A találmány szerinti festékszóró berendezést az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajz alapján ismertetjük részletesebben, ahol az ábrán a festékszóró berendezés vázlata látható. Az ábrán tehát 1 festékszóró egység látható, amelyet 2 légtechnikai nyílásokkal ellátott 4 kabin vesz körül, és a festékszórási iránnyal szemben elhelyezett 3 szűrő van még a 4 kabinban elrendezve. A 3 szűrő 5 hajtással ellátott végtelenített szűrő, amely U-profilú 3a szűrőelemekből van összekapcsolva, alsó részét pedig 6 oldószertartály veszi körül, amelyen bevezető és kivezető 7 nyílások vannak kiképezve. A 2 2 szemtéletesség kedvéért az 1 festékszóró' egységet egy festékszóró pisztollyal jelképeztük. Az ábrán nem tüntettük fel a 2 légtechnika nyílásokhoz csatlakoztatott levegőáramoltató berendezést, sem a 6 oldószertartály bevezető- és kivezető 7 nyílásaihoz csatlakoztatott oldószeráramoltató berendezést, csupán nyilakkal szemléltettük a levegőáramlás, a 3 szűrő hajtásának valamint az oldószer áramlás irányait. A találmány szerinti festékszóró berendezés a következőképpen működik: A festési művelet végzésekor a bevonandó tárgyat behelyezzük a 4 kabinba, beindítjuk a levegőáramoltatást, a végtelenített 3 szűrőt kb. 0,2—0,8 mm/perc sebességgel mozgatjuk függőleges irányban és az 1 festékszóró egységből festéket juttatunk a tárgyra. A 6 oldószertartályban lévő oldószer a 3 szűrő felületéről folyamatosan leválasztja az ott kicsapódott, „mellészort" festéket. Az oldószer cseréje történhet szakaszosan vagy folyamatosan, az igényeknek megfelelően, amikor a-mosóhatás már nem kielégítő. Az eltávolított festéktartalmú oldószer a későbbi festési műveleteknél festékhígításra ismételten felhasználható. Mivel a levegőáramoltatás iránya a kiszórt festék áramlási irányával azonos, a festékszóró berendezésben csekély mértékű festéklerakódás jön létre, továbbá a festékszórást végző dolgozó közvetlen környezetében elhanyagolható mértékű mérhetőanyag-koncentráció keletkezik. Tehát a találmány szerinti festékszóró berende2;és tisztítási igé nye minimális, az egészségvédelmi előírásoknak maradéktalanul megfelel. A találmány szerinti festékszóró berendezés tetszőleges méretben megépíthető, ennek következtében az igényelt bevonási teljesítményhez szükséges mennyiségű festék kiszórása lehetséges, bármilyen egykomponensű, oldószerrel hígítható festékkel végzett bevonási munkához használható. A 4 kabin megfelelő kialakítása révén a csatlakozó technológiai műveletektől függő anyagmozgatás is megvalósítható, megfelelő szállítópálya csatlakozásával, továbbá a 4 kabinon belül is megvalósítható a munkadarabok festés közbeni mozgatása, például vízszintes vagy függőleges tengely körüli forgatása. A találmány szerinti festékszóró berendezésben alkalmazott végtelenített 3 szűrő élettartama a folyamatos tisztítás következtében jelentősen megnövelhető, a mellész.órt festéknek legalább 95%-a visszanyerhető és ismételten felhasználható: A mellészórt festék leválasztásához nem szükséges víz, ilyen módon nem keletkezik veszélyes hulladék és szennyvíz. Ezáltal a szórásos festékfelhordás költségei csökkenthetők, a technológia környezet- és egészségkímélő. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Festékszóró berendezés, amely kabint, abban elrendezett festékszóró egységet és az-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
