195093. lajstromszámú szabadalom • Áttelepíthető gabonapelyhesítő berendezés
195093 A találmány tárgya áttelepíthető gabonapelyhesítő berendezés, amely főleg állattartással foglalkozó mezőgazdasági üzemeknek ajánlott. Mint ismeretes, ipari takarmányok és élelmiszeralapanyagok előállítására egyre inkább extrudereket alkalmaznak. Az extrúder csigás présen keresztülhaladva ugyanis az ipari takarmányok pontszerű komponensei a fokozott súrlódás hatására felmelegszenek és expandálódnak. Ennek révén a keményítőtartalmú anyagok zselatinizálódnak, a kristályszerkezettel rendelkező anyagok, például a karbamid pedig elfolyósodnak, a gabonafélék héjrészei viszont felrepednek, és a lisztes részek fetülete viszonylag megnő. Ilyen extrudálásnak köszönhetően a kezelt termény emészthető fehérje és keményítő részaránya jelentősen megnövekszik, azaz a gyakorlati tapasztalatok szerint a takarmány hasznosulása lényegesen jobb. A fenti célra különféle extrudereket alkalmaznak, ilyen például a kereskedelmi forgalomban „KMZ-2” néven ismert extruder, vagy a T/35943 számon közzétett 2756/83 alapszámú magyar szabadalmi bejelentés leírásából megismerhető megoldás. Az ismert extruderek nagyobb részénél alapvető probléma, hogy a feltárás során a komponensek optimálist megközelítő beltartalmi értékei nehezen érhetők el, azaz ezek hatékonysága nem kielégítő. Továbbá, az ismert extruderek stabil telepítésiek, főleg keverőüzemekkel vannak társítva. Ezek esetenkénti áttelepítése túl nagy ráfordítással járna, jóllehet, főleg az állattartással foglalkozó mezőgazdasági üzemek gyakran szétszórt elrendezésű állattartó telepeinek gazdaságos kiszolgálásához mobilizálható berendezés lenne kívánatos. A találmánnyal célunk a fenti hiányosság kiküszöbölése, azaz olyan komplex gabonapelyhesítő berendezés létrehozása, amely adott esetben egyszerűen és könnyen áttelepíthető. A kitűzött feladatot a találmány szerint olyan áttelepíthető gabonapelyhesítő berendezéssel oldottuk meg, amelynek szállítási helyzetben a részben alépítményként szereplő konténer belső terében elrendezhető, üzemi helyzetben pedig egymással technológiai láncba kapcsolható feladószerkezetből, tisztítógépből, szemesdarálóból, legalább egy extruderből, pehelydarálóból áll, amelyek közös vezérlőpulttal vannak működtető kapcsolatban. A találmányt részletesebben a csatolt rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti mobilizálható berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon: Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés perspektivikus képe üzemi állapotban; A 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés oldalnézete. A találmány szerinti berendezés szállítási helyzetben teljes egészében K konténerben van elrendezve, amely a szabványos szállí1 2 tási méretekkel rendelkezik. A rajzon az üzemi állapotot tüntettük fel, amelybe rövid helyszíni szerelési munkával hozható a berendezés, a feltüntetett módon. A találmány szerinti szemesterménypelyhesítő berendezésnek 1 feladógarata van a szemestermény fogadására, amely 2 ferdecsigára van szerelve. A 2 ferdecsiga leadó vége alatt 3 rosta-előtartály helyezkedik el, amely 4 tisztítógépen van rögzítve. Ez lehet például 500 kg/h teljesítményű ismert rostás tisztítógép, amelynek feladata, hogy a szemesterményből az ocsút és rögöket leválassza. A4 tisztítógéphez külön nem ábrázolt vashulladék-kiválasztó permanens mágnesekkel ellátott 12 ejtőcsövön keresztül 5 szemesdaráló csatlakozik, amely a jelen esetben 500 kg/h teljesítményű ismert kalapácsos daráló. Az 5 szemesdaráló kiömléséhez szállítóegységként 6 ferdecsiga csatlakozik, amelynek leadó vége 7 extruder-előtartállyal van kapcsolatban. A 7 extruder-előtartály alatt két 8 extruder van elrendezve, amelyek az aprított szemestermény peiyhesítését extrudálással végzik. Ezek a jelen esetben a kereskedelemben „UNIEX-90“ néven ismert 110 kg/h egyenkénti teljesítményű extruderek, amelyek önmagában ismert, de itt külön nem ábrázolt darabolószerkezettel vannak felszerelve. A 8 extruderek leadóhelyére 9 ferdecsiga csatlakozik, amelynek leadócsonkja a jelen esetben 10 pehelydarálóval van kapcsolatban, ez lehet például az 5 szemesdarálóval azonos típusú daráló. A 9 ferdecsigának itt kettős funkciója van, egyrészt az anyagtovábbítás, másrészt a szállított pehely hűtése. Ez utóbbi célból a 9 ferdecsiga külön nem ábrázolt ventillátorral van felszerelve. A 10 pehelydaráló alatt 13 zsákolópad helyezkedik el, ahol az aprított pehelypor zsákolható (2. ábra). A K konténerben továbbá 11 vezérlőpult van elrendezve, amely a villamos hálózatra csatlakoztatva a berendezés villamoshajtással ellátott egységeivel működtető kapcsolatban van. Amint a rajzból kivehető, a találmány szerinti berendezésnek a szállítási helyzetbe történő átszereléséhez leszerelendő a 3 rosta-eiőtartály, a 2 ferdecsiga, a 7 extruder-előtartály, valamint a 6 és 9 ferdecsigák, ezek egyébként a K konténer belső terében elrendezhetők. Ezzel tehát a berendezés áttelepítésre kész. Normál méretű tehergépkocsin szállítható a konténerizált berendezés, mozgatása történhet megfelelő gémkinyúlású daruval. A.berendezés telepítéséhez bármilyen fedett hely megfelel, ahol villamos energia rendelkezésre áll. A kísérleti tapasztalataink szerint a találmány szerinti komplex berendezés viszonylag kis ráfordítással egyszerűen és gyorsan áttelepíthető, így szétszórt elhelyezkedésű állattartó telepekkel rendelkező mezőgazdasági üzemeknél is igen gazdaságosan és sokoldalúan hasznosítható, amivel régóta meglévő 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
