195034. lajstromszámú szabadalom • Villamos lámpa és eljárás annak előállítására
193034 lámpa fejéhez. A szegély nem csupán a bura és a fej közötti kapcsolat hozza létre. A szegély egyben egy szigetelő test a bura és a fej között, valamint egy olyan test, amely a lámpa hoszszát jelentősen megnöveli ahhoz képest, mint amikor a lámpa feje és a bura között közvetlen kapcsolat van. A hüvely anyagául alkalmazható műgyanta a poliéter-imidekhez tartozik. A találmány szerinti lámpa egy kiviteli alakja és az eljárás az alábbiakban a mellékelt rajzok segítségével kerül részletesebben ismertetésre, ahol az 1. ábra a találmány szerinti lámpát mutatja oldalnézetben és a fejet hosszmetszetben, a 2. ábra a hőre lágyuló műgyanta gyűrűt mutatja, a 3. ábra a fej szerelésének első lépését tünteti fel, a 4. ábrán a szerelés második lépése látható, az 5. ábrán à szerelés harmadik lépését tüntettük fel, a 6. ábra az 1. ábrán alkalmazott műgyanta egy egységét szemlélteti. Az 1. ábrán látható lámpának átlátszó üvegből levő 1 burája van, amelynek 2 tengelye és 3 végrésze van. Fényforrásként egy 4 izzószál van az 1 burában elhelyezve. Az 5 fejben, amelynek 6 hüvelyes része és 7 alsó része van, az 1 burának a 3 végrésze van rögzítve egy hőre lágyuló műgyanta segítségével olymódon, hogy a műgyanta adhéziósán köt mind az 1 burához, mind az 5 fejhez. A lámpa 5 fejének a 6 hüvelyes részén villamos csatlakozás van, amelyhez a fényforrásként szolgáló 4 izzószál 11 árambevezetője van kötve. A 7 alsó részén 9 fenékérintkező van, amelyhez a 4 izzószál második 12 árambevezetője csatlakozik. Hőre lágyuló műgyantaként 30 tö meg%-ig üvegszálat tartalmazó poliéter-imi det alkalmazunk. A műgyanta az 1 bura 3 végrészéhez az 1 bura 2 tengelyére keresztirányban kapcsolódik. Következésképpen a műgyanta és a lámpa 5 feje körülveszi a 3 végrészt, és a műgyanta a 3 végrésszel, valamint az 5 fejjel egytengelyű A 3 végrésznek az 1 bura 2 tengelyére keresztirányban körtől eltérő keresztmetszetei vannak, amelyben a 3 végrész a műgyantával érintkezik. Az 1 ábrán a körtől eltérő kereszt metszetet a 10 kiugró rész alkotja, amely a 2 tengelyre keresztirányban húzódik, és a műgyanta benyúlik (5. ábra). Jóllehet, az 1. ábrán nem látható, a 3 végrésznek a 10 kiugró résszel szembenlevő oldalán egy második, hasonló 14 kiugró rész van (3. ábra). A 10 és 14 kiugró részek következésképpen egyenletesen vannak elosztva a kerület mentén. A II árambevezető villamosán csatlakozik az 5 fejhez, annak belső felületén, annak következtében, hogy a 11 árambevezető, a műgyanta és az 5 fej 6 hüvelyes része közé van beszorítva. 5 A 2. ábra egy kúpos 8 gyűrűt mutat termőplasztikus műgyantából, amelynek a széles végén egymással átellenes oldalon két 13 bevágás van. A 3. ábrán a lámpa 1 buráját az 1. ábrán bemutatotthoz képest 180°-kal elforgatott helyzetben tüntettük fel, amely helyzetében a 20 tartó tartja meg. A 3 végrésznek a hőmérséklete 400—450°C, amely hőmérséklet még a formázásból és a tisztítási műveletből származik, amelynek végén az 1 burát a 15 leszívó cső leforrasztásával vákuumtömören lezárjuk. A hőre lágyuló 8 gyűrűt mintegy 150—200°C hőmérsékletre hevítve helyezzük a 21 tartóba, amely 21 tartóban 22 fűtőelemek vannak. A 20, 21 tartók egymás felé mozognak, és a 8 gyűrűt a 3 végrészhez szorítják, amikoris a 8 gyűrű megoldva a belső felületén, és adhéziós kötés jön létre a 3 végrésszel. A 8 gyűrűben levő 13 bevágások ekkor összekapcsolódnak a 10, 14 kiugró részekkel. A 8 gyűrűnek ezáltal olyan profilja lesz, amely a 3 végrész körtől eltérő keresztmetszeteihez illeszkedik. Hasonlóképpen, a 13 bevágások kialakíthatók a 8 gyűrű keskenyebb végénél is annak érdekében, hogy azok az 5 fej benyomásaival kapcsolódjanak, A 4. ábrán látható 23 formázó bélyegnek a belső méreteit az 5 fej belső méreteihez képest nagyobbak, amely 23 formázó bélyeget a 20 tartó felé mozgatva formázzuk a hőre lágyuló 8 gyűrűt. Miután a 11 árambevezetőt lerövidítettük és meghajlítottuk, és a 12 irambevezető lényegében tengelybe lett igazítva, a vázlatosan ábrázolt 24 tartót (5. ábra) a lámpa 5 fejével együtt például láng segítségével mintegy 400- 450°C hőmérsékletre hevítve a 8 gyűrűhöz sajtoljuk, ekkor a 8 gyűrű külső felülete megolvad, és adhéziós kötés jön létre az 5 fej 6 hüvelyes részével. Miután a 24 tartót eltávolítottuk, a 9 fenékérintkezőt összekötjük a 12 árambevezetővel, majd a lámpát például légfúvatással lehűtjük. Egy lehetséges változat szerint a 11 árambevezető már az előtt lerövidíthető, mielőtt a 3. ábrán láthatóan a 8 gyűrűt felhelyezzük. Az 1 ábrán bemutatott lámpáknál, amelyeknél azonban nem alkalmazunk 10,14 kiugró részeket, és amelyeket a poliéter-imidből levő 8 gyűrűkkel gyártottuk a 13 bevágások nélkül, öszszehasonlítottuk hasonló lámpákkal, amelyeknél egy hasonló gyűrű volt alkalmazva, amely gyűrű a fent említett 1 380 720 számú GB szabadalmi leírásból ismert, hőre lágyuló poliéter-szulfonból készült. Több lámpát tároltunk az IEC 432 (1982) számú szabvány szerint 1500 órán keresztül, 210°C hőmérsékleten. Megmértük a lámpák csatlakozásának csavarószilárdságát, és öszszehasonlítottuk a gyártás után 1 órán keresztül szobahőmérsékleten tárolt lámpákéval. Az eredményeket az alábbi I. táblázatban foglaltuk össze. 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
