194946. lajstromszámú szabadalom • Eljárás legalább 99,9% tisztaságú platina előállítására használt katalizátorokból és/vagy egyéb használt fémplatinákból

194946 választják le (NH4)2PtCl6 formájában, amit a szokásos módon 800°C-on kiizzítva kapják a fémplatinát. A J. Met. 28 (August) 1976-os számának 4-9. oldalán közölt eljárás szerint a Pt, Pd, Rh, Ír, Ru, Au és Os tartalmú sósavas oldatból egymás utáni lépcsőkön folyadék-folyadék extrakcióval választják le az Au-t, a Pd-ot, majd egy lépcsőben a Rh-ot, Ir-ot, és Ru-ot. Ezt követően az oldatot desztillálják, amikor is visszamarad az Os. A desztillátumból ez­után (NH4)2PtCl6 formájában választják le a platinát. A fentiekben és még számtalan iro­dalomban közölt eljárás általában királyví­­zes oldást alkalmaz, majd a nitrogénoxidok elűzése utáni oldatból először az aranyat vá­lasztják le, majd ezután a platinát ejtik ki (NH4)2PtCl6 formájában. Az ammónium-hexaklór-platinát igen nagy felületű csapadék, ezért az oldatban levő többi fémionból jelentős mennyiséget abszorbeál, ill. magába zár, ezzel a szinítést megnehezíti. Négy-ötszöri szintézissel sem tudunk olyan platinát előállítani, amely megfelelne a nagy­tisztaságú Pt követelményeinek. A’jelen találmány célkitűzése olyan új és egyszerű eljárás kidolgozása volt, amelynek segítségével egyrészt a használt katalizáto­rok, másrészt hulladék platinafémek platina­tartalma egyszerűen és gazdaságosan, az al­kalmazott módszerektől és vegyszerektől nem szennyeződve, mintegy „intakt” módon, erede­ti tisztaságában állítható elő. A találmány szerint az eddig ismert eljárá­sokkal ellentétben fordított módon a nemes­fém mellől szelektív és magas hatásfokkal oldottuk ki nemcsak az alumíníumoxid hor­dozót, hanem adott esetben amfoter oxidtar­­talmú szennyezőit is, pl. a kovasavat. A vissza­maradt platinafémet és fémhulladékot sósav­val H202 és Cl2 jelenlétében oldjuk, majd a kloridoldatból a platinát szelektív kieséssel, és ezt követő zsugorítással, olvasztásával tesszük alkalmassá ismételt felhasználásra. A találmány szerinti eljárás meglepő eredmé­nye, hogy a fordított kioldás, melyet a kata­lizátorok esetén szelektív módon végzünk és technikai minőségű vegyszerekkel ipari méret­ben, az oldhatatlanként visszamaradó nemes­fémet egyáltalán nem oldja, sőt nem is szeny­­nyezi, tehát gyakorlatilag ebben a fázisban veszteség nincs. A találmány szerinti másik eljárás válto­zatban a finomra őrölt katalizátorból a hor­dozó amfoter oxidot szelektíven sósavval, elő­nyösen kénsavval oldjuk ki. Ebben az eset­ben is a találmány szerinti eljárási móddal az oldhatatlan maradék veszteség és szennye­ződés nélkül tartalmazza a katalizátorokban levő eredeti nemesfémeket. A találmány tárgya eljárás legalább 99,9% tisztaságú platina előállítására v-alumínium­­oxid hordozóra felvitt használt katalizátorok­ból és/vagy használt platinafém hulladékból, amely platina mindkét esetben max. néhány % 3 egyéb nemesfémet, mint aranyat, palládiumot, rádiumot vagy irídiumot tartalmaz. A találmány szerinti eljárás során a hasz­nált katalizátort legalább 0,2 mm szemcse­nagyság eléréséig őröljük, előnyösen 0,1 mm­­ig, és az amfoter oxid hordozót lúggal vagy savval kioldjuk a nemesfém mellől, az oldha­tatlan maradékot lúg, illetőleg savmentesre mossuk. A nemesfémtartalmú maradékot és/ /vagy a használt hulladék platinafémet forró sósavban H202 és C)2 jelenlétében feloldjuk és az oldatból először az aranyat, majd a pal­ládiumot, rádiumot, irídiumot együtt levá­lasztjuk. Ezután a platinát igen finom és tisz­ta cinkporral kicementáljuk, a kapott platina­kormot savazással utótisztítjuk, majd szárí­tás és zsugorítás után vákuum-olvasztó ke­mencében átolvasztjuk. A találmány szerint a leírt egyszerű módszerrel elérhető a kinyert platina legalább 99,9%-os tisztasága. Eljárásunkat az alábbi példákkal világít­juk meg. 1. példa 8 kg v-alumíniumoxid hordozóra felvitt 0,2 tömeg% Pt-tartalmú katalizátort (a plati­na 1 tömeg% Rh-ot tartalmaz) 0,1 mm finom­­ságúra őrölünk, majd 50 1-es autoklávba visz­­szük amely 32 1 290 g/1 NaOH-ot tartal­maz, ami 3 tömeg% CaO-t tartalmaz. Az ol­dás hőmérséklete 160°C, időtartama kb. 1 óra. Az így nyert nátrium-aluminát oldatot porce­lán szűrőn szűrjük, a szűrőn maradt finom­eloszlású platinát desztillált vízzel lúgmentes­re mossuk, majd 80 ml at. ccHCI-el egy 500 ml­es fűthető üvegreaktorba mossuk. Az oldat hőmérsékletét 75°C-ra emeljük és a teljes fel­oldódásig, mintegy 2 órán keresztül folyama­tosan 30 ml 30 tömeg%-os H202-t adagolunk hozzá, miközben 40 ml/perc sebességgel CI2 gázt buborékoltatunk át az oldaton. Az oldás befejeztével a pH-értéket 5 mólos NaOH ol­dattal 7 értékre állítjuk és enyhe forralás köz­ben leválasztjuk a ródium-hidroxidot. Szűrés után az oldat pH-ját 56 ml 0,2 mólos HC1 ol­dattal 1,4 értékre állítjuk, és folytonos keverés közben szobahőmérsékleten kicementáljuk a platinát 4N tisztaságú, 100 Mm méretű cink­porral. Szűrés után a platinakormot 150 ml 2 mólos at.HCl-el mintegy 30 percig forral­juk, majd ismét szűrjük, desztillált vízzel sav­mentesre mossuk, szárítjuk és nagytisztasá­gú korundtégelybe helyezve, vákuum-kemen­cében előbb zsugorítjuk, majd 1850°C-on meg­olvasztjuk. A kapott öntecs súlya 15,85 g, tisz­tasága 99,9%. 1/a példa Az első kiviteli példa kiegészítése: Az elhasznált, ródium tartalmú fém pla­tina feldolgozása „a szűrőn maradt finom el­oszlású platina” feldolgozásával azonos mó­don történik. Például az 5% rádiumot és 0,5% vasat tartalmazó elhasznált, rossz platina katalizá­tor hálót a fent leírt módon oldjuk és választ-4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents