194936. lajstromszámú szabadalom • Később kerül meghirdetésre
1 2 töltőgépen — letöltjük, s adott esetben hőalagutas szűrővizsgálat után kiszereljük. A találmány szerinti eljárás egyik előnyös módjánál a természetes erjedési alapanyagként olyan mellékterméket használunk, amelynek jellegzetes összetevőit színei borseprő esetén 27% élesztőfehérje,aminosavak, főleg ergoszterin, 10% borkő, 0,7% szervessav, 0,3% önantéter, 0,3% glicerin, 0,9% pilifenol, 0,2% cserzőanyag, 35% bor, 25,6% rostanyag, cellulóz, ásványi anyagképezi, meggyből nyert natúr velő esetén pedig 0,8% fehéije, 1,6% gyümölcssav, 11% szénhidrát, 86,3% víz, 0,3% ásványi anyagok, vitaminok, mikroelemek alkotják. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákban ismertetjük: I. példa A szénsavas üdítőital, a pezsgő, a sör stb. gyártásban önmagában ismert 60 hl-es űrtartalom, nyomás- és saválló (pl. szabályozott hőmérsékletű) fémtartályba, - amely hőmérővel, nyomásmérővel, biztonsági szeleppel, keverővei, töltő- és ürítő csonkkal el van látva — az erjesztéshez 100 literre vetítve az alábbi összeállítású alapot, keveréket fejtjük ill. műveleteket végezzük el: a) Erjedési alapanyagként ebben a példában 10 liter (10%) sűrű, nagy konzisztenciájú, egészséges színei borseprőt használunk, amelynek lényeges alkotói a következők: 35% bor, 0,3% önantészter, 10% borkő, 0,7% szervessav, 0,3%' glicerin, 0,2% cserzőanyag, 0,9% polifenol, 27%; élesztőfehérje, aminosavak, főleg ergoszterin, 25,6%. rostanyag, cellulóz, ásványi anyagok. b) Az erjesztési idő lerövidítése ill. a kapacitás növelés biztosításához anyaélesztőből 10 litert adunk, tehát 10%-os beoltást végzünk, Az anyaélesztőt — ügyelve az élesztő elszaporítás ill. a későbbi erjedés körülményei hasonlóságára, továbbá a minimális élőcsíra számra — ismert módon készítjük, amelyhez az erjedési alapként is szolgáló színeit seprőt és ún. különleges, tűrő (nyomás, hideg, alkohol) élesztő fajtát, pl. Saccharomices ellipsoideus^ar. Bonzy és Ay törzseket használunk. Citromsavból 0,5 kg-t adunk az erjesztő tartályba. c) Az alap összeállítása során — e példa szerinti — alkoholszegény, a kívánt 1,5—5 tf% alkoholtartalom függvényében a cukoradagolás (invertált cukoroldat, Srn-ll vagy kristálycukor) mennyiségével az alkoholtartalom szabályozható. Az igénynek megfelelő változtatással tehát pl. 24 vagy 48 vagy 80 gr/1 cukortartalom esetén 1,5-5 tf% alkoholtartalmú italt nyerhetünk. Perlitből (K-195-ös perlitkészítmény)0,l kg-ot, ülepítőszerként csersav és zselatin készítményt használva 0,02 kg-ot, ioncserélt vízből pedig 77 litert juttatunk a tartályba. Továbbá adunk még 0,02 kg diamóniumhidroszfátot a fenti keverékhez. d) Ezután a fenti alkotórészekből összeállított és a tartályba juttatott keverék ill. erjedési alapkészítést tökéletes egalizálással fejezzük be. e) Az alkotók egyneműsítését követően melegenergiát előállító berendezés segítségével, a tankköpenyben áramoltatott fűtő közeggel, pl. a rendelkezésre álló szabályozott hőmérsékletű nyomástűrő tartályban lévő^keverék tételt felmelegítjük, és gyors erjesztését 25 °C hőmérsékleten 3 napig (96 óra) 6 bar körüli nyomás alatt végezzük. 0 E közben így az alapban lévő alkohollal az erjedést gátolatlanul tartva a 6 bar nyomás alatti C02-ot megőrizzük, az e felett eltávozó széndioxidot komprimálva felfogjuk ill. más tartály előfeszítésére használjuk. g) Az erjesztés utáni alapanyagot úgy tisztítjuk szűréssel (szeparálással), hogy az erjedés során keletkezett 6 bar alatti természetes széndioxidot megőrizzük. Ennek megfelelően a kiérett italt hűtőgépen, pl. lemezes hűtőn átvezetve 2 °C-ra lehűtjük. h) Majd az italt gyors tisztító szétválasztás, pl. hermetikus szeparálás után 48 óráig hűtőtankban hidegkezeljük. i) Ebben a hűtőtankban végezzük el — e példa szerint — a tisztított alap ízesítésének, aromásításának, cukortartalmának az adott típushoz szükséges végleges beállítását. A cukortartalmat 80 g/l-re (8 kg/hl) állítjuk be, ízesítőszerként ananász aromából 0,2 1/hl-t adunk. J) Ugyancsak vagy ebben a tankban végezzük el a kierjesztett tisztított alapital stabilizálását tartósítószer bekeverésével, vagy ezen tartósítószeres stabilizálás helyett később hőalagutas palack pasztörizálást .ill. sugár sterilizálást alkalmazunk. Tartósítószerként az egyszerű és kevés költséggel járó biológiai stabilizáláshoz kálium-szorbátból 25 g/hl (0,25 kg) mennyiséget adagolunk. k) Az ital ízesítésének kétféle módját választhatjuk, vagy a jelen példa szerint a kierjesztettt alapital tisztítása után a második lépcsőben a végleges cukortartalom beállításával együtt, vagy gyümölcszúzalék, gyümölcsvelő használata esetén pl. az alap eijesztéshez történő összeállításakor. l) A hidegkezelt italt steril lapszűrőn (vagy membrán szűrőn) átszűrjük töltőtankba, amelyben elhelyezkedő szűrt, szénsavdús kész Utalt ellennyomáson töltőgépen letöltjük, és hűtőalagutas szűrővizsgálat után kiszereljük. m) A példa fenti műveleti lépései eredményeként az alábbi kész- és mellékterméket ill. előnyöket nyerjük:- a késztermék széndioxid tartalma 10-12 g/l, savtartalma 6,8-7% alkoholtartalma 2 tf%, cukortartalma 80 g/l, extrák (vonadékanyag) 15 g/l, — a melléktermékként keletkezett felesleges széndioxidot tároljuk, az üledék (seprő) magas fehérjetartalmával az élelmiszeriparban (pl. takarmány) jól értékesíthető, jelentős előny az üzemek szabad kapacitásának jobb kihasználhatósága. 2. példa Az 1. példához képest eltérés a c), az 0, és az m) pontokban található. ad c): Az alap összeállításánál a szénsavas ital kívánt közepes alkoholtartalma a cukoradagolás mértékétől függően 5-9 tf%-os érték között változtatható, így pl. 85 vagy 100 vagy 140 vagy 150 g/l cukoradagolás esetén 5-9 tf% alkoholtartalmú italt kaphatunk. A kész alap ízesítését, végleges cukortartalmának beállítását az 1. példa szerinti lépcsőben végezzük. ad f): A 10-12 g/l-nél több széndioxid elvezetését - mint többletet — biztosítjuk, ez másik tartály előfeszítésére ill. C02 pótlásra felhasználható. ad m): Kísérletben egy 5 tf% alkoholtartalmú ital előállításához az alapanyagokon kívül 100 g/l tömegű 94.936 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
