194929. lajstromszámú szabadalom • Termoplasztikus sztirol-butadién blokk-kopolimer alapú kompozíció

194929 ban radiális szerkezetű, 190°C-on 5 kg ter­helés mellett mérve legalább 1,1 g/10 min folyási mutatószámú blokk-kopolimert, 5—10 tömeg%-ban elágazó szerkezetű, 190°C-on 5 kg-os terhelés mellett mérve legalább 3 g/10 min folyási mutatószámú blokk-ko­polimert vagy 5-10 tömeg%-ban 190°C-on 5 kg-os terhelés mellett mérve legalább 20 g/10 min folyási mutatószámú lineáris sztirol-butadién blokk-kopolimert és a kom­pozíció össztömegére vonatkozóan 2—5 tö­­meg% mennyiségben szulfonált lignint is tartalmaz, míg a szokásos adalékok meny­­nyisége a következő: polimer adalék 5-10 tö­­meg%, lágyító 20-30 tömeg%, töltőanyag 5-10 tömeg%, csúsztatószer 0,1-0,5 tömeg%, hőstabilizátor 0,01—0,1 tömeg%. A találmány szerinti kompozíció összeté­telét — a teljesség igénye nélkül — a követ­kező példákban ismertetjük. A lágyító mennyiségébe az ásványolaj­­-származékon kívül a radiális szerkezetű S-B blokk-kopolimerrel bevitt hígítóolaj is be­leszámít. 1. példa Keveréket készítünk az alábbi összetétel­lel: —62 tömeg% (S-B)4Si felépítésű radiális blokk-kopolimer (Finaprene 475, a Petro­­fina új gyártmánya, amely 33 tömeg% szén­­hidrogén olajat is tartalmaz, folyási muta­tószám 190°C-on 5 kg-os terhelés mellett 1,1 g/10 min, sztirol-butadién arány 40:60 tö­megé), —6,8 tömeg% elágazó S-B blokk-kopolimer (Cariflex 4203, a Shell Chemicals gyárt­mánya, folyási mutatószáma 190°C-on 5 kg terhelés mellett 3 g/10 min, sztirol-buta­dién arány 45:55 tömeg%, hígító olaj tar­talma 33 tömeg%), —6,8tömeg% ütésálló polisztirol (UPM612L, Szovjet gyártmány, butadién-sztirol arány 10:90 tömeg%, folyási mutatószám 190°C­­-on 5 kg-os terheléssel mérve 5 g/10 min), — 12,5 tömeg% paraffinos-nafténes ásvány olaj-párlat, amelyben a nafténes, paraffi­nes és aromás szénatomok százalékos meny­­nyisége rendre Cn;25, Cp:70, 0:5, kinemati­kai viszkozitása 40°C-on (13,5—16,5) x 10~6 m2/s, dermedéspontja —10°C, sűrűsége 20°C-on, 0,89 g/cm3, —6,8 tömeg% mesterséges szilícium-dioxid, -3,5 tömeg% szulfonált lignin (Zewa DIS TR, a C.W.Zell-Wildshausen cég gyártmá­nya),-0,14 tömeg% cink-sztearát, —0,03 tömeg% 2,2’-metilén-bisz(4-metil-6- -terc-butil-fenol), (Ongrostab-2246, a Bor­sodi Vegyi Kombinát gyártmánya),-0,02 tömeg% disztearil-tio-dipropionát, 5 — 1,4 tömeg% etilén/vinil-acetát kopolimer, amelyben a vinil-acetát tartalom 28%, fo­lyási mutatószáma 190°C-on 5 kg-os ter­heléssel 8 g/10 min, (az I.C.I. cég Evathane 28-05-ös gyártmánya). A fenti összetételű kompozíciót szobahő­mérsékleten összekeverjük, majd 130-180°C hőmérsékleten homogén keveréket készítünk kétcsigás extruderen, és utána granuláljuk a keletkezett anyagot. A granulátumból fröccs­öntött próbalapok paramétereit, a granulátum folyási mutatószámát és zsugorodás érté­két, extruder áramfelvételéi és az anyagki­hozatalt az I. táblázat tartalmazza. A fröccs­öntött termékek esztétikai szempontból ki­válónak mondhatók. Ugyanakkor, ha a fenti kompozíciót, mint összehasonlító keveréket, úgy készítjük el, hogy az (S-B)4Si 68,8 tömeg%-ban van jelen (tehát ezt tartalmaz az elágazó S-B kopoli­mer helyett is), továbbá a keverék nem tar­talmaz szulfonált lignint sem, helyette fele­fele arányban az ütésálló PS-t és a szilící­­um-dioxidot növeltük meg rendre 8,55-8,55 tömeg%-ra, a gyártott granulátumból cipő­talpat fröccsöntöttünk, akkor azt tapasztal­tuk, hogy a termék zsugorodása 1% feletti, (időnként 1,5%), valamint esztétikai hibaként felületi egyenetlenségek jelentkeztek a dara­bokon (v.ö.I. táblázattal). 2. példa Keveréket, majd granulátumot készítünk a fentivel analóg módon az alábbi anyagok­kal: — 7,3 tömeg% lineáris SBS blokk-kopolimer (Cariflex 4113, a Shell gyártmánya), —65,6 tömeg% (S-B)4Si radiális blokk-kopo­limer (Finaprene 475* a Petrofine gyárt­mánya) jellemzői megegyeznek az 1. pél­dabelivel, — 7,3 tömeg% ütésálló polisztirol (megegye­zik az 1. példabelivel),-7,3 tömeg% paraffinos-nafténes ásványoiaj­­-párlat (az első példa szerinti), — 7,3 tömeg% mesterséges szilícium-dioxid, -3,6 tömeg% szulfonált lignin (első példa szerinti),-0,14 tömeg% cink-sztearát,-0,06 tömeg% fenolos antioxidáns (Ongro­­stab 2246, megegyezik az 1. példáéval), — 1,4 tömeg% etilén/vinil-acetát kopolimer (első példa szerinti). A fenti kompozícióval készített granulá­tumból fröccsöntött cipőtalpak igen jó minő­ségűek és jó esztétikai megjelenésűek. összehasonlító mintaként ebben az esetben is az 1. példában ismertetett összetételű kom­pozíció szolgál. (v.ö.I. táblázattal). 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4

Next

/
Thumbnails
Contents