194924. lajstromszámú szabadalom • Kompozíció fokozott habtérfogatot adó és fokozott rugalmasságú hő- és hangszigetelő műgyantahab előállítására

194924 használásával önmagában ismert módon elő­állított karbamid-íormaldehid előkondenzá­­tumot használunk. Ennek előállítása során úgy járhatunk például el, hogy adott esetben a korábban említett cukrok valamelyikének jelenlétében először savas közegben 1 mól karbamidot 2,0-2,2 mól formaldehiddel, majd ezután semleges, közegben további karbami­dot hozzáadva 1,15-1,55 mól végső formal­dehid-aránnyal kondenzálunk minimum 1,420- es törésmutató (n®0) és maximum 1,0 tömeg% szabad formaldehidtartalom eléréséig. Az előkondenzátumhoz adjuk az "A” komponens többi alkotóját. A találmány szerinti kompozíció felhasz­nálása során az előkészített gyantaoldatot (”A” komponens) olyan habosító oldattal egyesítjük a gyantahab kialakításához, amely a "B” komponens alkotóiból áll. A gyanta­oldat és a habosító oldat egyesítése történ­het az egyik oldatnak a másikba adagolásá­val, miközben levegő vagy közömbös gáz in­tenzív átfúvásával az elegye! erélyesen fel­habos ítjuk és habzásban tartjuk, majd az ol­datok egyesítésének befejeztekor a habosító gázbevezetést megszüntetjük, és a kialakult gyantahabot megszilárdulni és kiszáradni hagyjuk. A gyantaoldat és a habosító oldat egyesítése történhet egy^erre a célra kifejlesz­tett, önmagában ismert kettősfalú csőrend­szerrel, melynek középső és peremvezetéké­ben egyidejűleg vezetjük a két oldatot a fel­­használás helyére. A két oldat áramlási se­besség-viszonyait a megkívánt keverési arány­hoz igazodva kell beállítani. Az oldatokat a csőrendszerben kompresszor mozgatja. A találmány szerinti kompozícióval elő­állított mügyantahab összetétel az ismert ha­sonló termékekkel szemben műszaki haladást képvisel, amely a találmányi megoldással nyert termék tulajdonságaiban nyilvánul meg. Nevezetesen a nevezett termék habszerkezete, micella-struktúrája, valamint gyantaszerkeze­te biztosítja mechanikai szilárdság és a hidro­­lízáló hatásokkal szembeni kémiai stabilitás tekintetében azokat a mutatókat, amelyek a technika állását reprezentáló termékeknél kimutathatók. Ugyanakkor a habtérfogat vagy — másképpen fogalmazva — a gyan­tahab zsugorodási tulajdonsága, továbbá rugalmassági jellemzői tekintetében a termék előnyösebb viselkedésű: a termék fajlagos habtérfogata — a kívánt tulajdonságok meg­őrzése mellett — nagyobb, zsugorodása ki­sebb és rugalmassága nagyobb, mint az is­mert korábbi hasonló termékek esetében. A találmány szerinti kompozícióval elő­állított mügyantahab főbb építőipari alkal­mazástechnológiái előnyei a következők: a) Panelépületek hőszigetelésének fel­újítása során a határoló szerkezetet kevesebb helyen kell megbontani (megfuratni) a hab bejuttatása céljából, mivel a hab — hosszabb ideig tartó képlékenysége folytán — nagyobb távolságra eljuttatható. 5 b) A mügyantahab — kisebb térfogatcsök­kenése és a határoló felülethez való tapadása következtében — tökéletes kitöltöttségét és hermetikus izolációt biztosít. Ezért kiválóan alkalmas tetőszerkezetek, álmennyezetek hő­­szigetelésére. c) A fenti tulajdonságai következtében olyan különleges határolószerkezettel épített tárolók hőszigetelése is könnyen kivitelezhető, mint a térgörbe felülettel rendelkező, árbocos merevítésű flexibilis héjazatú szemestermény tároló. A találmányt közelebbről a következő ki­viteli példákkal kívánjuk megvilágítani. Elő­ször általános receptúrát adunk az "A" és "B" komponens előállítására, továbbá a hab­­zásvizsgálat elvégzésére. "A" komponens Készülékbe beszivatunk 579 tömegrész 31%-os vizes formalin-oldatot, majd pH-ját 30%-os nátrium-hidroxid-oldattal 7,5-8,5-re állítjuk. Hozzáadunk 222 tömegrész karbami­dot, és állandó keverés közben felmelegítjük 80-85°C-ra. Ezen a hőmérsékleten tartjuk 10 percig, közben ellenőrizzük a pH-t, ami nem változhat 7,5-8,5 értéktől. Ezután következik a savas kondenzáció. Ehhez annyi 25%-os ammónium-klorid-olda­­tot adunk, amíg a pH el nem éri a 3,5-4,0 ér­téket. A kondenzáció 80-85°C hőmérsékleten történik,és mintegy 40 percig tart. 20 perc el­telte után opálosításí próbát végzünk. A próba lényege: egy rész 20°C-ra hűtött gyanta 20 rész vízzel keverve opalizál. Ekkor leállítjuk a kondenzációt úgy, hogy a pH-t 8-ra állítjuk 30%-os nátrium-hidro­xid-oldattal. Ezután 97 tömegrész karbamid hozzáadása után 20 percig 80-85°C-on tartjuk a raekcióelegyet, majd 5 rész kalcium-klori­­dot és 1 rész karboxi-metil-cellulózt adunk hozzá. Az anyagot lehűtjük 20°C-ra, miköz­ben a pH-t beállítjuk. Az anyag jó, ha törésmutatója 20°C-on min. 1.423 viszkozitása 20°C-on 20-40 mPaS szabad formaldehid-tar­talma max. 0,5% gyantatartalma 40%. "B" komponens 60 tömegrész áIkiI-benzol-szulfonsav 5 tömegrész nem ionos tenzid 20 tömegrész anionos tenzid A fenti komponenseket 915 tömegrész víz­ben feloldjuk. A habzásvizsgálat során 28 tömegrész ’A" komponenshez 24 tömegrész "B" kompo­nenst adagolunk. 70 mm átmérőjű, 500 cm3 térfogatú poli­etilén edénybe bemérünk 0,1 g pontossággal ' A"-j-"B" komponens elegyéből 50 g-ot. Az anyagok hőmérsékletét előzőleg külön-külön 22°C-ra állítjuk be. A két komponens össze öntése után az elegyet 3000/perc fordulat­­számú, háromágú üvegkeverővei pontosan 2 percen át keverjük. 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents