194920. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lignin-szulfonáttal módosított fenol-formaldehid gyanták és ezekből javított tulajdonságú gyantahabok előállítására
1,1,2-triklór-l,2,2-trifluor-etánt (Freon 113), 3 g Si-O-C kötést tartalmazó szilikon típusú felületaktív anyagot (Silicone SR-232, British Petrol cég gyártmánya), 10 g polietilén-glikolt (átlagmolekulatömege 400) és 15 g benzol-szulfonsavat intenzíven kevertettük 30 másodpercig. Ezután a keveréket papírdobozba öntöttük és 60°C hőmérsékletű szárítószekrénybe tettük. A habosodás 45 másodperc múlva indult meg és 270 másodperc múlva fejeződött be. Az így nyert hab térfogattömege 40 kg/m3. Az ASTM C 367 számú szabvány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegveszteség 10 perc után 16 tömeg%, 20 perc után pedig 35 tömeg% volt. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 29. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása A 28. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy katalizátorként benzol-szulfonsav helyett 4-toluol-szulfonsavat alkalmaztunk. Az így nyert hab térfogattömege 42 kg/m3. Az ASTM C -367 számú szabvány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegveszteség 10 perc után 17 tömeg%, 20 perc után 38 tömeg% volt. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 30. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása 100 g 3. példában leírtak szerint előállított módosított fenol-formaldehidgyantát, 3 g Si-O-C kötést tartalmazó szilikon típusú felületaktív anyagot (Silicone SR-232, British Petrol cég gyártmánya), 10 g 1,1,2-triklór-1,2,2- -trifluor-etánt (Freon 113), 25 g 65 tömeg%os 4-fenol-szulfonsavat és égésgátlóként 10 g tri- (ß-klor-etil)-foszfátot 30 másodpercig intenzíven kevertettük, majd a habkeveréket papírdobozba öntöttük és 60°C hőmérsékletű szárítószekrénybe tettük. A habosodás 120 másodperc múlva indult és 390 másodperc alatt fejeződött be. Az így nyert hab térfogattömege 55 kg/m3. Az ASTM C 367 számú szabvány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegveszteség 10 perc után 24 tömeg%, 20 perc után 48 tömeg% volt. Éghetőségi vizsgálatnál csak a lánggal közvetlenül érintkező felület szenesedett, de belső- és utóízzás nem volt. 31. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása A 28. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy Si-O-C kötést tartalmazó szilikon típusú felületaktív anyag (Silicone SR-232, British Petrol cég gyártmánya) helyett nonil-fenol-poliglikol-étert (Renex 690, 8 13 ICI-Atlas cég gyártmánya) alkalmaztunk. Az így nyert hab térfogattömege 41 kg/m3. Az ASTM C 367 számú szabvány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegveszteség 10 perc után 17 tömeg%, 20 perc után 36 tömeg% volt. Égetési próbánál utóizzás nem volt. 32. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása A 28. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy Si-O-C kötést tartalmazó szilikon típusú felületaktív anyag (Silicone SR-232, British Petrol cég gyártmánya) helyett polioxi-etilén-szorbitán-zsírsav-észtert (Átmér 116, ICI-Atlas cég gyártmánya) alkalmaztunk. Az így nyert hab térfogattömege 40 kg/m3. Az ASTM C 367 számú szabvány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegveszteség 10 perc után 16 tömeg%, 20 perc után 35 tömeg% volt. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 33. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása A 18. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy a 3. példa szerint előállított módosított fenol - formaldehidgyanta helyett a 11. példa szerint előállítottat használtunk. Az így nyert hab térfogattömege 72 kg/m3. Az ASTM C 367 számú szabvány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegveszteség 10 perc után 20 tömeg%, 2Q perc után 39 tömeg% volt. Égetési próbánál utóizzás nem volt. 34. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása A 26. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy katalizátorként 15 g 50 tömeg%-os kénsav helyett 7,5 g 37 tömeg%-os sósavat alkalmaztunk. A képződött hab térfogattömege 29 kg/m3. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 35. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása 100 g 3. példában leírtak szerint előállított módosított fenol-formaldehidgyantát, 5 g Si-O-C kötést tartalmazó szilikon típusú felületaktív anyagot (Silicone SR-232,British Petrol cég gyártmánya), 10 g 1,1,2-triklór-1,2,2,-trifluor-etánt (Freon 113) és 12 g 85%-os foszforsavat 30 másodpercig intenzíven kevertettük, majd a habkeveréket papírdobozba öntöttük és 60°C hőmérsékletű szárítószekrénybe tettük. A habosodás 130 másodperc múlva indult és 60°C másodperc alatt fejeződött be. Az így nyert hab térfogattömege 52 kg/m3. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 14 194920 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65