194766. lajstromszámú szabadalom • Formázóminta üreges porcelán termékek előállítására
1 194 766 2 A találmány tárgya formázóminta üreges porcelán termékek előállítására, elsősorban olyan porcelán termékekére, amelyek hengeres alakúak. Üreges porcelán termékek, mint például mély tálak, vázák, fazekak stb. előállításánál mind ez ideig gipszből készített formázóminlákat használtak. A formázómínták azonban gipsz esetében igen kis élettartamúnk voltak, és rendszeresen 80-100 korongolást követően oly mértékben elkoptak, hogy a gyártási folyamatból ki kellett ezeket emelni és új Formázómintákkal helyettesíteni. Ezen túlmenően a gipsz formázómintáknak egy további hátránya, hogy meglehetősen nehezek, így a gipsz formázómintákkal való munka önmagában is megerőltető, továbbá ezeknek a formázóminiáknak az előállítása nagyon idő- és munkaigényes. Azok a dolgozók, akik a gipszműhelyben és a modellezőműhelyben dolgozna*:, állítják elő a mintát, és ezeket gyakorlatilag folyamatosan kell előállítani, hogy a gyártási folyamat során megsérült formázómintákat azonnal helyettesíteni tudják újabbakkal. Azt is figyelembe kell venni, hogy a valóságban a gipsz formázóminíáknak a gyártási folyamatba való beiktatása azért igényel viszonylag több időt, mert a gipsz formázómintának mielőtt bekerül a folyamatba, megfelelő mértékben ki keli száradnia, ami azt jelenti, bog y saját szárító- és tárolőhelyiségre van szükség. A tárolás és szárítás után ezen kívül a gipsz formázómintákat még a megfelelő műhelybe is továbbítani kell, és gyakorlatilag elég sok formázóminta sérül fneg a szállítás alatt. A porcelán áruk áránál igen komoly tételt jelent a gipsz formázóminták előállítása, szállítása, szárítása, és a már nem használható formázómintáknak valamilyen célszerű telepre való továbbítása. Az üreges porceiáníerniékeknél felhasznált gipsz formázóminták általában 20-300 mm falvastagságnak, és viszonylag igen nagy tömegűek. Előállításuk meglehetősen unalmas, és a munka, amelyet általában asszonyok végeznek, megerőltető, és erősen igénybe veszi a szervezetet. Az üreges porcelán termékek előállításánál felhasznált formázóminták készítésénél történtek kísérletek arra, hogy a formázómin tát olyan porodurból állítsák elő, amely alumíniumport is tartalmaz, és amely ugyanolyan alakúra képezhető ki, mint a gipsz formázóminta, tömege és vastagsága is körülbelül akkora. A porodur egy meglehetősen porózus anyag, amely szinterezett stabilizált porszertí polivinilklorid alapú anyag, és amely a víz felszívására alkalmas. A porodur formázómintákat általában úgy állítják elő, hogy a formát először préselik, azután pedig égetik. Ezeknél a formázómintáknál azonban gyakran olyan alakváltozások jönnek létre, amelyek alkalmazásukat igen korlátozottá teszik, és ezen túlmenően ezeknek a formázómintáknak az élettartama is viszonylag kicsi. Figyelembe véve azt, hogy a porodur formázóminták paraméterei a gipsz formázóminták paramétereivel egyszerűen nem helyettesíthetők, végülis nem terjedtek el a porodur formázóminták széles körben, csak egy igen szűk körben lehetett ezeket alkalmazni. Történtek kísérletek arra is, hogy a formázóminlákat üvegből állítsák elő, ez a megoldás azonban nem tudott széles körben elterjedni, mivel a termék erről a formázómintáról nagyon rosszul vált le. A már említett okok ffíiatt gyakorlatilag tehát a gipsz formázóminták azok, amelyek mind a mai napig széles körben alkalmazást nyernek, jóllehet egy sor hátrányos tulajdonsággal is rendelkeznek. A találmány célja a fent leírt hátrányos tulajdonságok kiküszöbölésével egy olyan formázóminta előállítása, amely az eddig ismert megoldásoknál lényegesen olcsóbban állítható elő, és amely biztosítja a porcelán áruk megfelelő minőségét is. A találmány szerint kialakított formázóminta egy újszerű vékony falú forma, amelynek az élettartama az eddig alkalmazott gipsz formázóminta élettartamához képest lényegesen nagyobb. További előny a gipsz formázómintákhoz képest, hogy az egyébként elkerülhetetlen gipsz szállítási és szárítási folyamatok elmaradnak. így lényeges a helymegtakarítás is, ezen kívül pedig a nem igazi gyártási technológiai lépések lényegesen kisebb időt vesznek igénybe. A találmány szerinti formázóminlánnk előnye még, hogy a formázóminta közvetlenül az előállítását követően, tárolás és szárítás nélkül behelyezhető a gyártási folyamatba, ami a gipsz formázómintáknál már nem volt így. A találmány szerinti formázóminta igen jói tartja az alakját, nem kopik és nagy a folyáshatára. Ezen túlmenően a találmány szerinti formázóminla könnyű, ami összehasonlítva az eddigi gipsz formázómintákkal, igen komoly előnyt jeleni, mivel — mint amire már korábban utaltunk — ezekben a műhelyekben jórészt asszonyok dolgoznak, így az ő munkájuk lényegesen könnyebb lesz. A találmány szerinti formázóminta alkalmazása esetén lényegesen nagyobb lehet az eljárást véghezvinni, mégpedig úgy, hogy nincs szükség a fejrésznek a fűtésére sem. A találmány szerinti formázóminta 4-6 mm vastag, ami összehasonlítva a gipsz formázóminta 20-30 mm-es falvastagságával, lényeges könnyebbséget jelent. A találmány szerinti formázóminta tömege körülbelül a huszadrésze a gipsz formázóminta tömegének, míg az élettartama jelentősen nagyobb. A gyakorlati tapasztalatok azt mutatták, hogy a találmány szerinti formázóminta körülbelül 20 000 korongolást bír ki, míg a gipsz formázóminta — mint ahogyan erre már a korábbiak során is utaltunk — 80-100 korongolást követően kicserélendő. A találmány tehát egy formázóminta, amely üreges porcelán termékek készítéséhez való, és az jellemzi, hogy vékonyfalú poli-alfa-olefin bázisú műanyagból, például polipropilénből, poliészterből, poliamidból vagy poliformaldehidből és ehhez 10-30 súlyszázalékban kevert üvegszálból van kiképezve. A találmány szerinti formázóminta egyik előnyös kiviteli alakja úgy van kiképezve, hogy a felső részén kinyúló perem, fenékrészén pedig köralakú horony van kiképezve. A találmány szerinti formázóminta egyik kiviteli alakját a mellékelt ábrán mutatjuk be metszetben. Az ábrán látható az 1 formázóminta, amely vékonyfalú műanyagból préseléssel előállított termék, amely poli-alfa-olefin bázisú anyagból, például polipropilénből, poliészterből, poliamidból, vagy poliformaldehidből van előállítva. Előnyös, ha a fent ismertetett anyaghoz további 10-30 tömeg%-ban üvegszálat adagolunk, mert 3zok az 1 formázóminták, amelyek üvegszál bekeverésével készültek, lényegesen kedvezőbb paraméterekkel rendelkeznek. A vékony falú 1 formázóminta felső részén egy 2 perem van kiképezve, amely kifelé nyúló, mig az alsó ■részén, a 4 fenékrészen egy lekerekített 3 horony' van kiképezve, amely a termék lábrészét képezi, ami adott esetben például egy tál vagy egy váza. A találmány szerinti 1 formázóminta adott esetben fröccsöntéssel is előállítható. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
