194755. lajstromszámú szabadalom • Elektromágneses lebegtetésű folyamatos öntőberendezés, tökéletesitett lebegtetőtekercseléssel
t 194 755 2 mágneses ferrit tagok alkalmas kiképzésével és a halmozott egység alá történő elhelyezésével lehetőség nyílik ennek a visszavető mező-hatásnak a minimalizálására. Továbbmenve: ha a hasított gyűrűs fémdarab tagban, mint fluxusösszpontosítő lapban kiképzett központi nyílásnak a körtől eltérő keresztmetszete van, akkor alkalmas kiképzésű, ferromágneses ferrit anyagú fluxus alakító tagokat kell a szerkezetbe belefoglalni a hasított gyűrűs fémdarab tagok mentén abból a célból, hogy „helyre alakítsák” a fluxusösszpontosító egység által létrehozott elektromágneses mezőt, s annak a kívánatos mező jelleget adják. A továbbiakban ilyen elrendezést írunk le a 7. ábrával kapcsolatban. A mező alakításának másfajta módja lehet, hogy a hasított gyűrűs fémdarab tagok akár belső, akár külső kerületén szegmenseket vágj' járulékos mezőatakító hornyokat vágunk ki, s ezáltal a nem kívánatos módon folyó áramokat olyan áramfolyás pályába kényszerítjük, amely optimálisabb mágneses mező kialakítást szolgál. A szegmensek, vagy a járulékos hornyok eltávolítása a hasított gyűrűs fémdarab tagból, mezőalakítási célból ugyan elérhető, de csak mezőveszteség, illetve a lemezek villamos impedancia növekménye árán. Emiatt a mezőalakításnak ez a módja kevésbé kívánatos, mint a ferromágneses ferrit mezőalakító tagoknak az alkalmazása, annak ellenére, hogy ismeretes módon a nagy frekvenciájú mezőkben a ferromágneses alkatrészek viselkedése nem lineáris. Jó mérnöki tervezésű, gyakorlati üzemeltetési előnynyel járó megoldás biztosításának a szempontjából a legkívánatosabb az új, tökéletesített lebegtető tekercselés egység olyan szerkezetű biztosítása, amelyben egy készlet primer többmenetű gerjesztő tekercselést használunk fix keresztmetszetű belső nyílással, s ehhez tartoznék a hasított gyűrűs fémdarab fluxusösszpontosító — hőcserélő egység több olyan változata, amelyeknek különböző központi nyílás átmérője, de állandó külső keresztmetszeti kialakítása és felülete van. Az új, tökéletesített lebegtető tekercselés egységgel felszerelt GELEC eljárást felhasználó, ebben az esetben át tudna állni a 8 mm átmérőjű rúdnak a készítéséről pl. az 5 mm átmérőjű rúdnak a készítésére úgy, hogy ehhez mindössze a belső, hasított gyűrűs fémdarabos fluxusösszpontosító - hőcserélő egységet kellene cserélnie, ugyanakkor sem eltávoiítania, sem módosítania nem kellene a primer, többmenetű, külső gerjesztő tekercseket magukat. Az előző bekezdésekben már rámutattunk, hogy a fluxusösszpontosító fémdarab tagokban kiképzett kör keresztmetszetű nyílás szelvénye a körtől eltérő egyéb is lehet. A 7., a 7A és a 7B ábrák egy ilyen eltérő elrendezést mutatnak be. A 7. ábra egy olyan berendezés csupán egy fázis tekercselésének a síkbeli felülnézete, amely alkalmas a 7. és a 7A ábrákon levő 59 négyszögletes szelvényű, megolvasztott fém lapoknak a gyártására. Az 59 négyszögletes szelvényű olvasztott fémlapot az általánosan négyszögletes 55 fluxusösszpontosító tömbelem miatt alakították ki, mely utóbbinak elnyújtott 61 négyszögletes központi nyílása és abban — amint azt a 7. és a 7B ábrákon látható 58 r,és van. Annak érdekében, hogy az 55 fluxusösszpontosító tömbeíemből kiáradó mágneses mező fluxust jobban alakíthassuk, nagyszámú, nem-vezető vékony 57 ferritlemez helyezkedik el a primer 56 többmenetű tekercs és az 55 fluxusösszpontosító tömbelem alegység felett és a'att, amint azt a legjobban a 7A. ábra tünteti fel. A vékony 57 ferritlemez tagoknak különlegesen kialakított trapéz elrendezése van, amelyet a legjobban a 7. ábra mutat be. Ennek a kialakításnak a célja a mágneses fluxusnak az összpontosítása a megolvasztott fémlap hosszabb méretű lapos szekciójában és emiatt a fémlapnak általánosan lapos négyszögletes szelvénye van, amint azt a 7. ábrán láthatjuk. A találmánynak a 3. és 4. ábrákon ismertetett megvalósításához hasonló, grafitbélésű és a 19, 21 kristályosító/hőcserélőt tartalmazó vízhűtésű hőcserélő helyezkedik d a 11 A, 11B és 1 IC hasított gyűrűs fémdarab egységekből kialakított fluxusösszpontosító és a lebegtetett 23 folyékony fémoszlop között. Ezért érthető, hogy viszonylag nagy áramok fognak indukálódni az ilyen szerkezetű folyadékhűtésű hőcserélőben és azok lényeges veszteségeket fognak okozni. Az ilyen veszteségeknek rz elkerülésére a találmány előnyös megvalósítása szolgál, amely az 5. és 6. ábrákon látható. A 6. ábrán látható megoldás megfontolásából belátható hogy az általánosan 11 jelzésű, hasított gyűrűs fluxusösszpontosítő lemez egység — amint azt a 6. ábra feltünteti — mechanikusan erős és merev. Amennyiben a 11 hasított gyűrűs fémdarabokból álló fluxusösszpontosítót jó hővezetőképességű, de a megfelelő fémdarab tagok közötti villamos szigetelést is biztosítani képes fémből készítjük, akkor az ilyen egység ugyancsak képes lesz Tekintélyes mennyiségű hőt átadni annak a hűtőfolyadéknak, amely a 33 felső és a 34 alsó kamrák között lefelé áramlik, az összes 11 hasított gyűrűs fémdarab tagban kialakíttt, az 5. ábrán feltüntetett 51 átömlőnyííásoknn keresztül. A 33 felső és a 34 alsó kamrák villamosán szigetelő tulajdonságúak. Ebben az elrendezésben a csőalakú 19 kristályosítónak tűzálló bélésedényt kell tartalmaznia olyan anyagból, mint amilyen a grafit, a cirkóniimoxid, a TZM (?) és ezekhez hasonlók, amelyek közve tlenül illeszkednek a 11 A, U(-B'), 11C stb. hasított gyűrűs fémdarabok felhalmozott rendszerében kiképzett 14 központi nyílásba, s ily módon folyadékhűtési, hasított gyűrűs fémdarabos fluxusösszpontosító egységet alkotnak. Ez a fluxusösszpontosító egység ugyarúgy működik, mint a 4. ábrával'kapcsolatosan már leírt fluxusösszpontosító egység. Az 5. és 6. ábrákon azonban a hasított gyűrűs fémdarabos fluxusösszpontosító egység belső kerülete és a lebegtetett 23 folyékony fémoszlop közötti csökkent hézag nagyban javítja a 23 folyékony fémoszlophoz való elektromágneses kapcsolódást és kiküszöböli a 3. ábra 21 hőcserélő egységében indukált örvényáramok miatti energiaveszteséget. Továbbmenve: a 3, ábrabeli gyűrű alakú 21 hőcserélő kiküszöbölése révén a teljes berendezés költségei csökkentek. A 6. ábrával összefüggésben meg kell jegyeznünk, hogy a 11 A, ll(-B’), 11C stb. hasított gyűrűs fémdarabos fluxusösszpontosítók mindegyike magában foglal egy viszonylag vastag, monolitikus fémdarabot, amelynek a tengelyirányú méretei lényegében megegyeznek a hozzá tartozó, primer 12A, 12(-B'), 12C stb. többmenetű hajtó tekercselés tengelyirányú méreteivel. Ezeket a többmenetű tekercseléseket gerjesztik a háromfázisú áramellátás és a 26 szabályozó egységek. A tekercsek háromfázisú áramforrás egymást követő fázisaira vannak kapcsolva, így a létrejövő mágneses tér Foucault áramokat indukál a fémolvadékban, aminek következtében a fémre emelőerő hat. A találmány szerinti lebegtető 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
