194640. lajstromszámú szabadalom • Körzetkábel, valamint eljárás körzetkábel előállítására
1 194 640 2 A találmány tárgya körzetkábel, valamint eljárás alappászmákból álló körzetkábel előállítására. A találmány szerinti körzetkábel szigeteléssel körülvett vezetőkből sodrott alappászmákat és az alappászmákat körbevevő köpenyt tartalmaz. A javasolt eljárás során vezetőkre szigetelést, a szigetelésekre tömör külső burkolatot viszünk fel és ezzel kábelereket állítunk elő, a kábelereket alappászmákká sodorjuk össze, majd az alappászmákat sodrás után köpennyel borítjuk. Az ismert körzetkábelek általánosan elterjedt változatai papír-kordel szigetelésüek, köpenyük ólomból vagy alumíniumból készült és földkábelként vagy légvezetékként vannak kialakítva. A gyártáskor 300...1000 m hosszú szakaszokat készítenek, amelyeket gyári jegyzőkönyvek alapján kapcsolnak egymáshoz. Összekapcsoláskor biztosítani kell az elektromos paraméterek folyamatosságát és a kábeleiéinek helyzetstabilitását. A lefektetéssel azt is el kel! érni, hogy az üzemeltetés során a kábel egy pontjában behatoló Víz ne.’, tudjon nagyobb távolságra eljutni, ugyanis ez a szerkezetet károsítja, rövidzárt idézhet elő. Az ismert körzetkábelek mechanikai szilárdsága általában nem kielégítő. A légvezetékek még a mérsékelt égöv alatt előforduló néni túlságosan szélsőséges időjárási változások hatására is kedvezőtlen mechanikai változásokon mennek keresztül, akár le is szakadhatnak. A papír-kordel, valamint a papírszalag szigetelések mechanikai nyomás hatására a kábel egy pontjában behatoló víz ne tudjon helyzetét is megváltoztatja, ami — a fektetés során fellépő további deformációkkal együtt - a kapacitív kapcsolási értékek jelentős leromlását okozhatja. Ezért a szakaszok csatlakoztatási helyein sok esetben ugrásszerű impedancia-változások lépnek fel, ami káros tükrözési jelenségeket okoz. Ezek kiküszöbölése munka- és eszközigényes. Ellenkező esetben az átviteli jellemzők leromlása lép fel, a körzetkábel szakaszokból kialakított hálózat nem megfelelő minőségű, a vele biztosított átviteli zajok zavarják. Bár a hálózat fektetésekor gyári mérési jgyzőkönyvek alapján próbálják a gyártási szakaszokat úgy egymáshoz illeszteni, hogy a szerelés által okozott jellemzőváltozás minimális legyen, ezt a munkát a szállítással és fektetássel létrejövő mechanikai deformációk gyakorlatilag feleslegessé teszik, mivel a gyártás során nagy gondossággaljcözponti pozícióba helyezett vezető elmozdul. így a csatlakozási helyek — különösen nagyfrekvenciás átvitel esetén - erőteljes zajforrások lehetnek, amelyek kiküszöbölése nagyon sok problémát okoz. Az ólom- vagy alumíniumköpennyel készült körzetkábelek beázás elleni védelme gyakorlatilag csak túlnyomás fenntartásával lehetséges, de ez hosszú kábelszakaszok esetén költséges. A találmány feladata olyan újszerű, nagy mechanikai szilárdságú körzetkábel létrehozása, amely az eddig alkalmazott módszerekkel könnyen szerelhető, szerelés közben deformációja minimális, ezért a gyártást követő végellenőrzéskor rögzített jellegzetes műszaki és mindenekelőtt átviteltechnikailag fontos jellemzőit megőrzi, vagyis gyári mérési jegyzőkönyvek alapján fektetve utólagos korrekció műveleteketjnem igényel. A feladat megoldásában több felismerés játszik közre. A helyi telefonkábelek és általában a koaxiális vezetékek létrehozására ismert habosodó szigetelőanyagok és műanyag köpeny alkalmazása. Tapasztalatunk szerint ezek az anyagok a körzetkábelekbe is hasznosan beépíthetők. Az ismert körzetkábelek tartalmaznak ugyan — ha az alappászmák száma eltért a koszorú sodrásához szükséges vezetékek (érnégyesek) számától — térkitöltő elemeket, de ezek csak a sodrási művelet megkönnyítésére szolgáltak, a kábel műszaki jellemzőit nem befolyásolták. Tapasztalatunk szerint a térkitöltést a koszorúktól függetlenül is biztosítani kell, ily módon a mechanikai jellemzők stabilitása jelentősen növekszik, a kábel deformációja szerelés közben minimális. Lényeges felismerés az is, hogy a habosodási fok szabályozásával, a szigetelőanyag habosítással létrehozott szerkezetének befolyásolásával a körzetkábelek mechanikai jellemzőinek stabilitása tovább javítható. A kitűzött feladat megoldására körzetkábelt dolgoztunk ki, amely szigeteléssel körülvett vezetőkből sodrott alappászmákat és az alappászmákat körbevevő köpenyt tartalmaz és a találmány szerint a szigetelés belülről kifelé növekvő habosodási fokú habosított műanyagból van kialakítva, a köpeny alatt, amely célszerűen műanyagból extrudálással van kiképezve, az alappászmák közötti teret kitöltő vízzáró tulajdonságú anyag van, míg az alappászmák középvonalában egy-egy, a szigeteléssel érintkező, szigetelő anyagból készült térkitöltő elem van. Célszerűen a javasolt körzetkábelben, különösen, ha a külső koszorúba rendezett alappászmák száma 6-tól eltér, a középvonalra szimmetrikusan, az alappászmák és a köpeny közötti terekben, illetve szükség szerint a középvonalban további térkitöltő elemek vannak elrendezve, amelyek szigetelő anyagból állnak. A térkitöltő elemek előnyösen kör keresztmetszetűek. Ugyancsak a kitűzött feladat megoldására dolgoztunk ki eljárást, amelyet körzetkábel előállítására foganatosítunk, amikor is vezetőkre szigetelést, a szigetelésekre tömör külső burkolatot viszünk fel és ezzel kábelereket állítunk elő, a kábelereket alappászmákká sodorjuk össze, majd az alappászmákat sodrás után köpennyel borítjuk, és a találmány szerint a szigetelés felvitele céljából a vezetőket habosodó szigetelőanyag náluk melegebb ömledékén húzzuk keresztül, ezzel a vezetőtől kifelé növekvő habosodási fokú anyagból álló szigetelést hozunk létre, majd a kábeleteknek alappászmákká való összesodrása közben a kábelerek közötti tér középvonalába térkitöltő elemeket helyezünk. Célszerű foganatosítási mód szerint az alappászmák és a köpeny, illetve az alappászmák közötti térbe sodrás közben térkitöltő elemeket helyezünk. A találmány szerinti körzetkábel mechanikai szilárdsága nagy, gyártási szakaszai az alkalmazott 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
