194618. lajstromszámú szabadalom • Berendezés csomagolások zárt állapotának vizsgálatára
1 194 518 2 A találmány csomagolások zárt állapotának vizsgálatára szolgáló berendezésre vonatkozik. Közelebbről, a találmány tárgya olyan berendezés, amelynek segítségével különféle gyógyszercsomagolások, élelmiszercsomagolások, hegesztett fólia csomagolások zártságát ellenőrizhetjük. A gyógyszeriparban és az élelmiszeriparban különösen nagyjelentőségű, hogy a termékek csomagolása tökéletesen zárt legyen, mivel ellenkező esetben a termék sérülésével, illetve károsodásával kell számolnunk. Ilyen termékek a gyógyszeriparban példával a buboréknyomással készült műanyagfóliába helyezett és alumíniumfóliával lezárt drazsék, tabletták és kúpok, az üveg és műanyag edényekbe csomagolt gyógyszerkészítmények, az élelmiszeriparban például a hegesztéssel lezárt műanyagfóliába csomagolt, mélyhűtött termékek. E csomagolások kielégítő zárt állapotának vizsgálatára egyszerű és megbízható mérést biztosító megoldások gyakorlatilag nem állnak rendelkezésre. A 171 292 Isz. HU szabadalmi leírás konzerves üveg zártságának ellenőrzésére szolgáló berendezést ismertet, amelynél az üveg tetejére helyezett mérőfej elektronikus úton érzékeli az üvegben fennálló vákuumot a zárófedé! íveltségének mérésével. Ez az ismert berendezés azonban csak e speciális csomagolás zártságának ellenőrzésére alkalmas. A találmány célja olyan berendezés biztosítása, amely egyszerű felépítésű és sokféle csomagolástípus zártságának gyors és megbízható ellenőrzésére alkalmas. Azt találtuk, hogy a fenti célt elérjük egy olyan berendezéssel, amely zárófedéllel ellátott mérőtaríályból és ezzel nyíláson át összeköttetésben lévő, pumpát magába foglaló hengerből áll, ahol a zárófedél levegőkimeneti furatot és ehhez kapcsolt viszszacsapó szelepet tartalmaz, s a zárófedélnek a mérőtartályhoz való gáztömör rögzítését rögzítő szerkezet biztosítja. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a pumpa dugattyúból, az egyik végén ehhez rögzített dugattyúszárból és a dugattyúszár másik végéhez kapcsolt dugattyúszár-mozgatóból áll. Célszerűen az alsó tartály nyomásmérővel szerelt. A találmány szerinti berendezést az ábrák segítségével részletesen ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatos felépítését mutatja be. A 2. ábrán a találmány szerinti berendezésben alkalmazott pumpa egy előnyös kiviteli alakja látható. Amint azt az 1. ábra szemlélteti, az 5 mérőtartály a 9 nyíláson át van összekötve a 7 hengerrel. Az 5 mérőtartály a 3 zárófedéllel van ellátva, amely egyszerűen levehető, ugyanakkor gáztömören rögzíthető is a 4 rögzítő szerkezet segítségével az 5 mérőtartályhoz. A 3 zárófedél 2 levegőkimeneti furatot és annak végén 1 visszacsapó szelepet tartalmaz. A 7 henger 6 pumpát tartalmaz, s célszerűen 8 nyomásmérővel is felszerelt. A 6 pumpa egy előnyös kiviteli alakja a 2. ábrán látható módon a 12 dugattyúból, az egyik végén ehhez rögzített II dugattyúszárból és ez utóbbi másik végéhez kapcsolt 10 dugattyúszár-mozgatóból áll. A 3 zárófedél célszerűen kúpos kiképzésű, annak érdekében, hogy a folyadékkal telt mérőtartály könnyen légteleníthető legyen. Ilyen kiviteli alaknál ugyanis a légtelenítéshez szükséges nyomásértéket a 12 dugattyú viszonylag kis mértékű elmozdításával elérhetjük. A találmány szerinti berendezéssel az alábbiak szerint vizsgáljuk a csomagolás zárt állapotát. A berendezés 5 mérőtartályába valamilyen folyadékot, célszerűen vizet töltünk, amelyet adott esetben meg is festhetünk. Az 5 mérőtartályba behelyezzük a vizsgálandó csomagolást, felhelyezzük a 3 zárófedelet, és a 4 rögzítő szerkezettel rögzítjük úgy, hogy a 3 zárófedél alsó és az 5 mérőtartáíy felső pereme között gáztömör illeszkedés jöjjön létre. Ezután a 6 pumpa segítségével nyomást adunk az 5 mérőtartály tartalmára mindaddig, amíg az annak felső részén lévő levegő el nem távozik az 1 visszacsapó szelepen keresztül. Amikor az 5 mérőtartályból a levegőt tökéletesen kiszorítottuk, a 6 pumpa segítségével beállítjuk azt a vákuumértéket, amelyet a csomagolásnak még el kell viselnie sérülés nélkül. Ezután a 6 pumpa megfelelő beállításával a nyomást kiegyenlítjük. Abban az esetben, ha a vizsgált csomagolás zártsága nem volt kielégítő az alkalmazott vákuumértéken, a csomagolásban lévő levegő eltávozik, és a nyomás növelésekor az 5 mérőtartáiyban lévő folyadék behatol a csomagolás belsejébe. Színes folyadék alkalmazása esetén, átlátszó csomagolásnál ez kívülről is jól látható. Emellett a 8 nyomásmérő által jelzett nyomásérték változásából is következtethetünk a csomagolás zártságára, ugyanis ha a létrehozott vákuum értéke viszonylag gyorsan kiegyenlítődik, ebből a csomagolás hibás voltára következtethetünk. Ha a vizsgált csomagolás zártsága kielégitő, a folyadék nem hatol be a csomagolás belsejébe; a létrehozott vákuum nem egyenlitödik ki, illetve nem növekszik a nyomás értéke. Természetesen a vizsgálat befejezése után a csomagolást fel is nyithatjuk, és így is ellenőrizhetjük, hogy behatolt-e az 5 mérőtartályban használt folyadék a csomagolás belsejébe. A találmány szerinti berendezés 2. ábrán bemutatott előnyös pumpamegoldásának alkalmazása esetén a 10 dugattyúszár-mozgató segítségével tudjuk a 12 dugattyút elmozdítani. A 12 dugattyú finomabb elmozdítását menetes szerkezet beiktatásával biztosíthatjuk. Ebben az esetben a Î0 dugatytyúszár-mozgató megfelelő irányú elcsavarásával növelhetjük, illetve csökkenthetjük az 5 mérőtartályban a nyomást. Ha a 12 dugattyú helyzetét jellemző osztásrészeket helyezünk el, akár a 11 dugattyúszáron, akár a 10 dugattyúszár-mozgató mellett, vizsgálandó csomagolás nélkül végzett kalibrálással megállapíthatjuk, hogy a 12 dugattyú adott állásához milyen nyomásérték tartozik. Ezáltal a vizsgálat során könnyen beállíthatjuk a szükséges nyomásértéket. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 85 2
