194606. lajstromszámú szabadalom • Szakaszos vagy folyamatos üzemű tüzelőberendezés
9 pillangó szelep egyik állásában (vízszintes állásban) a 7 füstgázcsonkon át áramló füstgázokat közvetlenül a kéményhez csatlakozó 11 kivezetéshez irányítja. A 9 pillangószelep másik állásában (függőleges állás) - ahogy ezt az lb ábra szemlélteti - a füstgázok a 17 térelosztó lemez mentén kénytelenek áramolni a kéményhez csatlakozó 11 kivezetés irányában. A 2. ábrán jól látható, hogy az 1 tűztér alsó részéhez 12 levegőbevezető csatorna csatlakozik, szabályozható levegőszabályozó nyílással. Az la ábrán látható, hogy a 13 levegőszabályozó nyílás 14 szabályozó karja függőleges irányban az 1 tüztér fölé emelkedik ki, és ennek elfordításával szabályozható a 13 levegőszabályozó nyílás. A 2. ábra mutatja a tüzelőberendezés szerkezeti elemeit befogadó 15 vázat, amelyből - mint ahogy az a 2. ábrán látható - amelyből a füstgázok kivezetésére szolgáló 11 kivezetés nyúlik ki, amely a kéményhez csatlakozik. A 3. ábra a találmány szerinti tüzelőberendezés azon kiviteli alakját szemlélteti, ahol a tüzelő berendezést két darab 1 tűztérrel szereltünk föl. A két darab 1 tűztér egyetlen 10 füstgázjárathoz csatlakozik, mely az la, lb és a 2. ábrák szerinti kialakítású. A találmány szerinti tüzelőberendezés működésének módja a következő: a tüzelőberendezés 15 vázának borítását leemeljük, majd az 1 tűztér 16 tűztérfedelét felnyitjuk, a kiemelhető 1 tűzteret kiemeljük, és azt megtöltjük tüzelőanyaggal, pl. szénnel, brikettel, koksszal stb. A 3 állórostély magasságáig töltött 1 tűztérben a betöltött tüzelőanyag fölé begyújtó anyagot, amely pl. fáradt olajjal nedvesített faforgács. A gyújtóst körülrakjuk szénnel. Ekkor a kiemelhető 1 tűzteret visszahelyezzük a 8 levegőadagoló kamrára, majd a 9 pillangó szelepet nyitott állásba helyezve, a 13 levegőszabályzó nyílást maximumra állítjuk. Ezt követően gyújtjuk meg az 1 tűztérben a gyújtóst. Ezután az 1 tűztér 16 tűztér fedelét lezárjuk. A 15 váz borítását a helyére tesszük. A secunder levegőt szállító 6 fúvókát a begyújtáskor kihúzzuk az 1 tűztérböl, és a 10 füstgázjáratban lévő 9 pillangó szelepet olyan állásba állítjuk, hogy füstgázok közvetlenül a kéménybe távozzanak. Körülbelül 10 perc égési idő eltelte után a secunder levegőt szállító 6 fúvókát teljes egészében betoljuk az 1 tűztérbe, majd a 10 füstgázjáratban lévő 9 pillangó szelepet olyan állásba állítjuk, hogy a füstgázokat a 10 füstgázjáratban lévő 17 térelosztó lemez két oldalán végigáramolva kényszerítjük a kéménynyiláshoz csatlakozó 11 kivezetés irányába. A tüzelőberendezés működése folyamán különböző mennyiségű hamu hullik le a 3 állórostély alatt lévő primer levegőt bevezető nyíláson és a hamu kúpba összegyűlve elzárná a levegő bevezető nyílást. Ennek megakadályozására a 4 hamufelfogó tálcán a 3 állórostély alatti levegőbevezető nyílás alá 5 elosztó kúpot helyezünk, amely biztosítja, hogy a lehulló hamu szétterüljön a 4 hamufelfogó tálcán. Miután a tüzelőberendezést üzembe helyeztük a tűz intenzitása egyrészt a primer levegő adagolását szabályzó 2 levegőbevezető nyílás nagyságával, másrészt pedig a secunder levegőt az 1 tüz-1 » 4 606 2 térbe juttató azon nyílás útján szabályozható, amely a 16 tűztérfedélben van kialakítva. A találmány szerinti tüzelőberendezés 1 tűzterében az égési folyamat mindaddig tart, amíg a 5 tüzelőanyag el nem égett. A tüzelési idő alatt külön beavatkozásra, hamuzásra utántöltésre nincs szükség. Amint az 1 tűztérben lévő tüzelőanyag elégett, úgy az 1 tűzteret kiemeljük és egy előzetesen tüzelőanyaggal töltött másik 1 tűzteret helyezünk az 10 előbb említett 1 tűztér helyébe, majd az új 1 tűztérben lévő tüzelőanyagot meggyújtjuk. Ilyen módon biztosíthatjuk a találmány szerinti tüzelőberendezés folytonos üzemét, amely nem igényel az 1 tűztérben lévő tüzelőanyag elégése folyamán külön be- 15 avatkozást. Ennek következtében a találmány szerinti tüzelőberendezés az olajkályhák komfortját biztosítja. A folyamatos tüzelési üzemet a 3. ábrán látható 20 kiviteli alak útján is biztosíthatjuk. A 3. ábrán u látható tüzelő berendezés két 1 tűztérrel rendelkező berendezés. Ezen kiviteli alaknál célszerűen mindkét 1 tűzteret tüzelőanyaggal töltjük meg, a folyamatos üzemet úgy biztosítjuk, hogy először az 25 egyik 1 tűztérben gyújtjuk meg a tüzelőanyagot, majd ennek leégése után kerül sor a második 1 tűztér begyújtására. A 3. ábra szerinti tüzelőberendezés különösen abban az esetben előnyös, ha a tüzelőberendezés olyan helyen üzemeltetjük, ahol 3Q hosszabb időn át kívánjuk biztosítani a folyamatos tüzelést. A találmány szerinti tüzelőberendezésben alkalmazott állórostély lehetővé teszi, hogy a begyújtást követően az égés egyrészt felülről lefele haladjon, 35 másrészt az állórostélytól - mint hőközponttól - kifelé a tűztér palástja felé menjen végbe. Minthogy az égéshez szükséges levegő beáramlása nagymértékben szabályozható, nem alakul ki káros légfelesleg. A primer és a secunder levegő keveredése által 40 létrehozott légörvény a keletkező gázok tökéletes égését segíti elő. Az állórostélyt természetesen hőálló anyagból készítjük, ezért az legalább 1000 üzemórát működhet. Az állórostély könnyű cserélhetőség érdekében 45 tűztérben oldható módon célszerűen csavarkötéssel rögzíthető. Szabadalmi igénypontok 50 1. Szakaszos vagy folyamatos üzemű tüzelőberendezés, célszerűen vegyes tüzelőanyagú tűztérrel kialakítva, amelyben legalább egy állórostély van elrendezve; az állórostély/rostélyok alatt hamufel- 55 fogó tálca és primer légbevezető nyílás/nyíiások, a tüztér fedelében pedig ugyancsak szabályozható nyílású secunder levegőbevezető nyílás van kiképezve; a tűztér felső része füstgázcsonkon át csatlakozik egy a füstgázok hőjét hasznosító szabályoz- 60 ható hosszúságú célszerűen dobalakú füstgázjárathoz, aminek kimenő csonkja a kéményhez van kötve; azzal jellemezve, hogy a tüzelőberendezés tűztere (1) oly módon van cserélhetően kialakítva, hogy 65 a tüztér (1) burkolatának aljához fixen rögzitett 4
