194580. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénből cseppfolyós és gáznemű termékek, valamint félkoksz előállítására
5 194 580 6 A táblázat azt mutatja, hogy a metanol adagolása a vízgőz mellett csak némi kihozalalnövekedést biztosított, de nagy előnye a megoldásnak, hogy a cseppfolyós termék 10 % merkaptánt tartalmazott. A kéntartalmú szerves vegyületek megjelenésének kettős 5 jelentősége is van; egyrészt maga a termék fontos és drága nyersanyag, másrészt az eljárás végén visszamaradó szilárd tüzelőanyag kéntartalma alacsonyabbá válik, így a felhasználáskor keletkező gá/.ok a környezetre nézve kevésbé ártalmasak. <0 Megismételtük a 2. példában leírt eljárást azzal az eltéréssel, hogy a vízgőzhöz metanol helyett 5 % acetont adtunk, amiből a reakció körülményei között ekvivalens mennyiségű etanol képződik. A 2. példában elértekkel a mérési hibahatáron belül megegyező 15 eredményekhez jutottunk. 3. példa Telített vízgőz atmoszférában tárolt, 0,3^1 mm szemcseméretű bányanedves szenet az I. példában leírt módon, vízgőz atmoszférában a depolimcrizációs hőmérsékletre (400 °C; t^cp) melegítettünk, majd a szén hőmérsékletét a lehető leggyorsabb ütemben, legfeljebb 10 sec alatt Atj e°C-kal növeltük. Ezt követően a reaktor széntöltetét vízgőzzel a depolimeriz.ációs hőmérsékletet 10 °C-kal meghaladó hőmérsékletre hűtöttük vissza, és a depolimerizációban keletkezett illó komponenseket levegő átfúvatásával eltávolítottuk. Az impulzusszerű felmelegítést háromszor ismételtük meg; a hőmérsékletnövelés (Atj) az egyes műveletekben 100 °C, 150 °C, illetve 200 °C volt, és a széntöltetet a visszahűtés előtt 5 másodpercig tartottuk tje|, + Atj hőmérsékleten. Az elért maximális hőmérséklet 600 dC volt. A mért súlycsökkenés adatait a 3. táblázat tartalmazza. 20 25 30 35 40 3. táblázat 1 dep » C Ati,°C Súlycsökkenés, % 400 100 12 400 150 25 400 200 48 Az adatokból megállapítható, hogy a bemért szénre vonatkoztatva az 1., illetve 2. példában elérthez képest csökkent a kapott termékek mennyisége. Előnyként jelentkezett viszont, hogy 70 %-ról 84 %-ra növekedett a termékként kapott éghető gázok menynyisége. További előny az alacsonyabb technológiai hőmérséklet is. i Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás szénből cseppfolyós és gáznemű tennék, valamint félkoksz előállítására, azzal jellemezve, hogy bányanedves szenet adott esetben aprítás után, reaktorban, keverés közben, adott esetben legföljebb 10 t% 1-3 szénatomos alkoholt vagy 3-5 szénatomos ketont tartalmazó vízgőzzel lefúvatunk, majd vízgőz atmoszférában a depolimerizációs hőmérsékletre — előnyösen 240—340 C-ra — felfütünk, ezt követően, célszerűen többször, legfeljebb 950 °C hőmérsékletig I0”2 10"' g oxigén vagy levegő/kg szén mennyiségű oxigéngázzal vagy levegővel, adott esetben visszahütést követően deszorbeáltatunk, és a keletkezett termékeket folyamatosan elkülönítjük. 2. Az l. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szenet intenzív keverés közben 5— 20 °C/perc felfűtési sebességgel, állandó vízgőz és adott esetben alkohol vagy keton adagolása mellett a depolimerizációs hőmérsékletnél 50—200 °C-kal magasabb hőmérsékletre felfűtjük és legalább 300 °C- tól kezdődően legfeljebb 200 °C-onként, célszerűen 100 °C-onként, legfeljebb 950 °C hőmérsékletig oxigéngázzal vagy levegővel impulzusszcrűen lefúvatjuk, és a termékeket elkülönítjük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szenet vízgőz atmoszférában a depolimerizációs hőmérsékletre, majd gyorsan 20-200 °C- kal a depolimerizációs hőmérséklet fölé felfűtjük, ezután a depolimerizációs hőmérsékletet legfeljebb 10 °C-kal meghaladó hőmérsékletre visszalúítjük, a keletkezett termékeket oxigéngázzal vagy levegővel deszorbeáltatjuk, és adott esetben a folyamatot megismételjük. 4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a keverést vízgőzzel végezzük. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a visszahűtés! vízgőzzel végezzük. Ábra nélkül Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Miner Zoltán osztályvezető Megjelent: a Műsz.aki Kinyvkiadó gondozásában COPYLUX Nyomdaipari és Sokszorosító Kisszövetkezet