194524. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőtároló műanyagbeton előállítására
1 194 524 2 állított kalcium - klorid - hexahidrát alapú hőtároló töltetet kevertünk. Az utóbbi most is 200 tömegrész mennyiségű és 1 - 5 mm közötti szemcsenagyságú volt. A keverést 20 °C-on hajtottuk végre, majd a keveréket megszilárdulásáig 45 °C és 50 °C közötti 5 hőmérsékleten tartottuk. A megszilárdulás után elláttuk Poükon 300 poliésztergyanta párazáró réteggel, a 6. példában ismertetett módon. Ezzel a • módszerrel az előbbinél nagyobb intervallumú, 150 és 200 kJ/dm3 közötti hőtároló képességgel rendel- ] 10 kezö polimerbetont kaptunk, amely e hőmennyisé- j get 25 °C és 31 °C között képes leadni vagy fölvenni. A találmány szerinti eljárás jelentősége abban van, hogy segítségével tág határok között tudunk 15 nem csupán hőtechnikai igényeket kielégítő, hanem légzáró, párazáró, nedvességzáró, adott esetben akusztikai, sőt tűzvédelmi követelményeknek is eleget tevő müanyagbetont előállítani. A műanyagbeton tetszőleges textúrájú és színű lehet, és meglévő^0 épületekbe utólag is könnyűszerrel beépíthető, Felhasználása energiamegtakarítást és egyenletes hőmérsékletet tesz lehetővé. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hőtároló müanyagbeton, különösen müanyagbeton idomok előállítására, amelyek ké- 3Q miai úton keményíthető, előnyösen telítetlen poliészter- vagy epoxigyanta-alapú műgyanta mátrixot és abban 30 mm-nél kisebb, előnyösen 1 — 10 mm átmérőjű, egymástól elkülönített szemcsék alakjában beágyazott fázisváltó töltetet tartalmaznak, 35 azzal jellemezve, hogy 30 — 50 tömeg% 20 °C és 50 °C közötti hőmérsékleten halmazállapotváltozás közben hőfelvételre vagy hőleadásra képes, kristályvízzel kristályosodó, szervetlen sót 40 — 60 tömeg% vízzel és a hőtároló töltet összmennyiségének 0,1-5 tömeg%-aként gócképzővel, 7-10 tömeg%-aként ülepedésgátlóval és 1-3 tömeg?^alént alaktartóság-növelővel keverünk össze, a keveréket megszilárdulni hagyjuk, majd 30 mm-nél kisebb, előnyösen l-10rnm szemcsenagyságúra ájultjuk, és 60-90 tömegrész így kapott hőtároló töltetet 10 — 40 tömegrész - a térhálósításhoz szükséges ismert adalékokat tartalmazó - kémiai ú on keményíthető műgyantával keverünk össze, a keveréket kívánt esetben idomtestté alakítjuk, és a műgyanta gélesedéséig a hőtároló töltet fázisváltozási hőmérsékleténél alacsonyabb hőmérsékleten, előnyösen 20-30 °C-on, azután pedig a műgyanta megszilárdulásáig a hőtároló töltet fázisváltozási hőmérsékleténél magasabb hőmérsékleten, előnyösen 45-65 °C-on tartjuk, és kívánt esetben az így kapott idomtestek felületére az alkalmazott műgyantából ismert módon műgyanta-alapú párazáró ríteget viszünk fel. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kristályvízzel kristályosodó szervetlen sóként nátrium-szulfátot vagy kalcium-kloridot haszr álunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy gócképzőként bóraxot vagy stroncium-kloridot használunk. 4. Az 1 —3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ülepedésgátlóként mádi bentonitot használunk. 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti eljá)ás, azzal jellemezve, hogy alaktartóság-növelőként pelyhesített kovasavat használunk. Ábra nélkül 5
