194523. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés emulgeált zsírt tartalmazó, különösen baromfifeldolgozó üzemből származó szennyvizek tisztítására, valamint dobszűrő, továbbá ürítőszerkezet különösen az eljárás foganatosításához
21 194523 22 nyöktag egy, a saját belső átmérőjénél kisebb külső átmérőjű, a 127 medence 127a falába bebetonozott, és a 127 medence folyadéktejből közvetlenül a medence 127b fenéklemeze felett a medencén kívülre kinyúló r> 126 csőcsonkra illeszkedik egy vízzárást biztosító 129a tömítőgyűrű, pl. gumi O-gyűrű közbeiktatásával. E csatlakoztatás eredményeként az egész 121 cBŐtag a 126 csöcsonk ,y2 hosszanti geometriai középtengelye körül ;o a 11. ábrán bejelölt ai kettős nyílnak megfelelően ide-oda elforgatható. A 126 csöcsonk egyébként egy, a 127b fenéklemezben, annak a legalsó tartományában húzódó 127c zsompban vagy künetben helyezkedik el. A 121 [f, csőtag felső 123 kőnyőktagjához egy ugyancsak íves könyökként kiképzett, lefelé nyúló 125 üritőfej van a 129b tömitőgyűrű közbeiktatásával csatlakoztatva - ezt a 129b tömítőgyűrűt is gumi O-gyűrű alkothatja -, és ily- 20 módon a 125 üritőfej a felső 123 könyöktag y3 geometriai hossztengelye körül elforgatható. A 11-13. ábra szerint a 125 üritőfej a 127 medencén kívül vezetett 128 elvezető csatorna fölé torkollik, amelyben a folyadék- '-5 szintet v1, benne a folyadékmozgás irányát nyíllal és p’ hivatkozási betűvel jelöltük. Az 1. és la. ábra szerinti berendezés a következőképpen működik: a zárt 1 csővezetéken át a baromfifel- •’’,0 dolgozó üzem zsigerelő, daraboló és elóhűtő üzemrészeiből érkező, a vágást kisérő darabos hulladék, víz és zsir-elegyet a 2 víztelenítő egységben szilárd és folyékony fázisra ■ Q T választjuk szét. A 2 víztelenítő egyseg szeparátorára, pl. forgó dobszűrőjére időszakosan forró vizet vagy gőzt vezetünk. A darabos szennyeződések a 3 tartályba kerülnek, a folyékony fázist pedig az átmeneti ki- ^ egyenlítő 4 tartályba vezetjük. Ugyanide juttatjuk a 8 vezetéken keresztül a baromfifeldolgozó más üzemrészeiből származó, darabos szennyeződést nem tartalmazó zsíros szennyvizeket is. A 3 tartályban összegyűlt 4 «> darabos hulladékot önmagában ismert módon kezeljük tovább, pl. fehérje-feltárással állati takarmánnyá dolgozzuk fel. A 4 tartályba kerülő folyadékot a 10 levegőztető szerkezettel flotáljuk, vagyis az emulgeált zsir-részecskéket koaguláltatjuk és a felszínre úsztatjuk. Járulékosan - a zsír és egyéb szennyezők kiválasztásának hatékonyságát fokozandó - fehér jekicsapató szert, pl. lignoszulfonátot is adagolhatunk a »3 f ) 4 tartályba, ami egyébként tápanyagban hasznosuló anyagként jelentkezik. Mivel a baromfizsír kiválasztásához mintegy 20 °C körüli hőmérséklet optimális, és a 4 tartályba érkező víz - a baromfiüzemi technológiából ^ következően - mintegy 30 °C-os, a 14 hőcserélővel a 4 tartályban a vizet lehűtjük, és ezzel hulladékhö-visszanyerést is biztosítunk. A felúszott zsír a 4 tartályban levő víz ^ felszínéről a 12 túlfolyó-leürítő 12 szelepen keresztül átbukással folyamatosan távozik, és a 17 vezetéken át a toll-zsir 15 reaktorba kerül. Itt a 6 víztelenítő egységből ugyanide érkező, legfeljebb 60% nedvességtartalmú tolira - amely a felületén a saját súlyának a 4-5-szörősét kitevő' mennyiségű emulgeált zsírt képes megkötni - a 4 tartályból érkező vízben levő emulgeált zsír legnagyobb része feltapad. A reakció a 15 reaktorban - annak kialakításától függően - különféle módokon mehet végbe; ezekre a 2-8. ábrák ismertetése kapcsán 1 érünk ki részletesebben. Amennyiben viziszárnyasok feldolgozása folyik az üzemben, azok tolla jól értékesíthető, így a zsír-toll reakcióhoz való felhasználása - legalábbis teljes tömegében - nem lenne racionális. Ebben az esetben a 4 tartályba vegyszert, pl. kénsavat táplálunk, így emulziós bontással - 3-4 pH értékre állítjuk be a zsir kiválasztási körülményeit. Ez koagulálást és felúszást eredményez, vagyis a zsír a 4 tartály felszínéről ebben az esetben is a túlfolyó-leürítő 12 szelepen keresztül átbukással távo2;ik. A 15 reaktorból távozó zsíros tollat a 19 tartályban gyűjtjük össze, és önmagában ismert módon kezeljük tovább, pl. állati takarmánnyá dolgozhatjuk fel, vagy elégethetjük. A 15 reaktorból a 20 vezetéken át távozó, csökkentett zsírtartalmú vízhez a 21 helyen hozzávezetjük a 6 víztelenítő egységből ide érkező vizet, illetve annak azt a részét, amelyet a 22a vezetékkel nem recirkuláltatunk. A toll-vonalról származó, a 22 vezetékben érkező víz zsírt alig tartalmaz, igy a 15 reaktorból távozó vizet felhígítjuk, fajlagos zsírtartalmát (zsirkoncentrációját) csökkentjük, és ezt a kevert vizet kezeljük tovább, előbb a 24 ívszitára, majd az ülepítő-lefölözö 25 műtárgy első I terébe juttatva. A 24 ívszitán kiválasztott szilárd szennyeződést a 24a tartályban gyűjtjük össze, és önmagában ismert módon kezeljük tovább. Az ülepitő-lefölöző 25 műtárgy I terébe alul bevezetett, levegővel telített vízből expandáló légbuborékokkal - flotálással - koaguláltatjuk és a felszínre hajtjuk az emulgeált zsír nagy részét és egyéb, a vizénél kisebb fajsúlyú szennyezők egy részét. A felúsztatott anyagokat a 36 üritószerkezet segítségével lefölözzük és a 25 műtárgyból (medencéből) eltávolítjuk. Az I tér ferde fenéklemezén, a 26 válaszfal alatti 29 átfolyónyíláson az I térben leülepedett, a vizénél nagyobb fajsúlyú szennyezők a II tér 34 zsompjába csúsznak. Ugyanezen zsompban gyűlnek össze a II térben leülepedő, nagyobb fajsúlyú szennyezők is, amelyek itt az alsó 29 átfolyónyílástól a felső 33 átfolyónyilás felé, az la. ábra szerinti hosszú útvonalon áramló szennyvízből kiválnak. A II térből az iszap eltávolítása a 35 ürítőszerkezet segítségével időszakosan történik. A 25 műtárgy III tere is ülepítőtér: a 27 válaszfal 12
