194510. lajstromszámú szabadalom • Szerszám üreges munkadarabok magasság irányú méretrevágására
1 194 510 2 A találmány tárgya szerszám üreges munkadarabok, elsősorban húzással, mélyhúzással vagy hidegfolyatással létrehozott csészék vagy hüvelyek magasságirányú méretrevágására, amely szerszám két részből áll, ahol az egyik rész olyan bélyegként van kialakítva, amelynek felső, nagyobb átmérőjű és alsó, kisebb átmérőjű szakasza van, amelyek között a bélyeg hossztengelyével szöget bezáró kúpos nyomófelület van, kisebb átmérőjű szakasza két részből: alsó részből és felső részből áll, amelyek egymáshoz képest tengelyirányban rugó ellenében elmozdíthatóan vannak kialakítva, a másik szerszám részben vágólap van, amely a munkadarabot befogadó, a bélyeggel egytengelyű, a bélyeg kisebb átmérőjű szakaszánál nagyobb, nagyobb átmérőjű szakaszánál kisebb átmérőjű, feladóval ellátott fészket tartalmaz és vágóéllel határolt felső, a szerszám két része pedig a bélyeg, illetve a vágólapban lévő fészek hossztengelye mentén egymáshoz képest elmozdíthatóan van kialakítva. Ilyen szerszámot ír le a 177 556 lajstromszámú magyar szabadalom. Az ebben ismertetett megoldás célja az volt, hogy a korábbi technológiáktól eltérően lehetővé tegye tetszőleges geometriájú, keresztmetszetű és anyagú munkadarabok magasságirányú méretrevágását. A konstrukció ezen feladat megoldására alkalmas volt, működése során azonban fellépett egy hátrányos jelenség, nevezetesen az, hogy a szerszám bélyegével történő megnyomása következtében a munkadarab alsó része, azaz fenékrésze deformálódott, aminek kiküszöbölése többnyire csak pótlólagos műveletek útján volt lehetséges. Bár a csésze alakú munkadarabok alja a korábbi megoldásokhoz képest kevésbé volt hullámos, azonban az anyagnak a vágás során való megfolyása és függőleges irányú tömörödése következtében még mindig bizonyos maradékhullámossággal rendelkezett. Amennyiben a munkadarab alján előzetesen kimunkált furatok voltak, az anyagmegfolyás következtében ezek részben eltömődtek, illetve méretváltozást szenvedtek. Az előzőekben említett problémát elsősorban az okozta, hogy a vágás során, amikor a munkadarab anyaga a vágóéi környezetében megfolyt, és a megfolyt anyag mintegy 30 %-a lefelé áramlott. Ez a többletanyag tette azután hullámossá a csésze fenékrészét. A szerszámüreg, azaz a rés szűkítésével a probléma azért nem oldható meg, mert a vágásnál lefolyó anyagfeleslegnek mindenképpen helyet kell biztosítani, különben a szerszám összetörik. A jelen találmánnyal ezért olyan konstrukció kialakítása a célom, amellyel az említett probléma kiküszöbölhető és ezáltal a munkadarabok fenékrészének hullámosodása elkerülhető. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottam meg, hogy az említett felépítésű szerszámban a felső fészek alatt olyan alsó fészek van kialakítva, amelynek átmérője nagyobb, mint a felső fészeké és amelyben olyan kiegyenlítő rugó van, amelynek előfeszítő ereje nagyobb, mint a bélyeg kisebb átmérőjű szakasza alsó és felső részének teljes összenyomásához szükséges erő. Egy előnyös kiviteli alaknál a kiegyenlítő rugó és a feladó között olyan rugótámasztó gyűrű van, 5 amely mozgásirányban X= (0,25- l,3)s értékkel van elmozdíthatóan elrendezve, ahol s a 10 munkadarab falvastagsága. A fenti megoldással teljesen kiküszöbölhető az eddigi méretvágási eljárásoknál keletkezett fenékrogyás, amely az anyag túlfolyásának eredményeképpen jött létre. A szerszámmal végzett kísérletek 15 során nem csupán a zárt fenekű, hanem a furattal ellátott fenekű munkadarabok mérete és alakja is változatlan maradt a magassági méreírevágás után. Találmányom alapja az a felismerés, hogy a munkadarab fenékrészének deformációja akkor 20 küszöbölhető ki, ha helyet hagyunk a lefelé folyó anyagnak, ugyanakkor azonban megfelelő erejű alátámasztást biztosítunk ahhoz, hogy elkerüljük a munkadarab deformálódásál. Erre szolgál a találmány szerint a szerszám alsó részébe beépített rugó. 25 Megemlítem, hogy a szakirodalomból ismert olyan alakítószerszám, amelyben zárt fenekű munkadarabok fenékrészének deformálódása elkerülhető a méretrevágás során. Ilyen szerszámkons- 30 trukciót ismertet a 15 27 947 számú NSZK szabau dalmi leírás, amely szerint a feladó domború kiemelkedéssel van ellátva és vele szemben a bélyegen kúpos bemélyedés van. Az alakítás, illetve vágás során a feladó domború kiemelkedésére fekvő g5 anyag alátámasztása biztosított, a bélyeg kúpos ürege pedig lehetővé teszi a megfolyt és fölösleges anyag elhelyezkedését. A fenti szerszám azonban nem alkalmas furattal ellátott fenékrészü munkadarabok méretrevágása 40 esetén az alakhűség biztosítására. Ezért is vált szükségessé a találmány szerinti - egyébként konstrukciójában eltérő — megoldás kidolgozása. Találmányom további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetem. A rajzon az 45 1. ábra a találmány szerinti szerszámot ábrázolja nyitott helyzetben a feladóra helyezett munkadarabbal együtt metszetben, a 2. ábra az 1. ábrának műveleti folytatását szemlélteti a bélyegnek vágás előtti helyzetében és a 50 3. ábra az 1. illetve 2. ábrák műveleti folytatását szemlélteti a vágás helyzetében. Amint az 1. ábrán látható, a bemutatott szerszám 1 bélyegből és 6 vágólapból áll. Az 5 munkadarab a 6 vágólapban kialakított 15 felső fészekben 55 helyezkedik el a 10 feladó felső lapján. A 10 feladót a 11 feladócsap támasztja meg. A 11 feladócsap összeköttetésben áll a 9 gépasztaljal. Az 1 bélyeg felül 2 nagyobb átmérőjű szakaszból, valamint 3 kisebb átmérőjű szakaszból áll. Utóbbi 60 3a alsó részből és 3b felső részből áll, amelyeket 3c szár köt össze. A 3c szár az ábrán nem ábrázolt rugó ellenében besüllyeszthető az 1 bélyeg 2 nagyobb átmérőjű szakaszába, a hossztengellyel azonos irányban. A 2 nagyobb átmérőjű szakasz és a 2
