194347. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gipszbázisú üregelt építőelemek előállítására
1 "öntartó Szilárdság” értékét b szilárduló habarcs 28 ét 31 °C közötti hőfoktartományában találjuk. Ezért a gyártóberendezés 9 hőfokbeállító vezérlő szervét 29 X-ra állítottuk be, ami 24perces kizsaluzási időnek felel meg. 6. példa ' A 2. példában szereplő KRANICH gipsz esetében az előbbihez hasonló szilárdságvizsgálat már az első 5 percben értékelhető eredményt mutatott. A kísérletsorozat szerint a berendezés 9 hőfokbeállító vezérlő szervét 31 °C-ra kell beállítani, amelyhez 13 perces kizsaluzhatóságí idő tartozik. 7. példa A KRÖLPA féle gipsz esetében 15 perc eltelte után lehetett szilárdságvizsgálatot végezni. A 9 hőfokbeállító vezérlő szerve 30 °C-ra kellett beállítani, és az ehhez tartozó kizsaluzási időt 30 percnek adódott. 8. példa AZ ALABASTER féle gipsz esetében már 4 perc eltelte után el lehetett a nyomópróbát végezni. A kizsaluzhatóság ideje 9 percnek adódott, ami a 9 hőfokbeállító vezérlő szerv 31 °C-os beállítási értékéhez tartozott. 9. példa Az NDK gyártmányú ROCASSO féle építési gipszszel üzemi körülmények között is elvégeztük a vizsgálatot. Ennek során az üzem hőmérsékletét ellenőrizve ázt 20 °C-nak találtuk. A keverőgépbe először beleöntöttünk 65 liter hálózati tiszta vizet, és ahhoz lassan, de folyamatosan hozzászórva — és közben keverve - adagoltuk a 100 kg gipszet; 55 sec keverési idő után egy 80 liter/perc teljesítményű szivattyú segítségével a habarcsot előzőleg megtisztított és összezárt sablon F formaterébe töltöttük. Ezután 24 perc múlva húztuk ki a 6 üregelő magokat, majd 2 perc pihentetés után a sablont megbontottuk, és újabb 2 perc múlva a terméket kiemeltük. A terméket élére állított állapotban tároltuk. Testsűrűsége száraz állapotban 1150 kg/m3, törőszilárdsága 82 kg/cm2, hajlító-húzó szilárdsága 17 kg/cm2 volt. A termék válaszfal céljára készült. 10. példa A 9. példában azonos módon jártunk el, a még száraz állapotban lévő gipszhez azonban előzőleg 5 kg P3 (élű perlitet adagoltunk. A kiüregelést 23 perc múlva laitottuk végre. A termék testsűrűsége 800 kg/m3 volt, és — mint azt vártuk is — az előbbinél kedvezőbb hőszigetelő képességgel rendelkezett. A terméket külső fal kialakítására szántuk. í 1. példa / Ismét a 9. példa szerinti módon jártunk el, adalékként azonban laza halmaz formájában kb. 50 liter mennyiségű nádrostot keverünk a gipszbe. A kiüregelést 29 perc elteltével hajtottuk végre. A termék hőszigetelő képessége még a 10. példában szereplő esetnél is kedvezőbb volt. Emellett a kisebb testsűrűség — 700 kg/m3 - ellnére számottevően nagyobb, kereken 69 kg/cm2 törőszilárdság 27 kg/cm2 hajlító-húzó szilárdságot értünk el. A terméket födémgerendák közé helyezett béléselemnek használtuk fel. Az alábbiakban a találmány szerinti berendezést is ismertetjük a csatolt rajzok alapján, melyeken az 1. ábra a berendezés oldalnézetet gyártási helyzetben, a 2. ábra ugyanazt kizsaluzási helyzetben, a 3. ábra a kizsaluzás fázisát előlnézetben, a 4. ábra ugyanzt egy másik termékfajta esetében mutatja, míg az 2 5. ábrán különböző lehetséges termékkeresztmet szeteket mutatunk be. Az 1. ábrán az F formateret határoló 1 fenékidomot, 2 oldallapot, 3 záróidomot és 4 véglapot láthatjuk a 11 sablonpálya mentén a 10 vezérlő egység közelében ún. gyártási helyzetben. A gyártási helyzet annyit jelent, hogy a berendezés működtetését szabályoz«? 10 vezérlő egységnek a gyártósablon felé néző oldalához erősített 8 hőérzékelő csatlakozó tag érintkezésben van a hátsó 4 véglapon lévő 5 hőérzí kelő fejjel. Ezzel szemben a 2. ábrán gyárt ósablon a 11 sablonpálya mentén a kizsaluzási helyzetben látható. A két lehetséges szélső helyzet határolására szolgál a 12 elülső végálláskapcsoló akkor lép működésbe, ha a 6 üregelő magok teljes terjedelmükben kihúzódtak már az F formatérből, a 13 hátsó végálláskapcsoló viszont úgy helyezkedik el, hogy a 8 hőérzékelő csatlakozó tag az F formatérbe benyúló 5 hőérzékelő fejjel érintkezhessék. A 8 hőérzékelő csatlakozó tag hozzá van szerelve a 10 vezérlőegységhez, míg az 5 hőérzékelő fej a hátsó 4 véglappal együtt mozog. A 10 vezérlő egység tartalmazza a 7a magmozgató hajtóművet, valamint a 7b sablonmozgató hajtóművet, továbbá a 9 hőfokbeállító vezérlő szervet is. Az utóbbin lévő hőfokbeosztás segítségével be lehet állítani azt a hőmérsékleti határhelyzetet, amelynek — a giszhabarcs hőfejlődése következtében való - elérésekor az 5 hőérzékelő fej által adott jelet a 8 csatlakozó tag a 10 vezérlő egységnek távolítja. Ez utóbbi megindítja a 7b sablonmozgató hajtóművet, és ezáltal gyártósablon hátsó gyártási helyzetéből megindul az elülső kizsaluzási helyzete felé. A 10 vezérlő egység részét képező 7a magmozgató hajtómű általában a 6 üregelő magoknak csupán alternáló mozgást ad. Ennek során a6 üregelő magok max. 10 mm amplitúdóval axlális irányú rezgésben tarthatók, és ez meggátolja, hogy a gipszhabarcs a 6 üregelő magokhoz hozzákössön. Megoldható az is, hogy a 6 üregelő magok hossztengelyük körül forgó mozgást (is) végezzenek, erre azonban csak akkor van lehetőség, ha az üregek kör keresztmetszetűek. A 3, és 4. ábrán előlnézetben a kizsaluzás állapotát tüntettük fel két különböző termékkeresztmetszet esetében. A béléstestként használható 14 építőelem oldalfelületeinek kialakítását szolgálja az annak negatfvját képező 1 fenékidom és 3 záróidom. Az utóbbi célszerűen össze van erősítve a 2 oldallapok valamelyikével. A 2 oldallapok alul csuklós kialakításúak, hogy széthajtásukkal az F formatérből a terméket könnyek ki lehessen emelni. A 4. ábrán az előbbivel ellentétben olyan megoldást ismertetünk, ahol a 3 záróidom nem mereven kapcsolódik a 2 oldallapok valamelyikéhez, hanem ahhoz képest átfordítható. így a kizsaluzás első fázisában ezen átfordítás végrehajtásával* szabadítjuk ki a 17 építőelem felső felületét. Az 5. ábrán különböző lehetséges termékkeresztmetszeteket láthatunk. Az 5a. ábrán lévő 15 építőelemek egyetlen összefüggő belső Ürege, az 5b. ábrán lévő 16 építőelemnek két darab elnyújtott nyolcszög keresztmetszetű ürege van. Ez utóbbiak ugyanazzal a 6 üregelő maggal készíthetők, mint a 15 építőelem. Az 5d. ábrán lévő 18 építőelemnek két ovális csövet alkotó körkeresztmetszetű ürege van, míg az 5f. és 5g. ábrán olyan 20 és 21 építőelemek látható, amelyek poligonális és körkeresztmetszetű üregeket egy-194.347 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
