194298. lajstromszámú szabadalom • Ragasztó stiftként alkalmazható polimer-alapú kompozíció
1 alumínium-szulfátot, kálcium-szulfátot, zeolitot, stb. Színezékeket, págmeneteket egyaránt használhatunk a ragasztó kompozíció színezésére, A találmány tárgya tehát olyan polimer alapú ragasztó kompozíció, előnyösen ragasztóstift alakjában, amelyet az jellemez, hogy 15—50 tömeg% 10 000 — 70 000 közötti molekulatömegű ragasztó polimert, gélképzőként 1-20 tömeg% benzaldehid, aceton és szorbit kondenzációjával nyert vegyületek - alábbiak szerint előállított — elegyét, 5—60 tömegé oldószert, előnyösen alifás mono-illetve poli vagy alkoholt - dimetil-formamidot, vízzel alkotott elegyét, kívánt esetben adalékanyagokat, így 0—50 tömeg% töltőanyagot és 0— 1 tömeg% színezéket és/vagy illatanyagot tartalmaz. A találmány szerint a ragasztó kompozíciót úgy állítjuk elő, hogy szorbitot, benzaldehidet és acetont vagy etil- metil-ketont 1:(0,5— 2,5)^0,5—150) mólarányban kondenzáljuk, 40— 70°C-os hőfoktartományban, 1 mól szorbitra számítva 0,5—2 mól szervetlen sav katalizátor jelenlétében, 20-40 percig állandó keverés és hűtés mellett, majd az így nyert elegyet vízzel lúggal, nátrium-biszulfittal és újra vízzel mossuk, szárítjuk, majd megőröljük. A reakciót úgy indítjuk, hogy a szorbit tömény vizes oldatát elkeveijük a benzaldehid és aceton elegyével. Ehhez az elegyhez folyatjuk hozzá a kénsavat állandó keverés és hűtés mellett. A kondenzációt 40-70°C-on addig folytatjuk, míg az elegy besűrüsödik. Ekkor leállítjuk a keverést és a masszát szobahőmérsékletre engedjük lehűlni. A szobahőmérsékleten történő 8-20 órai, előnyösen 10-12 órai, állás alatt a reakció továbbfolytatódik és a feleslegben alkalmazott alifás keton jelenléte révén akadályozzuk meg, hogy nyers termék tömbbé álljon össze. A reakció lejátszódása után puha gélszerű anyagot kapunk, amelyből a benzaldehid és a sav nagymennyiségű víz és lúg illetve nátrium-biszulfit alkalmazásával kimosható. Az így nyert sav- és benzladehid-mentes anyagot, előnyösen 50-100°C-on szárítjuk. Az így előállított porszerű termék igen hosszú, 1 éves, tárolási idő alatt is megőrzi gélképző tulajdonságait. Az így nyert anyag mono-benzál- és dibenzál-alkilidén-szorbit elegyet tartalmaz. A gélképző alkalmazásával a találmány szerinti ragasztós liftet az alábbiak szerint állítjuk elő. Aj A gélképzőt szerves oldószerben, előnyösen butilglikolban és/vagy dímetíi-formamidban, legfeljebb az oldószer forráspontja alatt 2—5 C-al, feloldjuk, az oldathoz hozzáadjuk a ragasztó polimer 30— 70 tömeg% szárazanyagtartalmú, 40—90°C-os oldószeres oldatát, az elegyet homogenizáljuk, majd adott esetben hozzákeverjük az adalékanyagokat, az elegyet formába töltjük és abban lehűtjük, B) A ragasztó polimer 30- 70 tömeg% szárazanyag tartalmú szerves oldószeres oldatához kis részletekben hozzákeverjük a finom poralakú gélképzőt 40-90°C- on, az elegyet homogenizáljuk, majd adott esetben hozzákeverjük az adalékanyagokat, az elegyet formába töltjük és abban lehűtjük, Cj A ragasztó polimert víz és szerves oldószer elegyében oldjuk, a 30-70 tömeg%-os szárazanyagtartahnú, szobahőmérsékletű oldathoz hozzákeverjük a frnom poralakú gélképzőt, az elegyet a teljes homogenitás eléréséig refluxáljuk, a szerves oldószer 30-70 tömeg%-át ledesztilláljuk, majd kívánt esetben adalékanyagot és szerves oldószert vagy vizes elegyét adunk 2 az elegyhez, ezután formába töltjük és abban lehűtjük. A találmány szerinti ragasztó kompozíció az alábbi előnyös tulajdonságokkal rendelkezik: — egyszerűen, gazdaságosan előállítható, — az ismert kompozícióknál hosszabb ideig tárolható ragasztó tulajdonságának, konzisztenciájának változása nélkül, — igen vékony papírra vékony rétegben is felvihető, a papír ráncositása, elszakadása nélkül, — esztétikai megjelenése kedvezőbb, mint az ismert hasonló kompozícióké. A találmányt az alábbi kiviteli példákkal mutatjuk be. 1. példa Egy 500 nil-es lombikba, melyet ellátunk hőmérővel, vízfürdővel és mechanikus gépi keverővei, bemérünk 48 ml vizet, majd abban melegítés közben 40°C- on 144 g szorbitot oldunk fel. Ezután erős keverés közben hozzáadunk az oldathoz 146 ml acetont és 80 ml benzaldehidet. Két fázis figyelhető meg, mely 40 ml cc. kénsav hűtés közbeni hozzácsepegtetése után eltűnik és a reakcióelegy homogén lesz. Az adagolás során kismérvű hőfejlődés figyelhető meg, a reakcióelegy hőfokát azonban 50°C-on tartjuk. A keverést mindaddig folyta tjük, míg a reakcióelegy kezd besűrűsödni. Ekkor a keverőt leállítjuk, kivesszük, majd az anyagot lefedve 10 órán keresztül állni hagyjuk. Akivált, megszilárdult gélfázist feldaraboljuk, majd 1500 ml vízzel keverés mellett sűrű péppé alakítjuk. A szilárd anyagot szűréssel elválasztjuk, majd NH4OH hozzáadása után (pH 8—9-en) ismét kevertetjük. Ily módon a sav teljesen eltávolítható. Szűrés után többszöri vizes mosás után a maradék benzladehid nátrium-biszulfit oldattal távolítható el. A vízzel ismételten mosott nyers terméket ezután 100 °C-on vákuumban megszárítjuk és finom porrá őröljük. Kitermelés: 108 g. Olvadáspont: 168°C. 2. példa Az 1. példa szerinti eljárást ismételjük meg, azzal a változtatással, hogy a reagenseket kénsav helyett 56 cm3 száraz sósavgáz katalizátor jelenlétében reagáltatjuk egymással. A sósavgáz folyamatos bevezetésének hatására homogén lesz a reakcióelegy, majd fokozatosan kezd besűrűsödni, végül puha géltömbbé áll össze. A kivált gélfázist az 1. példában leírt módon dolgozzuk fel. Kitermelés: 98 g. Olvadáspont: 169°C. 3. példa Egy 500 cm3-es lombikba, melyet ellátunk hőmérővel, vízfürdővel és mechanikus gépi keverővei, bemérünk 48 g vizet, mqd 40°C-on 144 g szorbitot oldottunk fel benne. Ezután erős keverés közben hozzáadunk a sziruphoz 160 ml benzaldehidet és 160 ml etil-metil-keton. A két fázis 60 ml 98 tömeg^-ps kénsav hűtés közbeni hozzácsepegtetése után eltűnik, a reakcióelem' homogén lesz. A hőmérsékletet a reakció során 50 <3- on tartjuk. A keverést mindaddig folytatjuk, míg a 194.298 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
