194293. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilikon elasztomer alapú - madarak károsításának ellenálló - anyagból idomok előállítására
1 194.293 2 Az 1. ábrán a kétkomponensű szilikon adagoló és keverő berendezést látjuk az adagoló nyomó tartállyal összekötve vázlatosan. A 2. ábra az adagoló nyomótartályt az öntőformá- 5 val és az öntőformát záró egységgel összeépítve vázlatosan mutatja. Az 1. ábrán a kétkomponensű folyékony szilikon elasztomer tároló tartályaira egyszerűen ráhelyezhető adagoló 1, 3, 11 szivattyúkat mutatjuk, amelyek pneumatikus működtetésűek. A kívánt arányokra előreál- 10 Ütött 1 szivattyú által szállított vinilfunkdós polisziloxánt, a 2 szivattyú által szállított hidrogénfunkciós polisziloxánt és a 11 szivattyú által szállított ultramarint a 2 keverő egységbe vezetjük szobahőmérsékleten. A 2 keverő egységben homogenizált komponen- . _ seket az 5 öntőfejen és 6 csővezetéken keresztül a 7 'ö tartályba vezetjük. A 4 köpeny biztosítja, hogy üzemen kívüli állapotban a szilikon elasztomerrel szennyezeti részeket megfelelő hűtőközeg áramotlatásával — 5°C alatti hőmérsékleten tarthatjuk a viszkozitás számottevő növekedése nélkül, majd akár két hónap 20 elteltével ismét feldolgozhatjuk. A 2. ábra a konkrét formaöntési folyamatot mutatja. Miután a 9 nyitó-záró szerkezet segítségével zártuk a 8 öntőformát, a 7 tartályba juttatott szobahőmérsékletű szilikon elasztomer keveréket a 6 csővezetéken és az 5 öntőfejen keresztül a fűtött 8 öntőfor- 25 mába oly módon juttatjuk, hogy a 7 tartály tetején elhelyezett 10 csonkon keresztül sűrített levegőt vezetünk a 7 tartályba. A 8 öntőformába alulról felfelé beáramló szilikon elasztomer a levegőt'mag? előtt tolva kitölti a 8 öntőformát, majd hő hatására térhálósé»dik. A 7 tartályban létesített 5-6 bar túlnyomást a 30 szilikon elasztomer teljes térhálósodásáig fenntartjuk. Az öntvény falvastagságától és fő geometriai méreteitől függő térhálósodási idő után a hidraulikus 9 nyitózáró szerkezet kinyitja a 8 öntőformát, ezután a kész formadarab kiemelhető. Az így térhálósított szilikon «g elasztome r szigetelőtest utóhőkezelést nem igényel. “ ° SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás szilikon elasztomer alapú, madarak károsításának ellenálló anyagból idomok, előnyösen sza- 40 badtéri közép- és nagyfeszültségű szigetelők, készülékek előállítására, azzal jellemezve, hogy a szilikon elasztomer keverékhez 5-55 t% alumínium trihidrátot adagolunk, a folyékony szilikon elasztomerhez 0,1—10 t% kéntartalmú, földpátszerű alumíniumszilikátot keverünk, ezt a szobahőmérsékleten még fo- 45 lyékony elasztomer keveréket tartályba vezetjük, ezután a tartályban túlnyomást hozunk létre, amellyel az előzőleg bevezetett anyagot egy öntőformába vezetjük és a szilikon elasztomer keveréket az öntőformában hőkezeléssel térhálósitjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal j e 11 e - 50 m e z v e, hogy földpátszerű anyagként utlramarint alkalmazunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal je 1 lern e z v e, hogy földpátszerű anyagként kanknnitet alkalmazunk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy földpátszerű anyagként noszeant alkalmazunk. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a folyékony szilikon elasztomer bevezetése előtt a tartályba szálerősítésű maganyagot helyezünk. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tartályt az anyaggal alulról töltjük. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy öntésen kívüli időszakban a szilikon elasztomer keveréket tartalmazó szerkezeti részeket legalább —5°C hőmérsékletre hűtjük. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szilikon elsztomer keverék dinamikai viszkozitását szobahőmérsékleten önmagában, de legfeljebb 5 tömeg% hígítószer beadagolása folytón 3x10s mPas alattira állítjuk. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy hígítószerként 102—103 mPas dinamikai viszkozitású szilikonolajat és/vagy gyűrűs sziloxán vegyületet alkalmazunk. 10. Berendezés az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, amelynek a szigetelőanyag komponenseit adagoló szivattyúi (1, 3, 11) és keverőegysége (2) van, azzal jellemezve, hogy a keverőegység (2) kimenetére oldható ön tófej (5) csatlakozik, amely öntőfej (5) csővezetéken (6) keresztül tartályba (7) csatlakozik, továbbá a szigetelőtest alakjának megfelelő öntőformán (8) az öntőfej (5) csatlakoztatására alkalmas csatlakozó van kiképezve. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az öntőforma (8) csatlakozója alul van. 12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az öntőforma (8) hossztengelye mentén osztott és nyitható. 13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzalj e 1- 1 e m e z v e, hogy az öntőforma (8) osztott két félrészéhez hidraulikus nyitó-záró szerkezet (9) kapcsolódik. 14. A 10-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartályba (7) a csővezeték (6) alulról torkollik. 15. A 10-14. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (7) tetején sűrített levegő bevezetésére alkalmas csonk (10) van. 16. A 10-15. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a még folyékony elasztomer keveréket tartalmazó szerkezeti részek hűtőközeget vezető köpennyel (4) vannak körülvéve. 2 db rajz Kiadja: Országos Találmányi-Mvatal Felelős kiadó: Ifimer Zoltán KÓDEX 8
