194289. lajstromszámú szabadalom • Eljárás epoxigyanta zsugorodásának szabályozására, valamint habosítására
1 194.289 2 előny a kémiai úton habosított vagy szintaktikus gyantahabokkal szemben,- kivitelezése egyszerű, beruházást nem igényel,- az epoxigyanta habosításával jelentős anyagmegfakarítás érhető el,- az eljárás szerint kivitelezett termékek fizikai-mechanikai, hőtani és villamos jellemzői az igényeknek megfelelően beállíthatók. A találmány szerinti eljárás kivitelezését az alábbi példákban részletesen ismertetjük: 1. példa 190 g epoxiekvivalens értékű dián-bisz gliddil-éter g típusú folyékony epoxigyanta felhasználásával az alábbi összetételű és sajátságú rendszereket készítettük. Az 1. táblázatban zárójelben szerepeltetjük azokat az értékeket, amelyeket a polisztirof gyöngy távollétében készült összehasonlító minták esetében mértünk. 10 1. Táblázat A vizsgált epoxigyanta össze tételek és jellemzők összetétel, tömeg% A B C D E Epoxigyanta 83,3 96,2 48,6 2,91 32,6 Aminoetil-pi perazi n 16,6 — — — ___ BF3-etanoí-amin komplex — 2,8 1,4 0,09 _ Dicián-diamid — _ 3-,9 Méla min — __ ___ _ 1,3 Habosítható polisztirol gyöngy Epoxigyanta-folyékony karboxil végcsoportú nitrilkaucsuk adduktuma 0,1 1,0 50 97 0,1 (40% nitrilkaucsuk tart.) — — — ___ 32,6 Si02 — — _ — 3,3 A1203 Habosítás és térhálósítás — — — 26,2 hőmérséklete, °C 50 120 120 120 150 Sűrűség, g/cm3 1,2/1,2/ 1,15/1,2/ 0,4 0,2 2,1/2,1 Húzószilárdság, MPa 60/61/ 50/59/ 13 6 48/48/ Nyomószilárdság, MPa 90/91/ 87/88/ 11 5 85/85/ Hajlítószilárdság, MPa 119/119/ 109/111/ 12 4 58/58/ lineáris zsugorodás, % 0,6/3,6/ 0/4,1 0 0 0,1/1,6 Dielektromos veszteségi tényező (1 MHz) 0,003 10,0031 0,003 10,0031 0,001 0,0005 0,08 10,091 A műszaki haladást jól szemlélteti az, hogy a D receptoráéval azonos sűrűségű polisztirol gyögyhab, ill. a C receptoráéval azonos sűrűségű hőálló polisztirol hab fizikai-mechanikai jellemzői rendre a következők: húzószilárdság 2.2 ill. 1,6 N/mm2, nyomószilárdság: 2,1 ill 1,0 N/mm5, hajlítószilárdság: 2,0 ill. 0,8 N/ipnr A fenti adatok helyessége az irodalomban ellenőrizhető. (D. J. Fossey, C.RSmith: Organic Coatinge and Aplied Polymer Science Proceedings, Preprints of Papers 48, 306 (1983). Az 1. táblázatból jól látható, hogy a habosítható Eolisztirol gyöngyök bekeverésével a zsugorodás csökentésén túlmenően a dielektromos veszteségi tényezők számértékét is sikerült csökkenteni, ami rendkívül előnyös a villamos- és elektronikai ipari felhasználás szempontjából. ge 0,3-0,4 g/cm5, nyomószilárdsága: 4-5 MPa, hajlítószilárdsága: 5—6 MPa, Martens hőállósága: 55-60° C, vízfelvétele: 8-10%. Ha a habosítószer helyett polisztirol gyöngyöt használtunk és ezt a térhálósítószert is tartalmazó gyantába 30:70 arányban vittük be, majd a téihálósítást és a habosítást 100°C-on centrifugál öntésre szolgáló szerszámmal végeztük, akkor a kapott termékjellemzői a következők: sűrűség: 0,3 —0,4 g/cm3, nyomószilárdság: 13—15 MPa, hajlítószilárdság: 15—16 MPa, Martens hőállóság: 60—65°C, vízfelvétel: 0%. Az utóbbi módon készült termék ütésállósága homyolatlan próbatesten mérve 2,8 kJ/m2- nek adódott, míg a kémiai habosítással készült mintáé nem volt mérhető. 3. példa 2. példa 1,7 g/cm3-es tömegű ásványi töltőanyaggal töltött 55 25 C-on 10* mPas viszkozitású epoxigyantához (a Ciba-Geigy cég Araldit CW 2215-ös terméket) hozzákevertünk poliainin típusú térhálósít ószert (Harter HR, a Ciba-Geigy cég terméke) és polisziloxán típusú habosítószert (Treibmittel DY 650 a Ciba-Geigy cég terméke) 10:20:1 arányban. A kapott termék sűrűsé- 60 A mélytengeri fúrásnál használt úszótömlő tömlőfejeinek rögzítésére kitöltő és ragasztóanyagként epoxigyantát alkalmaznak. Az Araldit AW 2105 (Ciba- Geigy cég terméke) és a Harter HY 979 (Ciba-Geigy cég terméke) 100:23 arányú keverékéből készített gyanta olyan mértékben zsugorodik, ill. befolyik a tömlőt erősítő kordszálak és felépítő rétegek közé, hogy a tömlőfej nem áll ellen a kötelezően előírt nyomáspróbának. Ezen még akkor sem sikerül érdemben 3
