194136. lajstromszámú szabadalom • Nagyszilárdságú, tartósan tárolható dolomit alapú száraz nemesvakolat habarcs és eljárás annak előállítására
1 194.136 2 előállítására ismerhető meg megoldás a 173, 968 lajstromszámü magyar szabadalmi leírásból. Az eltárással a habarcs tapadó képességét, a megszilárdult íabarcs rugalmasságát, szilárdságát és időállóságát kívánják javítani. Az eljárás során a habarcs alkotókból, melyek alkáli földfémoxidok, szervetlen kötőanyagok, vázképző anyagok, vizes szuszpenziót állítanak elő. Ennek egy részét, a példák alapján ez közel a szuszpenzió felét jelenti, kavitációs térbe vezetik és nagyfrekvenciás és ultrahang hatásnak teszik ki. Amennyiben a habarcs alkotó alkáli földfémoxid történetesen kálcium-oxid, mintegy 6 féle szert, így nedvesítő, diszpergáló és nedvesítő, szuszpendáló, viszkozitást növelő stb. szereket adagolnak hozzá. Az I. példában a habarcs alkotóhoz használt dolomitot még égetni is kell az eljárás megvalósításához. Jól lehet, hogy e szabadalom szerint finom diszperzió nyerhető, melynek kötési tulajdonságai kiválóak, az eljárás maga bonyolult, berendezés igényes, költséges, azontúl hogy számos vegyszer is kell hozzá. Az így készített habarcs alkotókról, mivel nem ad a szabadalmi leírás kitanítást, nem derül ki, hogy külső vagy belső felületek képzésére készített habarcsokhoz kell-e hozzáadni, vagy önálló habarcsként is felhasználható. Az 594.574 lajstromszámú svájci szabadalmi leírás vakoló habarcsot ismertet, mely megoldás tulajdonképpen a vakoló habarcs kötésidejének befolyásolására, a kötésidő lerövidítésére vonatkozik, E szabadalmi leírás szerinti vakolç habarcs keverékben az adalékanyag homok. A vakoló habarcs kötésgyorsító hatását pedig 0,5-8% igen finomra, 50 um alatti szemnagyságúra őrölt oltatlan finom mész hozzáadásával érik el. E szabadalmi leírás közli, hogy a habarcs többheti tárolása mellett még felhasználható. Tartalmaz továbbá a vakolóhabarcs keverék még vízretenció javító adalékszert is, mely nemionos cellulózéter és amely a felhordott vakolat kötőanyagainak teljes kötéséhez szükséges nedvességet biztosítja. Megállapítható, hogy az eddig megismert nemesvakolatok adalékanyaga főként a homok, mely többnyire sima, csiszolt felületénél, eltérő tulajdonságú közetösszetételénél, tágan megadott szemnagyság tartományánál fogva ténylegesen sem állandó sem időálló tulajdonságot, sem tartós szilárdságot nem biztosíthat a vakolatnak. Kitűnt, hogy nincs elfogadható megoldás a tartós tárolhatóságra sem. Nem ismeretesek a felületképző vakolatok vonatkozásában olyan próbálkozások sem, amelyek az adalékanyag szemcsefrakcióinak rendezettsége által javítanák a vakolatok szilárdságát. Az ismert felületképző vakolatok színét legtöbb esetben szines ásványi elegyrészek adják. Az ismertetések csak festéknek nevezik a színező anyagokat, de közelebbi meghatározást idevonatkozóan nem adnak. így a szín reprodukálhatósága pl. javítások során, stb. rendszerint gondot okoz. Ugyancsak gondot jelent az egyre inkább poros, kormos, szennyezett levegő okozta piszkos felületek tisztítása is. A nagyon szennyezett felületeket el kell távolítani, rendszerint újra keli vakolni, mely igen költséges eljárás. Részben a rendelkezésre álló hazai jelentős dolomit vagyon, részben a minden területen kiaknázandó termékszerkezet megújítására ösztönző intézkedések késztettek arra, hogy széles körben folytassunk alapos vizsgálódásokat ezen ásványvagyon felhasználásával gazdaságos, jó minőségű, korszerű, de kisebb beruházási ráfordítást igénylő technika alkalmazásával előállítható és bedolgozható termék előállítáiára, mely olyan széles körben, mint az építőipar is eredményesen felhasználható pl. habarcáadalékul, miközben új termék kialakítására ad lehetőséget. Találmányunk célja a fentebb említetteket figyelembe véve, hogy az eddig ismert száraz nemesvakolatok hátrányait kiküszöbölje, leglényegesebb jellemzőit megjavítsa, azonos minőségben előállítható időálló, tartós, tisztítható, felhordás után változatos, esztétikus felületek kialakítását lehetővé tevő száraz nemesvakolatot hozzon létre. Az anyag felhasználhatóságát illetően pedig huzamosabb ideig tárolható legyen, miközben akeverékössze tevőinek kiválasztásánál a gazdaságosságot is figyelembe veszi. A találmány feladata, hogy száraz nemesvakolathabarcsot úgy hozzon létre, hogy az összetevők kölcsönhatására avakolat szilárdsága felhordás után növekedjék, alakváltozás, zsugorodás ne következzék be, esztétikusán alakítható, majd tisztítható legyen, Üzemi körülmények közötti gyártás során a nemesvakolat azonos minősége, továbbá az azonos színes és színárnyalatok biztosítottak legyenek. Azt találtuk, hogy nagyszilárdságú, tartósan tárolható dolomitalapú száraz nemesvakolat habarcsot kapunk, ha adalékanyagként 73-77 tömeg %-ot kitevő közel szabályos geometriájú, főként köbös, 0,3 mm alatti 0,3-1,0 mm, 1,0-3,00 mm és 3,0-5,0 mm szemnagyságú frakciókból álló, élesen osztályozott dolomitból legalább két méretfrakciót tartalmaz, és hogy ezek közül egy a 0,3 mm alatti frakció 7 tömeg %-ban, további, hogy az egyes frakciókban a határérték alatti és fölötti mennyiség ± tömeg %, kötőanyagként 4-6 tömeg % cementet és 18 tömeg % porráoltott meszet, adalékszerként 0,3-0,5 tömeg % víztaszítót, előnyösen fémszappant, adott esetben 0,03-6 tömeg % színező fémoxid(ok)at tartalmaz. A nemesvakolat habarcshoz bányanyers dolomitból előosztályozással választjuk ki a dolomit frakció gyártásához a kiindulási anyagot, melyet kétfokozatú zártrendszerű tőrön vezetünk át, miközben osztályozzuk, az így kapott dolomitzúzalékot szárítjuk, portalanjuk, az egyes szemcsefrakciókat végosztályozással nyeljük, ezt követően a száraz habarcsot úgy készítjük, hogy a célszerűen megválasztott szemcsefrakciókat előkeverjük, intenzív keverés közben adagoljuk a víztaszító adalékszelt, majd a színező anyago(ka)t visszük be, az így kapott keverékhez adjuk a hidraulikus kötőanyagokat, végül az összes összetevőt 4-5 percig intenzív keveréssel homogenizáljuk. Nemesvakolatunk adalékanyagát a Pilisvörösváron bányászott, jó minőségű, fehér, sárgásfehér, kis magnezittartalmú, a hivatalos mérések szerint 1.564 MPa nyomószilárdságú dolomitból nyerjük. A dolomit üledékes kőzet, kémiai összetételét illetően CaC03.MgC03 felülete érdes, jól tapad. A nemesvakolat szilárdságának növelésében részben a dolomit szemcsefrakciók méretének, a méretfrakciók egymáshoz, résiben pedig a hidraulikus kötőanyagok mennyiségéhez viszonyított arányának tulajdonítunk nagy jelentőséget. A különböző frakciókból a nagyobb, a 0,3 mm fölötti, viszonylag érdes felületű nagyobb szemcsék teszik ki a döntő hányadot, így adják a nagy tapadó felületet a kötőanyagokhoz a szilárd kötés: létrehozásához. A dolomitzúzalék frakciókat úgy állítjuk elő, hogy . a dolomitot előtörjük, a tőretet ezt követően kíméletes, irányított két fokozatú zárt rendszerű hengeres 5 10 15 20 25 30 35 10 45 50 55 60 3
