193985. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poralakú takarmányadalék előállítására
193985 be. Így pl. propionsav alkalmazása esetén, amely átalakul nátrium-propionáttá, és ez a kész táp gombás fertőzését gátló anyagként szolgál. Nem kell külön adalékként bekeverni a kész tápba fungieidet. A találmány tárgya eljárás por alakú takarmányadalék előállítására folyékony halmazállapotú hatóanyag alkalmazásával. Az eljárást az jellemzi, hogy ionmentesre mosott vizes kovasav és/vagy zeolit vizes gélt vagy ezek alkáli-, alkáliföldfém-, vagy kvaterner ammonium só formájának vizes oldatát összekeverjük a hatóanyag vizes oldatával, szárazanyagra számítva legalább 0,2:0,8 tömegarányban, majd az így nyert 4—12 közötti pH tartományú elegyet takarmányozási szempontból elfogadható szerves vagy szervetlen savval kezeljük állandó keverés mellett, a pH értékét előnyösen 3— 8 közötti értékre beállítva, ezután a nyert finom eloszlású csapadékot 50—300°C közötti hőfoktartományban szárítjuk. A találmány szerinti eljárásban savként előnyösen sósavat, kénsavat, foszforsavat, citromsavat, propionsavat alkalmazunk vizes oldat formájában. A szárításhoz, amelyet 50—300°C, előnyösen 80—120°C közötti hőfoktartományban végzünk, előnyösen porlasztó szárítót vagy filmbepárlót alkalmazhatunk. A kiindulási kovasav és/vagy zeolit gél vagy sóoldat pH-ja 6—14 közötti. Hatóanyagként előnyösen kolin-kloridot alkalmazunk. Azonban bármely más folyékony vizes hatóanyag oldat, pl. vitaminok, mikroelemek stb. oldata is alkalmazható. A találmány szerinti eljárással előállított termék előnye, hogy a hatóanyag egyenletes eloszlása következtében az állati szervezetben jobban hasznosul, továbbá stabilabb, hosszabb ideig tárolható, káros bomlás nélkül. Előnye még az is, hogy előállítási eljárása egyszerűbb, kisebb energiaráfordítást igényel. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal mutatjuk be. 1. példa 1000 literes acél, keverős tartályban 270 I csapvízzel elkeverünk 20°C-on 374 kg 21,5% szárazanyagtartalmú, ionmentesre mosott kovasav gélt. Folytonos keverés közben 143 kg 70%-os kolin-klorid oldatot folyatunk a vizes gélhez. A keverék pH-ja 7,2. A viszkózussá váló keverékhez 10%-os kénsav oldatot adagolunk pH 6 értékig. 15 perces keverés után a pH-értéket ellenőrizzük, szükség szerint utána állítjuk kevés savval. Az így előkészített anyagot porlasztó szárítón szárítjuk. A szárítási bemenő levegő hőfoka 240°C, a kimenő levegő 90°C fokos. 200,5 kg szárított terméket kapunk. Kolin-klorid tartalma 50,05%, Si02 tartalma 40,2%, nedvességtartalma 105°C-on szárítva 8%. A termék átlagos szemcsemérete 60—70 mikron. 5 4 2. példa Az 1. példa szerint járunk el, az alábbi eltéréssel. 330 liter csapvízzel 245 kg21,5%-os kovasavgélt keverünk el, majd 202 kg 70%-os kolin-kloridot adunk a géles oldathoz. A gyártást a továbbiakban az 1. példában leírtak szerint folytatjuk. A szárítás 260°C belépő, illetve 100°C kilépő levegővel végezzük. A kapott termék 200 kg. Kolin-klorid tartalma 70,7%, Si02 tartalma 26,3%, szárítási vesztesége 105°C-on 3%. Szemcseméret átlagosan 75 mikron. 3. példa 6000 literes saválló acél keverős tartályban 1177 kg 1,27 fajsúlyú vízüveget (SiÓ2 tartalma 23,2%, Na20 tartalma 5,8%) keverünk 2500 liter csapvízhez, majd ehhez a keverékhez lassú hozzáfolyatással, állandó keverés mellett 715 kg 70%-os kolin-klorid oldatot adunk. A rendszer erősen lúgos, kémhatása pH 10,6. 20°C-on lassú adagolással 330 liter technikai sósavval a pH értéket 6,5-re állítjuk. A savas kezelés közben pH 9 értéken a rendszer viszkozitása megnő. A beállított pH értéken a keverő a kiváló csapadékot szétoszlatja. A hőfok 35— 40°C-ra emelkedik. Félórás keverés után a pH értéket ellenőrizzük, majd a tejfelszerű szuszpenziót Anydro rendszerű porlasztó szárítón 280°C hőmérsékletű bemenő levegővel leszárítjuk. A távozó levegő hőfoka 90°C. 1 tonna 50%-os kolin-kloridot kapunk. Hatóanyagtartalma 50,04%, Si02 tartalma 27,3%, NaCl tartalma 15,5%. Szárítási veszteség 105°C-on 7,0%. Az átlagos szemcseméret 70 mikron. 4. példa 6000 literes saválló keverős kettős falú edényben, 3000 liter 20°C-os csapvízben keverés közben feloldunk 442 kg 3,5 mólos vízüveg port (Si02 77,2%, Na20 22,8%; nedvességtartalom 20%). Oldás közben a hőfok 35°C lesz. Erősen lúgos, víztiszta oldatot Kapunk. A hőfokot 20°C-ra visszahütjük. A gyártást a továbbiakban 3. példa szerint folytatjuk. A kapott termék mennyisége és összetétele is megegyezik a 3. példában leírtakkal. 5. példa 180 liter ionmentesített csapvízben szuszpendálunk 64 kg Zeolit NaY ionmentesre mosott, 45% szárazanyagtartalmú terméket. A pH semleges. Keverés közben 5 liter 20%-os NaOH oldattal a pH-t 8—8,2 közé állítjuk. Ezt követően 71,5 kg 70%-os folyékony kolin-kloridot adagolunk keverés közben a hordozó szuszpenzióhoz. 10—15 perces keverés után a pH-t 9 I 20%-os kénsavval 5,5—5,8 értékre állítjuk be. A mérsékelten viszkózus folyadékot laboratóriumi hengeres szárítón szárítjuk, majd megőröljük a nyert terméket, 100,5 kg finom fehér por terméket kapunk. A kolin-klorid hatóanyag: 50,01%, a Zeolit hordozó: 34,9%, a nedvességtartalom (2 óra 105°C-on) : 15,3%. 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
