193975. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gáznemű közeg páramentesítésére
11 193975 12 A találmány ily módon való alkalmazásának további haszna, hogy megszűnik a környezet hőtermelése, a textilüzem belső levegője párában js kevésbé dússá válik. 3. példa Az előző példa általánosításaként a találmány minden olyan új, vagy meglevő szárítóberendezéshez előnyösen csatlakoztatható és általa a szárítórendszer zárt folyamattá tehető, ahol a szárítót elhagyó páradús közeg nem tartalmaz a páraelnyelő oldattal kémiai reakcióba lépő gázokat, gőzöket, vagy szilárd szennyezéseket és ily módon a 2. példában ismertetett energiamegtakarítás megvalósul. Egyidejűleg a leírt kizáró tényezők hiánya esetén a korábbi környezeti szennyezés is megszűnik. Amennyiben a szárítót elhagyó páradús szárítóközeg például portartalmú, amely por a páraelnyelető oldattal kémiailag közömbös, az elnyelető alkalmas a pornak a szárítóközegből való scrubber-szerű kimosására is. Ezt a port a páraelnyelő oldatból egyszerű folyadékszűréssel el lehet távolítani, ily módon a szárítóból távozó portartalmat nem szükséges a rendszerint költséges külön porleválasztással hatástalanítani. A találmány szerinti módszer főbb előnyei abban foglalhatók össze, hogy a szárítóközeg nedvességtartalma beállítható a szárítandó anyag és a nedvesség kapcsolata jellegének megfelelően és az eljárás során visszanyert állandó T, P, paraméterű gőzmennyiség előnyösen hasznosítható. A módszer emellett a külső hőmérséklet klimatikus változásaira is nagymértékben érzéketlen. Az eljárás szerint kivitelezett páramentesítő berendezéssel ellátott új vagy meglevő szárítóberendezések energiatakarékos és környezetkímélő üzemet valósítanak meg. Az oldatkeringtetés megoldása a készülékek széleskörű ismételhető felhasználását segíti elő. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás gáznemű közeg páramentesítésére, különösen szárítóközeg és levegőkondícionálás esetében, páraelnyelő oldattal végzett abszorpció útján, azzal jellemezve, hogy a kívánatos páramentesítés mértékétől függő állandó hőmérsékletre és vizkoncentrációra beállított, az elnyelt pára 10—100-szorosának megfelelő mennyiségű elnyelőoldatot keringtetéssel áramoltatunk az elnyeletőn (3) keresztül, miközben a páramentesítő gázközeget és az elnyelőoldatot intenzíven érintkeztetjük, továbbá, hogy az elnyelt páramenynyiség 10—100-szorosának megfelelő menynyiségű, az elnyeletőben (3) kialakított hőmérsékletnél nagyobb, állandó hőmérsékletre hőkezeléssel beállított elnyelőoldatot áramoltatunk át keringtetéssel a kiűzőn (11) miközben az elnyeletőben áramoltatott elnyelőoldat mennyiségénél kisebb mennyiséget az elnyeletőből (3) a kiűző (II) körébe áramoltatunk, majd onnan visszaáramoltatjuk és bekeverjük az elnyelető (3) körébe úgy, hogy a kiűzőből (11) való kilépés helyén az elnyeletőoldat oldószer-koncentrációja kisebb, mint az oldószer-koncentráció az elnyeletőbe való belépés helyén. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, melyre jellemző, hogy a szárítandó gáznemű közeg és a páramentesített gáznemű közeg között, és/vagy az elnyeletőből (K) a kiűzőbe (11) menő, valamint a kiűzőből az elnyelető felé visszatérő páraelnyelő oldat között, hőviszszanyerést szolgáló hőcserét végzünk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, melyre jellemző, hogy az elnyeletőn (3) átáramoltatott páraelnyelő oldat és a páramentesítendő gáz közötti érintkezés hatékonyságának fokozását és/vagy a kiűzőn (11) keresztül áramoltatott elnyelető oldat és a kiűzéshez szíikséges, hőátadó felületen át történő hőátvitel fokozását a recirkuláció mértékének megválasztásával, az elérendő páramentesítés kívánalmának megfelelően állítjuk be. 4. Az 1—3. igénypont bármelyike szerinti eljárás, melyre jellemző, hogy a változó elárasztású kiűzőben (11) két oldatszinet képezünk. 5. Berendezés az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására elnyeletővel, kiűzővel és keringtető szivattyúval, azzal jellemezve, hogy hűtővel (7) ellátott elnyeletője (3), fűtővel (15) ellátott kiűzője ( 11 ), az elnyelő közeget ezekben keringtető szivattyúi (5, 13) és a berendezésben keringtető átemelő szivattyúja (8), ehhez csatlakozó hőcserélője (9), valamint a berendezésbe belépő és az abból kilépő gáznemű közeg között elhelyezett hőcserélője (2) van. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiűzőnek (11) fekvő hengere (23), ebben belső fűtésű fűtőcsövei (24), a henger (23) egyik vége közelében buboréksapkás tányérokkal (28) és furatlan tányérral (29) ellátott gőzdómja (27), továbbá ezt a henger másik végével összekapcsoló csővezetéke (32), végül a gőzdómon (27) páraelvezető csonkja (31) van. 7. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiűzőnek (11) álló hengere (3), ebben külső fűtésű fütőcsövek (37) és ezek felső végén toldat (49), végül az oldatgyűjtőt (51) a felső folyadékszinttel (47) összekapcsoló túlíolyócsöve (52) van. 8. Az 5—7. igénypont bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiűzőnek (11) szintérzékelője (17), a fűtő (15) körébe beiktatott mágnesszelepe (18), az elnyelőoldat körében az átemelő szivattyú (8) szállítóteljesítményét szabályozó mágnesszelepe (20) és a szintérzékelőt (17) a mágnesszelepekkel (18, 20) összekapcsoló jelvezetéke (19,21) van. 9. Az 5—7. igénypont bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elnye-7 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
