193927. lajstromszámú szabadalom • Korund tartalmú csiszoló kompozició
193927 koholok, előnyösen hexanol vagy izooktil-alkohol elegyét alkalmazzuk. Zsíralkohol-szulfonátként előnyösen az Evanát B-29 márkanevű terméket használjuk, amely 10-18 szénatomszámú zsíralkohol keverék szulfonátja. Alkalmazhatunk lauril-szulfonátot is, amely pl. IPATEX vagy TEK.APON márkanevű termék. A csiszolószemcseként használt elektrokorund szemcseméret 41-255 pm közötti. Keménymágnesek csiszolására előnyösen olyan kompozíciót alkalmazunk, amelyben az elektrokorund szemcsenagysága 150-175 pm közötti, és a keményfémek csiszolására használt kompozíció előnyösen 125-150 pm közötti, míg a keményfémlapkák csiszolására használt kom pozíció előnyösen 41-59 pm közötti szemcseelektrokorundot tartalmaz. A csiszoló kompozíció viszkozitását desztillált vagy ioncserélt vízzel állítjuk be. A víz ugyanis nem tartalmazhat háromértékű fémionokat. A kész kompozíció viszkozitása 0,3-1,5 Pa.s határok közötti. Keménymágnesekhez előnyösen 0,3-1,0 Pa.s viszkozitású, keményfémekhez előnyösen 0,3-0,5 Pa.s viszkozitású csiszoló kompozíciót alkalmazunk. Korrózió inhibitorként pedig célszerűen cetil-piridínium-bromid 10 tömeg%-os alkoholos oldatát használjuk. A találmány szerinti csiszoló kompozíció előállítása során a 3-6,5 tömeg% — előnyösen 1-2 Pa.s viszkozitású, 10-15 tömeg% szí lárdanyag-tartalmú — poliakrilsavas-nátrium viszkozításnövelő adalék és szükséges desztillált vagy ioncserélt víz mennyiségének 80 tömeg%-át gyors nyírókeverőben 5-20, előnyösen 10 percig, keverjük, hozzáadunk 0,8-1,5 tömeg% 10-18 szénatomszámú zsíralkohol-szulfonátot. és az elegyet 1-2 percig tovább keverjük, majd 0,3-1,0 tömeg% 6-10 szénatomszámú alifás alkoholt mérünk hozzá, és az elegyet ismét 2-5 percig keverjük, ezután 40-71 tömeg% 41-255 pm közötti szemcseméretű elektrokorundot adagolunk az elegyhez, és az anyagokat még 5-10 percig keverjük, majd a desztillált vagy az ioncserélt víz fennmaradó 20 tömeg%-át adagoljuk, és további 2-3 perces keverést alkalmazunk, ezután adott esetben 2,5-3,5 tömeg% korróziós inhibitort, így alkil-piridínium-halogenid 10%-os alkoholos oldatát mérjük az elegyhez, és a keverést 5-7 percig folytatjuk. Kitűnő tulajdonságú, stabil csiszoló kompozíciót állítunk elő. Ezek a kedvező tulajdonságok egyrészt annak köszönhetők, hogy az általunk alkalmazott poliakrilsavas-nátrium igen stabil polimer, polimerizáció foka nem változik (nem történik továbbpolimerizálódás, illetve lebomlás). Másrészt a találmány szerinti kompozíció által előidézett elektrokinetikus potenciál nem vált előjelet a koncentráció változtatásakor. A csiszolás befejezése után az elhasznált kompozíció a szennyvízből könnyen kicsapható (flokulálható) kis 5 4 mennyiségű, 10-10 tömeg%-os citromsav és BaCl2 vagy NaCl oldat elegyével. A csapadék pelyhek a szerves anyag nagy részét is magukban tartják, így a környezetszennyezés minimális. Az anyag regenerálása is igen egyszerű. A kívánt méretű szitán vízzel átmosva a zagyot, a szitamaradék közvetlenül visszavihető a csiszolómaszszába, a szitán átfolyt finom szuszpenzióból pedig mágneses szűrőszeparátorokkal nyerhetők vissza a keményfémek, illetve mágnesek pora, melyek megszárítva ismét visszavihetők a porkohászati eljárásokba. A további maradék csak a jelen eljárás számára túlságosan finommá vált szemcsékből áll, amely azonban polírozó anyagként máshol még felhasználható. A találmány szerinti csiszoló kompozíciót és annak előállítási eljárásait az alábbi példák kapcsán mutatjuk be. 6 1. példa 60 g 1,5 Pa.s viszkozitású (100-500 ezer móltömegű) poliakrilsavas-nátriumot (szilárdanyag-tartalom 10 tömeg%) bemérünk egy ULTRA-TURRAX márkanevű gyorskeverőbe. Desztillált vizet öntünk hozzá, kb. 400 ml -t, s az elegyet 10 pereg keverjük. Hozzáadunk 15 g Evanát B 29-et (10-18 szénatomszámú zsíralkohol keverék szulfonátja). Az elegyet 2 percig keverjük, majd bemérünk 10 g hexanolt, és 3 percig folytatjuk a keverést. Hozzáadunk 900 g EKF 100 jelzésű 150-175 pm szemcsenagyságú elektrokorundot, és az anyagokat 8 percig tovább keverjük. Desztillált vizet öntünk a keverőben levő elegyhez (kb. 100 ml mennyiséget), melylyel az elegy viszkozitását 0,9 Pa.s értékre állítjuk be, és a keverést még 3 percig folytatjuk. Az így előállított (kb. 1000 ml-nyi) csiszoló masszát TICONAL keménymágnes felületi megmunkálására használjuk. Csiszoláskor a munkadarabra eső nyomás 0,1 MPa és 1 mm3 anyag lecsiszolásához szükséges idő 0,3 sec. A használt csiszolómasszába 10 tömeg% citromsav és 10 tömeg% BaCl2 oldat elegyét keverjük. A kivált csapadékot szűrőszitára visszük, majd desztillált vízzel átmossuk. A szitán fennmaradt csapadékot újból felhasználjuk csiszoló massza előállításánál. A szürlet szuszpenzióból pedig mágneses szűrőszeparátorral kinyerjük a mág nesport. Ezt szárítjuk és porkohászati eljárásnál felhasználjuk. 2. példa 45 g 1,5 Pa.s viszkozitású (100-500 ezer móltömegű) poliakrilsavas-nátriumot (márkaneve: Sokarol T, szilárdanyag-tartalma: 10 tömeg%) bemérünk egy ULTRA-TURRAX márkanevű, gyors nyírókeverőbe. Desztillált vizet öntünk hozzá 450 ml-t, s az elegyet 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
