193858. lajstromszámú szabadalom • Porlasztófúvóka
metező granulátorokban rendkívül finoman porlaszthatók. A kitűzött feladatot a találmány szerint azáltal oldottuk meg, hogy porlasztófúvókában, amely fúvókafoglalatból és a fűvókafoglalaton menetes kapcsolattal rögzített fúvókasapkából kialakított fúvókaházból épül fel, ahol a fúvókaházban lényegében hengeres fúvókatest van elrendezve, amely fúvókatestnek hengeres része és a füvókasapkában kialakított kimeneti nyílás felé szűkülő csonkakúpalakú része van, a találmány szerint a fúvókatest hengeres részén többmenetes csavarszerű elrendezésben áramlási csatornákat képeztünk ki, továbbá a fúvókatest forgástengelyében közelítőleg a csonkakúpalakú rész kezdetének magasságában végződő centrikus furatot alakítottunk ki, amelyből az áramlási csatornákba vezető harántcsatornák indulnak ki, ahol a csonkakúpalakú rész és a fúvókasapka egymás felé néző csonkakúpfelületeit edzett és tükörfényesre csiszolt felületekként képeztük ki. Ebben az elrendezésben a fúvókatest hengeres részében kialakított áramlási csatornák közös gyűrűkeresztmetszetű nyomókamrán keresztül vannak egymással összekötve, amelyből egyúttal nyomóközegellátásuk, legegyszerűbb esetben nyomólevegőellátásuk is biztosított. Az áramlási csatornák a kívánt áthaladási teljesítménynek megfelelően különböző keresztmetszeti formákkal alakíthatók ki. Az áramlási csatornák így például félkör-, téglalap-, paralelogramma-, trapéz- vagy háromszögkeresztmetszetűek lehetnek. A fúvókatest forgástengelyében kialakított centrikus furatok az áramlási csatornákkal a hengeres rész magasságában összekötő harántcsatornák a találmány szerint hengeres formában vagy diffuzórszerűen alakíthatók ki. Ez utóbbi kialakítás az átáramló nagy viszkozitású közeg enyhe nyomásnövekedését eredményezi, ami a két közeg keveredése szempontjából kedvező hatású. A fenti porlasztófúvóka leglényegesebb előnye, hogy nagy viszkozitású közegek legfinomabb eloszlású, teljes kúpalakban történő szétporlasztását teszi lehetővé. A fúvókatest hengeres részében kialakított, többmenetes csavarmenet-szerűen elrendezett áramlási csatornák számának növelésével az áramló gázalakú közeg viszonylag nagy kinetikus energiájú örvénylésbe hozható. A maximális kinetikus energia elérésének stádiumában, vagyis az áramlási csatornák végén a porlasztandó nagy viszkozitású közeg az áramló gázalakú közeghez lesz vezetve. Azáltal, hogy valamennyi áramlási csatornához csak viszonylag kis mennyiségű porlasztandó közeget vezetünk, a két közeg különösen intenzív keveredése biztosítható. A két közeg immár örvényeltetett mozgásban lévő keveréke a fúvókatest csonkakúpalakú részének és a fúvókasapka szembeállított belső falának tükörfényesre csiszolt felületei között áramlik 4 tovább, és eközben tovább keveredik. A csonkakúpfelületek tükörfényesre csiszolt kialakításával gyakorlatilag valamennyi fellépő súrlódási veszteség, különösen a határrétegsurlódás által okozott veszteség, kiküszöbölhető. A két közeg keveréke tehát a vele közölt kinetikus energiát teljes mértékben megtartva távozhat a fúvókakimeneten keresztül, ami a legfinomabb cseppecskékre történő porlasztást eredményezi. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük. A rajzon: — az 1. ábrán a találmány szerinti porlasztófúvóka példakénti kiviteli alakját tüntettük fel tengelyirányú metszetben; — a 2. ábrán a találmány szerinti porlasztófúvóka porlasztótestének példakénti kiviteli alakját ábrázoltuk oldalnézetben; — a 3-7. ábrákon a fúvókatesten a találmány szerint kialakított áramlási csatornák példakénti változatait tüntettük fel, metszetben. Amint az 1. ábrából kitűnik, a találmány szerinti porlasztófúvókának 1 fűvókafoglalata van, amelyben 2 fúvókasapka menetesen van behajtva. Az 1 fúvókafoglalat a 2 fúvókasapkával együtt a porlasztófúvóka házát képezi. A fúvókaházban 3 fúvókatest van elrendezve, amely 4 menetes kapcsolattal az 1 fúvókafoglalatban van rögzítve. A 2 fúvókasapka 5 külső menettel van ellátva, amely előnyösen finom-csavarmenetként van kiképezve. A porlasztófúvóka alján lévő 6 gyűrűkeresztmetszetű hézag szélessége a porlasztófúvóka 7 kimeneti nyílásánál ily módon szabályozható. Az 1 fúvókafoglalatban 8 gyűrűs nyomókamra van kiképezve, amelybe hosszanti 9 furatokon keresztül a porlasztáshoz szükséges gázalakú közeg, például nyomólevegő táplálható. A 8 gyűrűs nyomókamrából 10 áramlási csatornák indulnak ki. A 10 áramlási csatornák a 3 fúvókatestben vannak kiképezve, előnyösen annak felületébe bemetszve. A 10 áramlási csatornák a 3 fúvókatest külső hengerfelületén többmenetes csavarmenetszerű elrendezésben vannak kialakítva. A 3 fúvókatest forgástengelyével centrikusán a porlasztandó közeg, például nagy viszkozitású közeg vezetésére szolgáló 11 centrikus furat van kiképezve. A 11 centrikus furat zsákfuratként van kialakítva, amely a 3 fúvókatest belsejében körülbelül a 3 fúvókatest 12 hengeres része 13 csonkakúpalakú része közötti határvonal magasságában végződik. A 11 centrikus csatornából 14 harántcsatornák indulnak ki, amelyek a 10 áramlási csatornákba pontosan a 3 fúvókatest végződésének magasságában torkollnak. A 14 harántcsatornák a példakénti változatban diffúzorszerűen vannak kiképezve. A 3 fúvókatest 13 csonkakúpalakú részének külső felülete, valamint a 2 fúvókasapka belső csonkakúpfelülete edzett és tükörfényesre csiszolt felületek. 6 93858 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
