193820. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vinil-kloid és/vagy vinilidén-klorid tartalmú polimerek stabilizálására
Mind epoxivegyület-komponensként, mind polilakton-komponensként olyan vegyületet célszerű választani, amelyek a kemény vagy lágyított PVC-vel, a PVDC-vel, illetve vinil-klorid és/vagy vinilidén-klorid tartalmú polimerekkel összeférnek. Ilyen epoxi-vegyületek az epoxidált ricinusolaj, az epoxidált szójaolaj, vagy epoxicsoportot tartalmazó poliamid. Ilyen polilakton vegyületek a poli (epszilon-kaprolakton) (PCL), a poli(alfa-metil-alfa-n-propil-béta-propiolakton) (PPL)? a poli (alfa-metil-alfa-etil-béta-propiolakton) (MEPL). E stabilizátorrendszerek külön előnye, hogy fiziológiailag ártalmatlanok és ezért orvosi (gyógyászati) vagy élelmiszeripari termékek előállításánál felhasználhatók stabilizálásra. A találmány szerinti eljárással stabilizált termékek a nagyenergiájú besugárzás után hosszú időn át vagy kimelegítve is megőrzik eredeti tulajdonságaikat. A találmány szerinti eljárást a következő kiviteli példákkal mutatjuk be. Az epoxidált növényi olajok epoxitartalma 5-10 tömeg%. A polilaktonok átlag móltömege 5000-60000. 1. példa Sugársterilizálásra alkalmas, kemény PVC-ből fröccsöntött termék előállítására úgy járunk el, hogy 100 tömegrész 58 K-értékű szuszpenziós PVC port, 4 tömegrész kai - cium-cink-laurát stabilizátort, 1 tömegrész sztearint, 2 tömegrész cink-oxidot, továbbá 4 tömegrész epoxidált szójaolajat és 5 tömegrész PCL-t gyorskeverőben 120°C hőmérsékletig keverünk, majd a lehűtött száraz keverékből 150°C hőmérsékletű extruderen granulátumot állítunk elő. A granulátumból 190°C hőmérsékleten sugársterilizálásra alkalmas terméket fröccsöntünk. 2. példa Sugársterilizálásra alkalmas, lágyított PVC cső előállítására úgy járunk el, hogy 100 tömegrész 70 K-értékű szuszpenziós PVC port, 54 tömegrész orvosi célra alkalmas minőségű di-izo-oktil-ftalát lágyítót, 4 tömegrész kalcium-cink-laurát stabilizátort, 0,5 tömegrész sztearint, továbbá 3 tömegrész epoxidált ricinusolajat és 4 tömegrész PCL-t gyors keverőben 110°C hőmérsékletig keverünk, és a száraz keverékből 145°C hőmérsékletű extruderen granulátumot állítunk elő. A granulátumból 160°C hőmérsékleten sugársterilizálásra alkalmas csövet extrudálunk. 3. példa Sugársterilizálásra alkalmas vinil-klóridot és 20 tömeg% vinil-acetátot tartalmazó kopolimerből fröccsanyagot úgy állítunk elő, hogy 100 tömegrész kopolimerhez 4 tömegrész Ca-Mg-Zn-laurát stabilizátort, 1 tömegrész Ti02-t, 0,02 tömegrész gázkormot, 0,5 tömegrész sztearint, továbbá 5 tömegrész epoxidált szójaolajat és 2 tömegrész MPPL-t adagolunk, a keveréket keverőben 130°C hőmérsékleten homogén tömeggé gyúrjuk. A 3 kész keveréket extruder, adagoló tölcsérbe töltjük, és 150°C hőmérsékleten granulátumot állítunk elő. Az ebből fröccsöntött késztermék sugársterilizálható. 4. példa Sugársterilizálható zsugorfóliát vinilidén-klorid/vinil-klorid kopolimerből, amelynek vinil-klorid tartalma 13,5 t%, állítunk elő, úgy hogy a kopolimerhez 2 tömegrész Ca-Mg-Zn-laurát stabilizátort és 0,2 tömegrész polietilén-viaszt, továbbá 2 tömegrész epoxidált szójaolajat és 8 tömegrész MPPL-t adagolunk, mely keveréket kihordócsigás belső keverőben 160°C hőmérsékleten homogén tömeggé gyúrunk. A keverékből kihordott anyagot nyújtóművel és feszítőkerettel ellátott extruderbe adagoljuk, amelyen 160°C szerszámhőmérsékleten lemezt állítunk elő. Ebből a nyújtómű és feszítőkeret segítségével 140°C hőmérsékleten zsugorfóliát készítünk. 5. példa Sugársterilizálható műszálat, ill. textíliát úgy állítunk elő, hogy 100 tömegrész vínilidén-klór id/a kri Init ri 1 kopolimerhez (vinilidén-klorid tartalom : 10 tömeg%; SARAN F, Dow Chemical Co.) 3 tömegrész epoxidált poliamidot és 5 tömegrész PCL-t adagolunk. A keveréket belső keverőben 220°C hőmérsékleten homogén tömeggé gyúrjuk. A keveréket extruder adagoló tölcsérébe ürítjük, amelyen 230°C hőmérsékleten granulátumot, majd ebből 185°C hőmérsékletű extruderben műszálat állítunk elő. 6. példa Sugársterilizálásra alkalmas félkemény PVC fröccstermék előállítására úgy járunk el, hogy 100 tömegrész 54 K-értékű szuszpenziós PVC port 14 tömegrész di-izo-oktil-ftalát lágyítóval, 1 tömegrész dibutil-ón-tioglikoláttal, mint hőstabiUzátorra 1, 0,2 tömegrész polietilén-viasszal, továbbá 2 tömegrész PCL-el és 8 tömegrész epoxidált ricinusolajjal gyorskeverőben addig keverünk — 140°C hőmérsékletig — amíg jól szórható száraz keveréket kapunk. A száraz keveréket ezután kétcsigás extruderen 180°C—200°C hőmérsékleten granuláljuk. A nyert granulátumból a szokásos fröccsöntési módon készítünl fröccsterméket. 6a. példa A 4. példa szerint járunk el, de a vinilidén-klorid/vinil-klorid kopolimerből készült zsugorfólia helyett — vinilidén-klorid homopolimerből állítunk elő fóliát. 7. (Összehasonlító) példa Az 1. példában leírt keveréket készítjük el, de a 4 tömegrész epoxidált szójaolaj és 5 tömegrész PCL helyett 9 tömegrész epoxidált szójaolajat adagolunk. Az így előállított keveréket, A’-val jelöljük. Hasonló mó-4 3 193820 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
