193752. lajstromszámú szabadalom • Alkidgyanta tipusu zoománcfestékek bevonat minőségét javító adalékkompozició
193752 sást, gittelést és csiszolást, esetleg alapozást jelent. Az előkészített felület így még megőrzi a régi bevonatrétegben megkötődött, előnytelen hatású idegen anyagok /motorolaj-szennyeződés, szilikonolajtartalmú, vagy viaszos autóápolószerek, felületaktív anyagok stb./ maradványait, amelyek akadályozzák, sőt esetenként meggátolják a jóminőségü, összefüggő zománcfesték-film készítését. Ilyen felületeken a kereskedelmi zománcfestéket alkalmazva fellép az ún. „narancsosodás” jelensége, valamint a filmben pontszerű szakadások, kráterek jönnek létre. Különösen kifejezett ez a jelenség a szilikonos víztaszító szerekkel kezelt karosszéria elemek esetében (ún. „szilikonfertőzés'’, ahol a felújított zománcréteg felületi hibái csak többszöri lemosással vagy az egyébként szükségesnél többrétegű átfestéssel csökkenthetők olyan mértékben, hogy elfogadható minőségű bevonatot lehessen kapni. A tématerületen folytatott munkánk és nagy számú alkalmazástechnikai vizsgálat elvégzése eredményeképpen arra a rendkívül meglepő felismerésre jutottunk, hogy az említett felületi problémák, különösen pedig a korábban szilikontartalmú szerekkel kezelt felületeknél tapasztalt nehézségek éppen egy — megfelelő polimerizációs fokú és megfelelő koncentrációban alkalmazott — szilikonkomponenst tartalmazó adalékkompozíció segítségével küszöbölhetők ki, amely kompozíció az egyenletesebben elterülő film kialakítása érdekében még növényi olajat, a felléphető bőrösödést gátló antioxídánst, valamint á kompozíciónak a zománcfestékbe való jobb bekeverhetőségét szolgáló oldószert is tartalmaz. A bevonat gyorsabb száradását és nagyobb keménységét a felsorolt komponensekkel összeférhető koncentrációban alkalmazott izocianát-oligomer adalékkal érjük el. A találmányunk szerinti adalékkompozícióban alkalmazott szilikonvegyület a poli/dimetil-sziloxán/. Ezen komponens legfontosabb jellemzője a polimerizációs fok vagy ami ezzel egyenértékű, az átlagos molekulatömeg. A szilikonos autóápoló-szerekben víztaszító hatás céljából használt és a felújító zománcfesték-bevonat minőségére nagyon káros hatású szilikonolajok átlagos molekulatömegére 6-7000 a jellemző érték. A találmányunk szerinti adalékkompozícióban alkalmazott 1500-2000, célszerűen 1850 molekulatömegü szilikonolaj pedig éppen a magasabb molekulatömegű, hasonló kémiai összetételű vegyület előnytelen hatásának semlegesítésére alkalmas. A molekulatömeg tehát döntő jellemző, amelynek szélső értékei egészen ellentétes hatást hozhatnak létre ugyanabban a rendszerben. Az alacsonyabb molekulatömegű szilikon-komponens közvetítő hatású a magasabb molekulatömegű szilikonolaj és az azzal átitatott felületet nem, vagy csak roszszul nedvesítő festékbevonat között. A szilikonok felületi feszültséget erősen befolyásoló hatásával magyarázható, hogy terű lesi hibák kiküszöbölése egy eléggé szűk molekulatömeg-határokkal jellemezhető szilikonolaj frakcióval egy eléggé szűk koncentrációtartományban érhető el. Ez a hatás még további adalékok bekeverésével finomítható. A találmányunk szerinti adalékkompozíció az egyenletesen terülő és egyenletesen száradó filmréteg kialakítása céljából a szilikonkomponenshez illesztett, azzal összeférhető és annak előnyös hatását tovább növelő növényi olajkomponenst, így repceolajat, napraforgó- vagy ricinusolajat is tartalmaz, míg a bőrösödést az említett komponensekkel öszszeférhető antioxidáns, így 2,6-di/terc-butiI/-4-metil-fenol vagy 2,6-di/terc-butil/-4-metoxi-fenol akadályozza meg. Az adalékkompozíció jó bekeverhetőségét a gépkocsik fényezéséhez legáltalánosabban alkalmazott, olajjal módosított alkidgyanta-típusú zománcfestékek hígítójával összeférhető, azzal elegyedő aromás szénhidrogén oldószer, így benzol, toluol és xilol vagy ezek elegye biztosítja. A bevonat gyorsabb száradását és nagyobb keménységét alkilén-diizocianát térhá lósító, célszerűen hexametilén-diizocianátból készített /I/ ált. képletű trimer hozzáadásával érjük el. A bevonat kialakulása és tulajdonságai a találmányunk szerinti kompozíció esetén is érzékenyen függnek a komponensek koncentrációjától. Az adott komponens csak meghatározott koncentrációtartományban fejti ki előnyös hatását, a túladagolás is előnytelen. Ezért a komponensek célszerű mennyiségarányainak betartása és a zománcfestékhez a célszerű koncentrációban történő hozzáadása nagyon fontos tényező a kívánt hatás elérése érdekében. A találmányunk szerinti kompozíció terűlésjav'ító, fényességnövelő és száradásgyorsító adalékként 50-85 t%, célszerűen 70 t% aromás szénhidrogén oldószert, célszerűen xilolt, 10-25 t% célszerűen 18 t% 1500-2000, célszerűen 1850 átlagos molekulatömegű poli/dimetil-sziloxán/-t, 5- -30 t% célszerűen 101% növényi olajat, célszerűen repceolajai és 0,5-5 t% célszerűen 2 t% antioxídánst, célszerűen 2,6-di/terc-bu ti 1/-4-metil-fenoit tartalmaz. Az adott száradási fokozat eléréséhez szükséges idő kísérleteink szerint jelentősen csökkenthető és a bevonat keménysége növekszik, ha a kompozíció 0,5-25 t% trimer hexainetilén-diizocianátot tartalmaz. A koncentrációtartományon belül elsősorban terülési hibák kijavítása céljából alkalmazott kompozíciókban 0,5-5 t%, célszerűen 2-3 t% trimer hexametilén-diizocianátot használunk a terülésjavító és egyéb komponensek mellett, míg az elsősorban száradásgyorsítási célból alkalmazott adalékkompozíciókban 5-25 t% célszerűen 15-20 t% trimer hexametilén-diizocianát adagolása szükséges. Ennek megfelelően módosul a többi komponens mennyisége is: 1-3 t% poli/dimetii-sziloxán/, 2-4 t% növényi olaj célszerűen repceolaj. 0,5 t% antioxidáns célszerű-4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
