193640. lajstromszámú szabadalom • Műanyagforma próbakockák öntéséhez betonból
193640 3 a forma fenekében kialakított nyílást a friss beton beöntése előtt plasztilinnal, vagy pedig megfelelő kittel betömik. Azon kívül, hogy egy ilyen technológiai lépés fokozza a ráfordítást, még nem is megbízható. A formából kiemelt, önmagában ismert nem szétszedhető műanyagformában készült betonkocka sűrűsége olyan határok között ingadozik, amelyek meghaladják a 10 %-ot. Az ilyen ingadozó sűrűség lerontja jelentős mértékben a betonellenőrzés minőségét és felesleges betonveszteséggel jár. Az olyan formák esetében, amelyekben kibővülő nyílással van kialakítva a fenék, megoldódik ez a nehézség. A találmányt a továbbiakban kiviteli példák segítségével, rajzon ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti műanyagforma metszetben, valamint a 2. ábra a találmány szerinti müanyagforma további lehetséges kiviteli alakja. Amint az az 1. ábrán látható, a találmány szerinti műanyagforma bordákkal (5) kiképzett 1 falakból és 2 fenékrészből van kialakítva, úgy, hogy azok között egy üreges 7 tér képződik. Az 1 falak felső részüknél kimagasló belső 4 perembe és merevítő 3 övperembe mennek át. A merevítő 3 övperem négy megtámasztó 8 nyúlvánnyal van ellátva. A 2 fenékrész közepében kúpos 6 nyílás van kiképezve, amely az üreges 7 tér irányába kitágul. A találmány szerinti műanyagforma polipropilénből készült extrudálással, így a felületén finom recézésű, illetve maximum 0,1 mm mélységű, finom eloszlású mikrocsatornákkal ellátott homogén réteget kapunk. Amint az a 2. ábrán látható, a találmány szerinti műanyagforma 150 mm élhosszúságúra van kiképezve, s ez az előbbitől csak abban különbözik, hogy jó mágneses tulajdonságokkal rendelkező, például gyűrű alakú 9 fémbetét van a műanyagforma 2 fenékrészébe elrendezve, amit a találmány szerinti műanyagforma megolvasztott állapotába helyezünk be. Alapanyagként például a polipropilén és a lineáris polietilén kopolimerét használhatjuk. A találmány szerinti műanyagforma fenti kiviteli alakja alakjában és méretében úgy van kialakítva, hogy a megfelelő ipari szabványok által előírt alaki- és méretfeltételeknek pontosan megfelelnek. A gyakorlatban a találmány szerinti műanyagformával a próbakockák elkészítése úgy történik, hogy az üreges 7 tér kitöltése előtt a 6 nyílás kúpos alakjában nagyjából megfelelően 4 kiképzett dugót készítünk sűrű, nagy konzisztenciájú betonból és azt beleöntjük a 6 nyílásba, majd pedig beletöltjük a betont a műanyagformába. Azután a megtöltött muanyag- 5 formát rögzítjük a rázóasztalon kaucsukszalaggal, illetve mágneses lemezzel. A rázás következtében a 2 fenékrészben kiképzett 6 nyílás teljesen eltömődik, és a maradék levegő pedig felfelé távozik el, ami az 1 falakon mikro- 10 csatornát alakít ki. A rázás befejeződése után a belső 4 peremen túlnyúló betont vonalzó segítségével lehúzzuk. A beton megdermedése után a találmány szerinti műanyagformát 2 fenekével felfordítjuk, és a próbakockát pedig ]5 belőle a 6 nyílásba tömlőn keresztül bevezetett nyomóközeg, például víz, vagy levegő segítségével a műanyagformából eltávolítjuk. Ezt megelőzően a találmány szerinti műanyagforma kis mértékű emelgetésével és a 8 20 nyúlványaira történő letevésével bizonyos mértékig ki lehet lazítani a próbakockát. Amennyiben pedig rendelkezésre áll melegvíz, úgy ezen folyamatot megelőzően a találmány szerinti műanyagkockát melegvízbe 25 mártva néhány perc után a betonból készült próbakocka könnyen kiesik a műanyagformából. A találmány szerinti müanyagforma jói ellenáll a mechanikai igénybevételeknek és sta- 30 bilan megtartja alakját, valamint méreteit még több, mint kétszázszori használat után is. A találmány szerinti müanyagforma, a próbakocka készítésének valamennyi folyamatában mutatott könnyű kezelhetőségét a műanyagok 35 specifikus tulajdonságaival, valamint magával a szerkezeti kialakítással együtt biztosítjuk. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 40 1. Műanyagforma próbakockák öntéséhez betonból, azzal jellemezve, hogy extruderrel szerkezetileg habosított, 0,5— 0,85 t/m3 sűrűségű poliolefinből bordákkal (5) kiképzett falból (1) és fenékrészből (2) álló szendvicsig -szerkezetként van kialakítva, s legalább három nyúlvánnyal (8) és külső pereménél 0,2— 2,0 mm-el magasabbra kiképzett belső peremmel (4) ellátott övperem (3) útján merevítve van, továbbá, hogy a fenékrész (2) köze- 50 pén kúpos, üreges tér (7) irányában bővülő nyílással (6) van ellátva. 2. Az 1. igénypont szerinti műanyagforma, azzal jellemezve, hogy a fenékrészbe (2) fémbetét (9) van bepréselve. 55 3. Az I. vagy 2. igénypont szerinti müanyagforma, azzal jellemezve, hogy munkafelülete recézve van. 2 lap rajz, 2 ábra 3
