193636. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés biológiailag szennyezett élelmiszeripari tárolóedények tisztítására
193636 l A találmány tárgya eljárás és berendezés biológiai szennyezettségü élelmiszeripari tárolóedények, például húsipari ládák, zsíros rekeszek, illetve üvegek, stb. tisztítására. Az élelmiszeripari tárolóedényként, azaz a belső anyagmozgatási és kiszállítási célra használt ládák és rekeszek tisztítását többnyire úgy végzik, hogy kefék alkalmazása mellett forró lúgos oldatot fecskendeznek a tisztítandó felületekre. A tisztítási hatásfok azonban az esetek többségében nem felel meg a korszerű követelményeknek, hiszen jólehet befredvesítik ezeknél a megoldásoknál a tisztítandó felületeket és fellazítják a szennyeződéseket, azonban az általában nem elegendő mechanikai energia, valamint a szűk kavernák, illetve sarkok, bordázat, vagy perforáció miatt kellőképpen nem távolíthatók el a szenyriyeződések. A fenti célra használt fúvókás és kefés mosógép például a kereskedelemben „CERTUS" és „GÖBEL" néven ismert NSZK- beli megoldás. A fenti javaslatok közös hiányossága az is, hogy még ha az erős sugárban fecskendezett mosókig a viszonylag szűk hézagokba be is jut, a mosószer a néhány másodperces érintkezés alatt nem képes kémiai tisztító hatását kellőképpen kifejteni. így a fellazított szenynyezőréteg a tárolóedények felületein többnyire visszamarad. További probléma, hogy a rekeszek, illetve ládák az ismert berendezéseknél közvetlen egymás után, tehát egymással érintkezve vannak menesztve. így azok egymással érintkező oldalai alig tisztíthatok. A gépiparban, elektronikai és optikai iparban viszonylag kisméretű alkatrészek, darabáru tisztítására alkalmaznak ultrahangos megoldásokat is. A tisztítandó alkatrészeket általában kosárban felfogva helyezik a tisztítókádba, vagy végtelenített rezgőfelületen továbbítják az ultrahangos fürdőben. Ilyen megoldásokat ismertet például a 4 194 922 sz. USA-beli, az 1 488 252 sz. brit szabadalmi leírás, valamint a 2 547 554 számú NSZK-beli közzétételi irat. A fenti brit megoldásnál kétféle, 25 kHz és 40 kHz frekvenciát egyidejűleg alkalmaznak a tisztítási hatásfok javítása végett, amihez két ultrahang-generátor szükséges. Ezek a javaslatok az élelmiszeriparban használatos nagyméretű és biológiadag szenynyezett tárolóedények tisztítására alig jöhetnek szóba, hiszen egyrészt túl nagy ráfordítást és energiafelhasználást, másrészt elfogadhatatlanul hosszú kezelési időt igényelnének. Ismert továbbá a 3 028 690 számú NSZK- beli közrebocsátási iratból olyan tisztítási technológia amelynél előmosóst,"mosást, öblítést és szárítást végeznek. Ezt a technológiát azonban itt a palackozóiparban használatos perforált, illetve rácsozott rekeszek tisztítására javasolják, amelyek — mint ismeretes — — nem biológiailag szennyezettek, ami nyilvánvalóan merőben más probléma. Továbbá, a fenti iratból megismerhető berendezésnek a 2 2 mc sószakaszhoz viszonyítva viszonylag rövid, előmosó szakasza van, a menesztőszerkezet pedig a rekeszeket egymásnak nyomva végzi a továbbítást, így a rekeszek egymással érintkező felületei árnyékoltak a tisztítás során. További hiányosság a fenti berendezésnél, hogy a szállítószerkezet a mosómedencén is át ven vezetve, ami pedig hátrányosan befolyásolja annak élettartamát a kavitációs folyadektérben fellépő nemkívánatos hatások következtében. A 4 170 241 számú USA-beli szabadalmi leírás tartálytisztító berendezésénél a szállítcszerkezet bizonyos szakaszain a tartályok ugyancsak egymást menesztik a fenti hátrányokkal. A vezetőpályák itt sem állíthatóak, így a berendezés egyetlen tartály tisztítására korlátozódik. A fenti berendezés hiányossága továbbá, hogy előmosás és előtisztítás nélkül vezeti a tartályokat az ultrahangos mosóba, amelynek csupán az aljára helyeznek átadó- Í3stet. így a leváló primer szennyeződések a nosókádban válnak le és ezzel lerontják a ka\ itáció kialakulását, így a tisztítás hatékonysága nem felel mega korszerű követelményeknek. A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz olyan megoldás létrehozása, amellyel biológiailag szennyezett élelmiszeripari tárolóedények viszonylag kis energiafelhasználással, csökkentett kezelési idő mellett hatásosabban tisztíthatok, mint az ismert megoldásokkal. A kitűzött feladat megoldásához olyan tisztítási eljárásból indultunk ki, amelynél a kényszermozgatású tárolóedényeket előmostuk, majd mosóközegfürdőben mossuk, amihez adott esetben ultrahangos besugárzást alkalmazunk, majd a tárolóedényeket öblítjük és szárítjuk, amelyet a találmány szerint azzal fejlesztettünk tovább, hogy a tárolóedényekei az egész tisztítási technológián keresztülvezetett kényszerpályán egymástól távközzel elrendezve, belső üregükkel oldalirányból hozzáférhetően menesztjük, továbbá a mosást megelőzően, befecskendezett vízzel végzett előmosás időtartamát a mosási szakasz időtartamánál hosszabbra választjuk, továbbá az öblítést ivóvíz minőségű vízpermettel végezzük. A találmány további jellemzője szerint célszerűen a mosóközegfürdőben az ultrahangos besugárzás intenzitását legfeljebb 2 Watt/cm2 értékűre, időtartamát pedig legalább 25 s-ra választjuk. Célszerű továbbá, ha mosóközegként 55- -65°C közötti, előnyösen 60°C hőmérsékletű detergens oldatot, az előmosáshoz pedig 50- -60°C, előnyösen 55°C hőmérsékletű vízpermetet használunk. Az ilyen hőmérsékletű mosófolyadék a lehető legkedvezőbb a kavitáció kialakulásához és egyben megfelel a zsírolvadás alsó hőmérsékletének is. Az öblítéshez célszerű legalább 85°C-os hőmérsékletű ívóvízminőségű vizet használni, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6C 65
