193555. lajstromszámú szabadalom • Eljárás testek, különösen építőelemek előállítására

1 A találmány testek, különösen érítőelemek előállítására szolgáló eljárásra vonatkozik, amelynek során viaszos felületű anyagot, fő­ként szilícium tartalmú növényi hulladékanya­got, elsősorban rizshéjat hidraulikus kötő­anyaggal és vízzel keverünk össze, és a ke­veréket formázzuk, majd — adott esetben a kötését meggyorsítva — megszilárdulni hagy­juk. A találmány szerinti eljárással készült építőelemek elsősorban hő- és hangszigete­lési, valamint térelhatárolási feladatok meg­oldására alkalmasak. Az energiahordozók árának rohamos emel­kedése miatt egyre nagyobb a jelentősége a legkülönfélébb rendeltetésű épületek hatékony hőszigetelésének. Ugyanakkor a hagyomá­nyos hőszigetelő anyagok, illetve technoló­giák általában meglehetősen drágák, ezért széleskörű, tömeges alkalmazásuk akadályok­ba ütközik, emellett a velük szemben támasz­tott, egyre magasabb minőségi követelmények­nek gyakran nem is felelnek már meg. A hagyományos hőszigetelő anyagok közé tartoznak a különféle téglaipari gyártmá­nyok — például a kőszivacslap —, amelyek viszonylag alacsony hőszigetelő képességük mellett a nagy súlyuk és a magas gyártási élőmunka-igényük miatt egyre szűkebb kör­ben használatosak. Ásványi anyagok duzzasztásával vagy szá­­lasításával (perlit, üvegszál, kőzetgyapot stb.) is előállíthatok hő- és hangszigetelő anyagokat; ezek gyártástechnológiája azon­ban — beleértve a nyersanyag kitermelése és a végtermék létrejötte közötti valamennyi részműveletet — bonyolult, és rendkívül ma­gas energiaigényű. További hátrányuk, hogy az ilyen szigetelőanyagok szilárdsága csekély, emellett a beépítéskor tömörödnek, ami a hő­szigetelő képességük csökkenésével jár. A műanyaghabok előállításának energia­­igénye ugyancsak rendkívül magas, emellett nagyon drágák, éghetők, így nagy tömegben nem használhatók. A hagyományos hőszigetelő anyagok fent felsorolt hátrányai miatt a szakemberek vi­lágszerte arra törekszenek, hogy olcsó alap­anyagok felhasználásával fejlesszenek ki jó hőszigetelő képességű anyagokat és szerke­zeteket. így terelődött az utóbbi időben a fi­gyelem az ipari és mezőgazdasági hulladékok hőszigeteléshez való felhasználásának a lehe­tőségére, hiszen az ipari fejlődéssel járó terme­lési koncentrálódás miatt mind ipari, mind me­zőgazdasági hulladékok nagy tömegben ter­melődnek, amelyeknek a széleskörű haszno­sítása nincs megoldva, sőt, megsemmisíté­sük csak meglehetősen nagy költségráfordítás árán lehetséges. A mezőgazdaságban például néhány ne­hezen elégethető, és a talajban egyáltalán nem, vagy csak hosszú idő alatt elbomlani képes erősen rostos növényi anyag pl. repce, rizsszalma, rizshéj — megsemmisítése okoz gondot, és bár építőipari célra történő hasz­nosításukra különféle megoldásokat dolgoz-2 2 tak ki, ezek ezideig nem eredményezték töme­ges felhasználásukat. A 178 595. számú magyar szabadalmi le­írásból olyan tűzvédő és hőszigetelő bevonat ismerhető meg, amelynek az egyik rétege az­beszt, üveggyapot, kőgyapot, perlit, cement, mészhidrát és vízüveg keveréke, a másik ré­teg pedig rizshéj rost. A rizshéj rostosítása gazdaságossági szempontból hátrányos me­chanikai műveletet igényel. A 172 454. sz. magyar szabadalmi leírás szerinti építőelem gyártási eljárás szerint mésztartalmú anyagot hevítenek és őrölnek, és ezt az őrleményt keverik össze mésszel és töltőanyaggal, amely utóbbit például rostos növényi anyagok őrleménye alkothatja. Az őrlés ebben az esetben is hátrányos kötlség­­növelő tényezőként jelentkezik. Szecskázott szalmát javasolnak a 32 09 603. számú NSZK szabadalmi leírás szerint cement- vagy műgyanta-kötőanyagú tűzálló préselt lemezek készítéséhez azbeszt­szálak mellett. A növényi hulladékanyagot ebben az esetben is mechanikai kezelésnek kell alávetni, emellett csak egyfajta hulladék­­anyag — a szalma — hasznosítása kerülhet szóba. A 159 762. számú magyar szabadalmi leírásból olyan hő- és hangszigetelő bevo­natok, illetve testek előállítására irányuló el­járás ismerhető rneg, amelyhez alapanyag­ként rizsszalmát, rizshéjat, vagy kukoricale­­vél-zúzalékot, kötőagyagként pedig rézgálic­­oldattal hígított vízüveget, vagy kétkompo­nensű műgyantát alkalmaznak. Az alapanya­got — pozdorját — egy felületre szórják, mi­közben a kötőanyagot a szórósugárba por­­lasztják. Bizonyos rétegvastagság elérése után e rétegen 50—100 mm hosszúságú rizs­­szalma-szálakból álló réteget alakítanak ki az említett első rétegen, majd az első — kö­­tőanyagszórásos — lépést megismétlik. A két­féle művelet szükség szerinti számú ismét­lésével laza réteget, illetve testet kapnak, amelyet mérsékelt alakváltozást okozó nyo­mással tömörítenék. Ennek az eljárásnak hát­ránya a szórásos technológia bonyolultsága, kézimunka-igénye, valamint az a tény, hogy az elemszilárdság nem szabályozható, egye­netlen. Emellett a bevonatok, illetve testek járófelületek alatt általában nem használha­tók, mert teherviselő képességük viszonylag csekély. A 181 185. számú magyar szabadalmi le­írásból megismerhető építőelem-gyártási el­járás során aprított rostos növényi anyagot és szálasanyagot utószilárduló anyaggal ke­vernek össze, és a keveréket nyomással for­mázzák. Az eljárás hátránya, hogy a hul­ladékalapanyagot bedolgozás előtt őrölni és frakcionálni, emellett — a kötőanyag hozzá­adását megelőzően — nedvesség felvételét gátló anyaggal impregnálni kell. E művele­tek egyrészt bonyolulttá és költségessé teszik az eljárást, másrészt az impregnálószer je-193555 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents