193532. lajstromszámú szabadalom • Adalékolt hőkezelőolaj kompozíció
193532 A táblázatból megállapítható, hogy a 2. és 3. mintaszámú kompozíció kivételével a többi bemutatott olaj korróziós tulajdonságai megfelelőek, korrózió szempontjából tehát kiesik a 2. és 3. mintaszámú kompozíció. Az 1., 2., 3., 4., 5. és 10. számú minták emulzióképzési hajlama nem volt megfelelő és ezért ezek a minták a célkitűzésben felsorolt követelményeknek nem felelnek meg. Habzás szempontjából csak az 1. és 9. számú mintát lehetett jónak értékelni. A 11. számú minta esetében a termikus és oxidációs tulajdonságok nem megfelelőek, ami az inhibitor és emulgeátor antagon-isztikus kölcsönhatására vezethető vissza. A 12. számú minta szemlélteti azokat az eseteket, amikor a nem megfelelően kiválasztott alapolajból készült kompozíció stabilitási értekei teszik az olajat felhasználásra alkalmatlanná. A stabilitási értékek miatt az 1., 2. és a 3. számú minta sem alkalmas magas olajfürdő hőmérsékletű hőkezelésre. A fentiek alapján megállapítható, hogy a vizsgált 12 minta közül a régebben használt, vagy ismert szabadalmakban leírt típust modellező olajok nem érték el a célul kitűzött minőségi kritériumokat és csak a jelen bejelentésben leírt összetételnek megfelelő 9. számú minta teljesíti azokat a célkitűzéseket, amelyek nélkül az olaj az új hőkezelési eljárásokban nem alkalmazható. 7 A találmányt közelebbről az alábbi példákkal világítjuk meg. 1. példa 979,5 g tömegű alapolajban (viszkozitás 5 40°C-on 68 mm2/s, lobbanáspont nyílt tégelyben 220°C, viszkozitási index 90) 70°C hőmérsékleten feloldunk 2,5 g 4,4’-dioktil - difenil - -amint és 2,5 g di-tercier-butil-fenolí, majd teljes feloldás után ugyanezen a hőmérsékleten 10 15 g, hat etilén-oxid csoportot tartalmazó Cl2 szénatomszámú zsíralkohol-poliglikol étert oldunk. 60°C hőmérsékletre történő hűtés után 0,5 g poli-metilsziloxánt (a Materiál KTSz Antihabson márkanevű terméke) oldunk ke- 15 verés mellett az anyagba. A kompozíciót szobahőmérsékletre hűtjük, majd kiszereljük. A kapott termék főbb jellemzői az alábbiak: viszkozitás 40°C-on, mm2/s 68 viszkozitási index 90 20 Conradson szám, % 0,18 víz és mechanikai szennyezés mentes habzás 20°C-on és 95°C-on nem habzik korróziós próba 100°C, 3 óra 1. párolgási veszteség Noack 25 szerint 250°C-on, 1 óra 2,1 Ha az így kapott terméket a nagyüzemi alkalmazhatóság szempontjából hasonlítjuk össze a korábban már definiált összetételű EA jelű edzőolajjal, az alábbi eredményeket 2Q kapjuk (a termo-oxidációs tulajdonságok vonatkozásában már adtunk összehasonlító adatokat a 2. táblázatban): 8 olaj minőség Conradson szám Visz-Hütő-Üzemi növekedés % közihatás élettartás nö-180°C-on tam (hóvekedé.s (ezüstnap) % golyós vizsgálattal, °C/sec, 800-400°C között) EA (hagyományos olaj) 1,388-O co 18,5 1 (alkalmatlan) 1. példa szerinti olaj 0,110 •7,0 18,9 24-nél nagyobb Látható, hogy az 1. példa szerinti olaj az ismert típusnál sokkal kedvezőbb értékeket szolgáltat. 2. példa Az 1. példában ismertetett alapolaj 987,5 gjában, 70°C hőmérsékleten feloldunk 1 g alfa-fenil-naftil-amint, I g di-tercier-butil-fenolt és 10 g, 8 etilén-oxid csoportot tartalmazó C8 szénatomszámú zsíralkohol-poliglikol-étert. Ezután 60°C-ra hütjük, majd 0,5 g 1. példa szerint habzásgátlót oldunk az oldatban. 60 Az 1. és 2. példákban ismertetett kompozíció hőkezelő olajként használható hagyományos és védőgázas edző berendezésekben, a hagyományos alacsony hőmérsékleten is, de elsősorban és célszerűen a martemperá- 65 lás magas hőmérsékletén. 5
