193503. lajstromszámú szabadalom • Szűrőszerkezet hidraulikus szállítóberenezésekhez
193503 nyomású 18 tiszta folyadékszivattyú a nagynyomású ürítő-szállítófolyadék 17 vezetéken keresztül a nyitott 14b, illetve 24b zárószerveken keresztül hidraulikus nyomást gyakorol a 7b kamrába feladott keveréke. Ennek következtében a keverék a 7b adagolókamrából a nyitott 1 lb zárószerven át kinyomódik a 12 szállítóvezetékbe, ahonnan azután a kívánt helyre kerül elszállításra. Amint a 7a adagolókamra keverékkel való feltöltése befejeződött zár a 6a, valamint a 22a zárószerv. Ezzel egyidőben nyit a 24a zárószerv és azon keresztül nagynyomású ürítő-szállítófolyadék áramlik a 10a folyadékterbe, ami 8a szűrőt ellenáramban átöblítve megtisztítja. A nagynyomású tiszta ürítő-szá 11 ítófolyadék ezen lökése után zár a 13a zárószerv és a 7a kamrába az ürítő-szállítófolyadék 17 vezetékénél kisebb keresztmetszetű 19 vezetékén át a 24a zárószerven keresztül a 7a adagolókamrába a nyomás fokozatosan az ürítő-szállítófolyadék nyomására emelkedik. Mint ez bekövetkezett nyit a 14a zárószerv és ugyan akkor záródik a 24a zárószerv. Ebben a pillanatban a 7a adagolókamra teljesen össze van kötve a nagynyomású ürítő-szállítófolyadék 17 vezetékével. Ezt követően nyit a 11a zárószerv és ezen keresztül az ürítő-szállítófolyadék hidraulikus nyomása a keveréket a 7a kamrából a 12 szállítóvezetékbe továbbítja. Miközben a keverék kinyomódik a 7a adagolókamrából a 9a adagolótéren áthaladva a 8a szűrőfelületen felesleges folyadék tartalmát elveszíti. Amint az ürítő áramlás a 7a adagolókamrába megkezdődik, a 7b adagolókamrában a ílb továbbá a 14b zárószerv zárása következtében az ürítőáramlás megáll, ugyanakkor nyit a 22b zárószerv és a 8b szűrőfelületen át a 7b adagolókamrában lévő nagynyomású ürítő-szállítófolyadék 23 vezetéken keresztül a tisztasági foktól függően, vagy a tiszta folyadéktároló 16 tartályba, va^y pedig a 2 gyűjtőtárolóba kerül visszavezetesre. Amint a 7b adagolókamrában az ürítő-szállítófolyadék nagynyomása lecsökkent, nyit a 6b, valamint 13b zárószerv és megkezdődik a 7b kamra keverékkel való feltöltése. Ennek során a 4 töltőszivattyú a keveréket 6b zárószerven keresztül juttatja a 7b adagolókamra 9b adagolóterébe, miközben a 8b szűrőn az adagolási nyomás következtében a keverék elveszíti folyadéktartalmának meghatározott részét. 7a adagolókamrához hasonlóan a 7b adagolókamra 9b adagolóterében is bekövetkezik a keverék sűrítése a 9 adagolótér feltöltésével egyidőben a 4 töltőszivattyú töltőnyomásának felhasználásával. Az 5 töltővezetéken, valamint a 15 vezetékben elrendezett 25a, illetve 25b sűrűségmérőszervvel, továbbá a 7a, illetve 7b adagolókamrák 9a, illetve 9b adagolótereihez tartozó szűrőellenállás mérésére szolgáló 26a, illetve 26b mérőszervek lehetővé teszik a keverék sűrítési folyamatának üzemközbeni ellenőrzését, illetve programozott paraméterek változtatá- 4 5 sát. Ugyancsak a szabályozási lehetőséget fokozza a 4 töltőszivattyú, valamint a 18 tiszta folyadékszivattyú fordulatszám szabályozószerve. 3 vezetékben, illetve a 7a és 7b adagolókamrákban beépített 27 vegyszeradagoló szervekre, illetve használatára akkor van szükség, ha a keverék sok kolloid halmazállapotú anyagot tartalmaz. Ilyen esetben előnyös vegyszeradagolással a kolloid halmazállapotú anyagot pelyhesíteni és ezáltal a sűrítés hatásfokát növelni. A nagynyomású ürítő-szállítófolyadék ellátását a tiszta folyadékot tároló 16 tartály biztosítja, amely rendelkezhet előüllepítőtérrel is. A tiszta folyadéktároló 16 tartályban felgyűlő esetleges többletfolyadékot 20 szivattyú 21 vezetéken keresztül szállítja a kívánt helyre. Tekintettel arra, hogy a 8a szűrő, illetve 8b szűrő tisztítása a nagynyomású tiszta folyadék ürítő-szállítónyomásával történik a 24a, illetve 24b zárószervek, amelyekhez vezető 19 vezeték keresztmetszete kisebb, mint a nagynyomású ürítő-szállítófolyadék 17 vezeték keresztmetszete, 8a, illetve 8b szűrők tisztításával egyidőben lehetővé tes;zik az alacsonyabb töltőnyomásról a magasabb ürítő-szál 1 ítónyorr ásra való nyomáskiegyenlítést minden segédberendezés nélkül. Ugyanígy a 22a, illetve 22b zárószervek a 7a, illetve 7b adagolókamrák kiszállítás utáni nyomásmentesítését minden további zárószervek alkalmazása nélkül biztosítják. A 2. ábrán egy találmány szerinti szállítóberendezés háromkamrás adagolójának vázlatát mutatjuk be. Ennél a kiviteli példánál az 1. ábrán ábrázolt kiviteli példa egy újabb 7c adagolókamrával bővül, amely 6c elzárószérvvel csatlakozik az 5 töltővezetékhez, és 11c elzárószerven keresztül a 12 szállítóvezetékhez. Ugyanígy a 7.c adagolókamra a 15 vezetékhez 14c elzárószervvel, a nagynyomású ürítő-szállító 17 vezetékhez pedig 13c elzárószervvel van csatlakoztatva. Természetesen a 7c adagolókamra is rendelkezik 8c szűrővel határolt 9c adagolótérrel, valamint 10c folyadéktérrel. A 10c folyadéktér 24c zárószerven át 19 vezetéken keresztül csatlakozik a 17 vezetékhez. A 24c zárószervhez vezető 19 vezeték keresztmetszeti mérete kisebb, mint a nagynyomású ürítő-szállító 17 vezeték keresztmetszete. Ezenkívül a 10c folyadéktér 22c zérószervvel is el van látva, amely a 23 vezetékhez csatlakozva a 2 gyűjtőtartályhoz, vagy a tiszta folyadékot tároló 16 tartályhoz vezet. A 2. ábrán ábrázolt kiviteli példa üzemelése azonos az 1. ábrán leírtakkal. Ennél a kiviteli példánál a harmadik 7c adagolókamra biztosítja azt, hogy a 4 töltőszivattyú folyamatosan üzemelhet és a 12 szállítóvezetékben a zagy szállítása is folyamatosan biztosítható. A 2. ábrán ábrázolt kiviteli példánál a zárószervek automatikus vezérlését számítógép irányítja, a változó paraméterek, mint sűrű-6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
