193437. lajstromszámú szabadalom • Berendezés poranyagok osztályozására
193437 geres részének fölső szélén levő peremre fekszik. Az 1 ház és a 2 poranyag tartó pereme közé tömítőgyűrű van helyezve és ugyanilyen tömörítőgyűrű van a 2 poranyag-tartó pereme és az 1 házat fölül lezáró 4 fedél hasonló pereme között is. Az 1 ház, a 2 poranyag-tartó és a 4 fedél peremei a közöttük levő tömítőgyűrűkkel együtt valamilyen ismert módon szoríthatók, zárhatók össze és így a 2 poranyag-tartó belső tere oldalt és fölfelé zárt, így poranyag nem tud a berendezésből eltávozni, mert levegő sem tud kijutni. Az 1 ház hengeres részének alsó végébe három vagy több 5 tartólemez van beerősítve, amelyek sugárirányban helyezkednek el úgy, hogy belső végeikkel az 1 házzal egytengelyűén elhelyezett, karimás cső alakjában kiképzett 6 csapágyházhoz vannak erősítve,és így a csapágyházat az 1 ház közepén tartják. A 6 csapágyházba fölül és alúl egy-egy gördülőcsapágy van beerősítve, amelyek a 6 csapágyház fölött levő, ezzel egytengelyű 7 légelosztót tartanak. A 7 légelosztónak cső alakú 8 alja van, amely benyúlik a rajzon nem ábrázolt gördülőcsapágyakba, és a gördülőcsapágyak a 7 légelosztó a 8 alj révén tartják. A 7 légelosztóból sugárirányban négy vagy több 9 légkivezető cső nyúlik ki, amelyek közvetlenül az 1 ház belső falfelülete előtt végződnek. A 9 légkivezető csövek közvetlenül a 3 szita alatt, ezzel párhuzamos síkban vannak, és e síkban a 7 légelosztóval együtt forognak. A9 légkivezető csöveknek 3 szita felé levő falában sorban egymás mellett 10 légkivezető furatok vannak kiképezve úgy, amint a 3. ábrán látható. A 10 légkivezető furatok középvonalai a vízszintes síkkal, illetve a 3 szita síkjával előnyösen a=30- 70°-os szöget zárnak be. A 6 csapágyház aljához karimák révén 11 csőcsonk van römítetten erősítve, amelyhez az 1 ház falán keresztülnyúló 12 légcső 13 csőmembránon keresztül csatlakozik. A 12 légcsövön keresztül levegő áramlik a 6 csapágyházba. 7 elosztóba és 9 légkivezető csövekbe. A 12 légcsőnek berendezésen kívüli vége valamilyen ismert, túlnyomású levegőt szolgáltató berendezéssel lehet összeköttetésben. Az 1 ház kúpos alsó részén 14 csőcsonk van, amelyen keresztül a termékként nyert por és levegő távozik a berendezésből. A 14 csőcsonk szívóventillátor szívó oldalával van összeköttetésben. Az 1 ház vagy a 3 szitát tartó 2 poranyag tartó falához egymással szemben egy-egy 15 ultrahanggenerátor van mechanikusan erősítve, amelyek a poranyag-tartót rezgő mozgásba hozzák. A berendezés szakaszosan működik, ami azt jelenti, hogy a stacionárius üzem beállása után a szitálást 1 —10 percig végezzük, ami alatt a finomfrakciónak porhalmazban maradó mennyisége nullára csökken. E ciklusidő alatt szétválasztott poranyag mennyiségét, 3 térfogatát a 2 poranyag-tartó méretei határolják be. A berendezés üzemeltetéséhez előnyösen 2—f bar nyomású és 500—1000 nm3/h teljesítményű levegőellátó berendezéssel kötjük össze a 12 légcső külső végét,és egy 0,1 — —0.5 bar nyomáskülönbséget biztosító, 500— —1300 nnr/h teljesítményű szívóventilátort kötünk a 14 csőcsonkhoz. Mivel a 12 légcső, 13 csőmembrán, 11 csőcsonk, 6 csapágyház, 8 alja, 7 légelosztó és 9 légkivezető csövek belső tere összefüggő és a 10 légkivezető furatoktól eltekintve teljesen zárt, ezért a 12 légcsövön keresztül beáramló túlnyomású levegő csak a 10 légkivezető furatokon keresztül tud kiáramlani,és kiáramlás közben a 7 légdosztóból és 9 légkivezető csövekből álló forgórendszert a kiáramlással ellentétes irányban folyamatosan forgatja és közben a 3 szitán keresztül a poranyagba áramlik, a poranyagot fluidizált állapotba hozza. A 10 légtivezető furatok középvonalai és a 3 szita síkja által bezárt szög attól függően választható meg, hogy a 2 poranyag-tartóban levő poranyag súlya, ennek az egységnyi szitafelüle*re ható nyomása milyen nagy. Ha ez a súly, illetve nyomás aránylag nagy, akkor az a szög nagyságát megfelelően nagyobbra választjuk, annak ellenére, hogy nagyobb a szögeknél a 7 légelosztó és a 9 légkivezető csövek szögsebességekkel forognak. Az egyenletes fluidizálást és a szemcsék mozgásának kellő intenzitását a 15 ultrahanggenerátor vagy ultrahanggenerátorok bekapcsolásával biztosítjuk. A 15 ultrahanggenerátor előnyösen f=25—30 MHz frekvenciával és 15—20 W/m2 intenzitással üzemeltethető. A lebegő állapotban levő porszemcsék méretüktől függően vagy a 3 szita fölötti térben maridnak, vagy a szita alatti térbe kerülnek, mivel a 10 légkivezető furatokon keresztül a 2 poranyag tartó belsejébe áramlott levegő a 3 szitán keresztül a 16 nyíllal jelölt útvonalon a kiválasztott finom porrészecskékkei egyi tt a 14 csőcsonkba áramlik és innen a porrészecskék a gyűjtőtérbe kerülnek. A találmány szerinti berendezés alkalmazása eredményességének bemutatására a következőkben két osztályozási példát ismertetünk. Az első alkalmazási példa esetében erőművekben keletkező pernye poranyagot osztályoznunk. A pernyék a kémiai összetételük és morológiájuk következtében a műanyagiparban töltőanyagként jól használhatók lennének, ha szemcsefinomságuk megfelelő volna. Műanyrgpadlók készítéséhez például a maximálisan 90 pm-os szemcsék alkalmasak. A, pernyék v a keletkezési körülményeik következtében — a szemcseméretük függvényében eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek. A szemcseméret csökkenésével nő a sűrűség, a gemb alakú szemcsék részaránya, és csökken az alakellenállás, ezért az ismert beren-4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
