193322. lajstromszámú szabadalom • Berendezés lépcsőkarok gyártására

3 193322 4 A fokképző 6 elemek különálló, de egymás­hoz minden helyzetben illeszkedő alkatrészek, amelyek kétoldalt 7 görgők útján kapcsolód­nak az 1 vázszerkezethez. A 7 görgők a fokkép­ző 6 elemek szintje alatt vannak elrendezve, és egy-egy hosszanti sínben vannak megvezet­ve. A fokképző 6 elemek felső oldalai közül az egyik tompa szög alatt megtört, felülről nézve konkáv felületű, míg a szomszédos fokképző 6 elem illeszkedő oldala hegyes szögben vég­ződő kialakítású, és a konkáv felület alsó sza­kasza a hegyes szögű rész alá nyúlóan van el­rendezve. A fokképző 6 elemekhez kétoldalt függő­leges 10 rudakból és rézsútos 8 rudakból álló vezérlő mechanizmus van csatlakoztatva. A függőleges 10 rudak felső vége egy-egy fok­képző 6 elem alsó oldalához, a rézsútos 8 ru­dak alsó vége egy-egy függőleges 10 rúd alsó végéhez, középső része az első szomszédos függőleges 10 rúd középső részéhez, felső vége pedig a második szomszédos függőleges 10 rúd felső végéhez van csuklózva. A függőleges 10 rudak felső végének csuklópontja egy vo­nalban van a hozzá tartozó fokképző 6 elem 7 görgőjével. A kétoldalt egymással szemközt elhelyezkedő függőleges 10 rudak alsó végei egy-egy keresztirányú merevítőrúd útján ösz­­sze vannak kapcsolva egymással. A függőleges 10 és rézsútos 8 rudakból ál­ló vezérlő mechanizmushoz hosszanti mozgató 9 mechanizmus van csatlakoztatva, amely 11 forgatókarral ellátott csavarorsós állító­műként van kialakítva. A csavarorsó az első és utölsó függőleges 10 rudakat összekötő egy-egy keresztirányú merevítőrúd által hor­dozott, kardánszerűen csuklózott anyákban van megvezetve. A fokképző 6 elemek oldható módon van­nak a függőleges 10 rudak felső végeihez kap­csolva. Ily módon különféle alakú és széles­ségű fokképző 6 elemek alkalmazhatók egy­azon berendezésben. A bemutatott berendezés a következőkép­pen működik: A lépcsőfokok magassági méretének vál­toztatásával a lépcsőkar hosszmérete és az emelkedési szög együttesen változik. Ez a fok­képző 6 elemek távolságának változtatásával és egyidejű szögelfordulásával valósul meg. A vezérlő mechanizmus rézsútos 8 rúdjai a mozgató 9 mechanizmus csavarorsójának for­gatása esetén „elosztja" a hosszirányú elmoz­dulást oly módon, hogy a fokképző 6 elemek egymáshoz képest azonos mértékben mozdul­nak el, és ezzel egyidejűleg mindegyik azonos szögelfordulást végez. A fokképző 6 elemek egyik oldalának csúcsos, másik oldalának ez alá benyúló, tompa szög alatt megtört felületű kialakítása biztosítja, hogy az említett kettős mozgás ellenére állandóan fennmarad a fok­képző 6 elemek egymás közötti (vonal menti) érintkezése. A 3 oldalelemek 4 csuklók körüli kis mérté­kű kibillentése megkönnyíti a fokképző 6 ele­mek beállítását. A beállítás után visszazárjuk a 3 oldalelemeket, hogy a hosszoldalak mentén megfelelően tömített Tegyen a sablonszerkezet. A fokképző 6 elemek esetleges cseréje alkal­mával, illetve a lépcsőkar szélességi méreté­nek változtatásakor a 3 oldalelemeket lebil­lentjük, a fokképző 6 elemek és a vezérlő mechanizmus közötti oldható kapcsolatot pe­dig megszüntetjük, majd kiemeljük a fokképző 6 elemeket, a 3 oldalelemeket szükség szerint új szélességi helyzetbe visszük, végül az új fokképző 6 elemek behelyezése és bekötése után visszazárjuk a 3 oldalelemeket. A gyártott lépcsőkar hosszméretét a 12 végelemek helyzete szabja meg. A 12 végele­mek kiképzése a pihenőhöz való csatlakozás­tól függően különféle lehet. A 12 végelemeket csavarokkal rögzítjük a 3 oldalelemekhez. A találmány szerinti berendezéssel mind egykarú (belső), mind félkarú (szintmagas és félszintmagas) lépcsőkarok gyárthatók. Azonos fokszámú lépcsőkarhoz a fokmagas­ságtól függetlenül — a hosszvasalás kivéte­lével — azonos acélbetét szükséges. A sablonszerkezetbe betöltött beton tömö­rítése beépített vagy a berendezésre csatolt (nem ábrázolt) vibrátorokkal történik. A találmány szerinti berendezéssel adott fokszélesség (pl. 30 cm) mellett gyakorlati­lag tetszőleges fokmagasságot lehet fokozat nélkül az adott határokon belül (pl. 13— —20 cm) beállítani. (Az építési előírások a 2m-(-sz=60—64 cm-es értéket ajánlják, tehát 30 cm-es fokszélességnél 15—17 cm-es fok­magasságot javasolnak. Emellett az utóbbit külön 13—20 cm-es intervallumban írják elő.) Berendezésünkkel az eddigi egyetlen lép­csőfajtával szemben tetszőleges fokmagas­­ságú lépcsőket lehet előállítani, azaz tetsző­leges szintmagasságokat lehet összekötni a gyártott lépcsőkarokkal. Sablonszerkezetünk kialakítható úgy is, hogy a lépcsőfokok széles­ségi (belépési) mérete legyen fokozat nélkül változtatható, de ez esetben a magassági mé­retet kell állandó értéken tartani. A lépcsőfokok szélességi mérete a prakti­kus határokon belül ugyan bármilyen értéken rögzíthető, de a 30 cm-es szélesség alkalma­zása azért célszerű, mert így a legtöbb építési rendszerben alkalmazott 30 cm-es modul ese­tén a lépcsőpihenők mélységi mérete is csak modulméretben változik. Ugyancsak célszerű­ség indokolja a sablonszerkezet 20—22 lép­csőfoknyi hosszméretét, mert így két félkarú lépcső vagy egy egykarú lépcső egyaránt gyártható. A lépcsőkarok szélességi mérete bizonyos határok között ugyan tetszőleges lehet, de ehhez a fokképző 6 elemek cseréje szükséges. Ugyancsak a fokképző 6 elemek cseréjével oldható meg különféle (peremes, külső hor­­nyos, felül recézett vagy betétes stb.) típusú lépcsők gyártása. Igen előnyös azonban, hogy a csere kizárólag a fokképző 6 elemeket érinti, a berendezés teljes költségének 80—90%-át jelentő többi szerkezeti rész állandó. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents