193316. lajstromszámú szabadalom • Szűrőberendezés, különösen nyersvíz vagy szennvíz tisztítására
193316 beépített 23 fúvókákat nyitja, illetve zárja, és a 20 vezetéken érkező szűrt folyadék a fúvókákát átmossa, megtisztítja. A mosatófolyadék a 20a vezetékágon keresztül jut a 23 mosatófúvókákat tartalmazó 21 vezetékbe. E megoldás előnye, hogy a berendezés üzemeltetése pusztán felügyeletet igényel, a fúvókák tisztítása céljából nincs szükség közvetlen beavatkozásra. A jelenleg ismert hasonló célú berendezéseknél a fúvókákat naponta manuálisan tisztítani kell. Az 5. és 6. ábra szerinti kiviteli alak is — alapvető felépítését tekintve — azonos az 1-4. ábrák szerinti berendezéssel (ezért az azonos szerkezeti elemeket ebben az esetben is a már alkalmazott hivatkozási számokkal jelöltük), eltérés csak abban van, hogy — az öblítőfolyadék további csökkentése céljából — két öblítőfúvóka-sort tartalmaz, és más az öblítési ciklus vezérlése. Ennek megfelelően egy második 35 öblítővezeték is húzódik az 5 szűrődob felett, a 21 öblítővezetékkel párhuzamosan (6. ábra). A 35 öblítővezetékre 37 fúvókák vannak kapcsolva. A 35 vezetékbe 36 szabályozószelep van beépítve, amelyet 38 elektromos vezeték köt össze a 16 automatikával. Az 5. és 6. ábrák szerinti berendezés üzemeltetése oly módon történik, hogy a 21 vezetékre kapcsolt 23 fúvókák által alkotott fúvókasor csak akkor kezd üzemelni, amikor a dobfordulat elér egy előre meghatározott maximális értéket. Miközben a 23 fúvókák által alkotott fúvóka-sor üzemel, a v, és v2 folyadékszintek közötti különbség növekszik, és a dobfordulat ismét tovább növekszik, amíg egy előre meghatározott felső határértéket el nem ér. Ekkor az automatika a 38 elektromos vezetéken keresztül működteti a 36 szabályozószelepet, amely nyitja a 35 vezetéket, így abba a 19 szivattyú által szállított szűrt öblítőfolyadék behatolhat, és azt a 37 fúvókák az 5 szűrődob 8 szűrőszerkezetére lövellik. Ha az 5 szűrődob fordulatszáma egy előre meghatározott minimális értékre csökken — amivel együttjár a v, és v2 folyadékszintek különbségének a csökkenése — a 16 automatika kikapcsolja a 37 fúvókákból álló fúvókasort a működésből, majd — ha az öblítés szakaszos üzemű — további fordulatszám- és folyadékszintkülönbség csökkenés esetén a 21 fúvókák által alkotott mosatófúvókasort is. Nyilvánvaló, hogy a fentiekben részletezett intézkedésekkel mindig csak az éppen szükséges mennyiségű öblítőfolyadék kerül a mosatófúvókákhoz, tehát az öblítőfolyadék menynyisége a minimumra szorítható. A berendezés 7. és 8. ábra szerinti kiviteli alakja az 1. és 2. ábra szerintitől csak annyiban tér el, hogy a 23 mosatófúvókák nem tisztán szűrt folyadékkal, hanem gáz-folyadék elegy segítségével öblítik le az 5 szűrődob 8 szűrőszerkezetének belső felületére feltapadt, kiszűrt szilárd fázist. Ennek érdekében a berendezés 39 kompresszorral rendelkezik, amelyet a 23 fúvókákat tartalmazó 21 vezetékkel a 41 levegővezeték köt össze, amelybe 40 elzáró11 szelep van beiktatva. A 39 kompresszor 44 elektromos vezeték útján van a 16 automatikával összekötve. így a 23 fúvókákhoz — a 16 automatikával vezérelt módon — előre meghatározott időszakonként és időtartamon keresztül levegő-folyadék elegy kerül, tehát a fúvókák ilyen elegyet lövellnek az 5 szűrődob 8 szűrőszerkezetére, miáltal a mosófolyadék-sugarak impulzusa megnövekszik, a szenynyeződés leválasztása lényegesen intenzívebbé válik, ugyanakkor a mosatófolyadék-igény csökken. Végül a 9. és 10. ábrák szerinti kiviteli alak a 7. és 8. ábrák szerintitől csak annyiban tér el, hogy a 39 kompresszorral egy külön sűrítettlevegő elosztó 42 vezetékbe juttatunk sűrített levegőt, amely vezetékre 43 levegőfúvókák vannak csatlakoztatva. Ez a 42 vezeték — amint a 10. ábrán is jól látható — a 21 vezetékkel párhuzamosan, azzal azonos magasságban az 5 szűrődob felett húzódik. E berendezés 5 szűrődobja 8 szürőszerkezetének öblítését szűrt folyadékkal és levegővel felváltva, vagy egyidejűleg végezhetjük. A mindenkori folyadékminőségnek (szennyezettségnek) megfelelően beállított automatika biztosítja a visszaöblítésre fordítandó folyadékmennyiség minimális értéken tartását. A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következőkben foglalhatók össze: üzemeltetési technológia szempontjából rendkívül kedvező, hogy a szürlet eltávolításához minimális mennyiségű öblítővízre van szükség, aminek következtében csökkenthető a szűrlet befogadásához előirányzott létesítmény mérete, üzemeltetési fenntartási költsége, de ugyanakkor kisebb a szűrőberendezés vízvesztesége is, ami ugyancsak költségcsökkenést eredményez. Amennyiben a cél valamilyen értékes szilárd fázis kinyerése a folyadékból, igen nagy előnyt jelent, hogy a szürlet minimális víztartalmú. A berendezés szerkezetileg egyszerű, súlya viszonylag csekély, beruházási költségigénye alacsony, ugyanakkor tisztítási hatásfoka jó, és a tisztítás minősége is kiváló, hiszen a siklócsapágyaknál nem kerülhetnek vissza mikroszennyeződések a megszűrt, tiszta víztömegbe, és olajszennyeződési veszély sincs, emellett a nagyobb nyomású szűrt víz visszavezetése jobb csapágykenést is biztosít. A berendezés képes nagytömegű folyadék — természetes! vizek (nyersvizek), szennyvizek — gyors megszűrésére. A berendezés üzembiztonsága nagyfokú, jelentéktelen a mozgó-súrlódó alkatrészek száma, üzemköltsége alacsony, működése automatikus, kezelőszemélyzetet gyakorlatilag nem igényel. A találmány természetesen nem korlátozódik a rajzok alapján részletezett kiviteli példákra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül sokféle módon megvalósítható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK l. Szűrőberendezés folyadékból, különösen nyersvízből vagy szennyvízből szilárd fázis 12 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
