193262. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyaghab előállítására
193262 3 4 szobahőmérsékleten nem sikerült habot előállítani. 2. példa A habosítani kívánt keverék összetétele a következő:-rezol-fenol-formaldehid-gyanta, viszkozitása 50 mPa x s 100 tömegrész-4 %-os orto-bórsav fenolalkoholos oldat, amely 1 mól fenolból és 1,5 mól formaldehidből alkalikus közegben nyert primer reakciótermék 10 tömegrész-propilén-oxid-etilén bázisú poliéter 0,5 tömegrész-1,1,2-t riklór-1,2,3-triíluor-etán /Freon-113/ 7 tömegrész-savas katalizátor /fenol—szül foka rbam id-formaldehid kondenzációs. termék 20 tömegresz A fenti összetételű anyagokat elkeverjük, és formában, külső előmelegítés nélkül habosítjuk és-kikeményítjük. A kapott habanyag látszólagos sűrűsége 57 kg/m3, nyomószilárdsága Gre!/=40,18xl04Pa. 3. példa Habanyagblokkot állítunk elő 0,8 x 0,5 x x0,l m-es fémformában a következő összetételű keverékből: 100 tömegrész fenol-formaldehid gyanta /viszkozitása a kondenzációs lépésben 100 mPa x s, 30 tömegrész 2 %-os orto-bórsav-fenolalkoholos oldat, 3 tömegrész monovagy dialkil-fenol és etilén-oxid reakcióterméke, 1 tömegrész aluminiumpor, és 15 tömegrész fenol-szulfon-karbid és formaldehid reak- 5 cicterméke, amelyhez még, orto-foszforsavat adagolunk. A kapott habanyag látszólagos közepes sűrűsége 79 kg/m1 * 3, nyomószilárdsága Gnÿ=49,0x 104Pa. 1Q 4. példa. Az összehasonlítás érdekében ismert eljárás szerint állítunk elő műanyaghabot. /233 898 sz. SU szerzői tanúsítvány). A hab előállításához 100 tömegrész fenol-formaldehid gyantát, amelyet úgy állítottunk 15 elő, hogy 1 mól fenolt és 1,65 mól formaldehh det marónátron jelenlétében '1:10 arányú vízzel való összeférhetőség eléréséig kondenzáltunk, a pH értékét savval 7,0-es értékre beállí- 20 Róttuk, rnajd a kapott anyagot vákuumban szárítottuk /1 tömegrész alumíniumporral, 3 tömegrész mono- vagy dialkil-fenol és etilén-oxid reakciótermékével / amelyhez még ortofoszforsavat adagoltunk/ keverjük el. 25 A habosítást és kikeményítést 0,8 x 0,6 x ou om.'eS fémformában szobahőmérsékleten /kb. 20 C-on/ végezzük. A kapott habanyag látszólagos sűrűsége 75 kg/m3, nyomószilárd saga Gnj/=:20,58xl04Pa. 30 A következő táblázatban összefoglaljuk az 1—4 példák szerinti előállított műanyaghabok jel lemzőit. I. táblázat Példa száma Habosító rezol gyanta kopusa Az előállított fenol-formaldehid műanyaghab jellemzői látszólagos sűrűség kg/m3 nyomószilárdság kp/cm2 pórusszerkezete vágott felületen vizuálisan t 2 3 4 5 1 . 1 mól fenol és 2 mól formaldehid alkalikus kondenzációjával nyert termék, viszkozitása 1000, mPaxs amelyhez térhálósodás előtt 50 tömeg % 3%-os orto-bórsav (HjB03) fenolalkoholos oldatát adagoljuk, a kész keverék viszkozitása 7000 mPaxs, pH=5,5 72 2, Rezol-fenol-formaldehid gyanta, viszkozitása a kondenzációs lépésben 50 mPaxs 10 tömeg % 3%-os ortobórsav fenolalkoholos oldattal elkeverve 57 Egyenletes mikroporusos szerkezet nagyobb kavernák és lunkerek 5,0 nélkül 3
