193249. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyamatosan áramoltatott, ömlesztett anyagok áthaladási teljesítményének meghatározására
193249 A AG súlykülönbség és a At referencia- időtartomány fenti mérése által az áthaladási teljesítmény pillanatnyi értékének meghatározásán túlmenően lehetőség nyílik a 6 mrrlegtartályban adott időtartományban (például az I időpont és az E pont közötti tartományban) felhalmozódó anyagmennyiség súlyának nagypontosságú meghatározására. Ez minden nehézség nélkül úgy valósítható meg. hogy egy A t referencia-időtartományban mért A G súlykülönbséget az E pont és a függvény lineárisan emelkedő szakaszához húzott egyenesnek az időtengellyel való II metszéspontja között lineárisan extrapoláljuk. Az így kapott érték a valóságban a 6 mérlegtartályba áramló ömlesztett anyag súlyának igen pontos közelítése. Abban az esetben, ha a méréshez elektronikus mérleget alkalmazunk, amellyel a mért függvénygörbe azonnal integrálisán kiértékelhető, arra is van lehetőség, hogy alkalmas elektronikus kapcsolás segítségével az áthaladási teljesítmény, vagy a 6 mérlegtartályban felhalmozódó anyagmennyiség kiszámítására a ténylegesen mért függvénymenet helyett egy olyan függvénymenetet alkalmazzunk, amely például az E ponton átmenő egyenesből áll, ahol az egyenesnek az időtengellyel való metszéspontja és az E pont közötti időtartományban vett integrál értéke megegyezik a ténylegesen mért görbének az I időpont és az E pont közötti időtartományban vett integráljával. Egy adott nagyobb időtartományon belül lehetőség van több mérési folyamat, azaz mérési ciklus végrehajtására. Az ábrán feltüntetett téglalapok jelenthetnek egy hoszszabb időtartományon belüli önálló, egymást követő mérési ciklusokat, de jelenthetnek egyetlen mérési cikluson belüli, különböző referencia-időtartományú méréseket is. A mérések számának növelése mindkét esetben a kívánt értékek egyre pontosabb meghatározásához vezet, hiszen a mért értékek számának növelésével, azok átlagolásával statisztikusan javított értékek érhetők el. A találmány szerinti berendezés 4. ábrán feltüntetett példakénti kiviteli alakja a súly, illetőleg az áthaladási teljesítmény meghatározásán túlmenően — kiegészítő funkcióként — lehetőséget nyújt egy kívánt, előre meghatározott áthaladási teljesítmény beállítására, valamint szabályozására. Amint az ábrából kitűnik, a berendezés 23 számítógéppel és 16 beállítókészülékkel van kiegészítve, amely első 17 elektro/pneumatikus átalakítón, valamint pneumatikus 19 erőmembránnal, második 20 elektro/pneumatikus átalakítón keresztül pedig 21 pneumatikus hengerrel és 22 záróretesszel van összekötve. A berendezés 1 mérlege, amely az Lábra 1 mérlegével azonos kialakítású, mindkét funkciót lehetővé teszi. A 18 adagolóegység nyitási ideje a A t referencia-időtartomány alatt beszabályozható, és minden 13 8 ismételt mérésnél korrigálható. A meghatározott áthaladási teljesítmény egy előre megadott értékkel lesz összehasonlitva, és a kívánt áthaladási teljesítmény a 18 adagolóegység segítségével folyamatosan lesz szabályozva. A 18 adagolóegység nehezen áramló anyagokhoz előnyösen változtatható fordulatszámú adagolócsigaként alakítható ki. Amint a 6. ábrán feltüntettük, a találmány szerinti berendezésben alkalmazott nyúlásmérő-bélyeg mérőgerendájának merev 30 tartója, 32 hajlítógerendája, valamint 34 pereme van, amely a ráható erőhatások átvitelére szolgál. A 32 hajlítógerenda rugalmas anyagból, négycsuklórendszer-szerűen van kiképezve. A 32 hajlítógerendának súlyzóalakú 36 ürege van, amely a 32 hajlítógerendában központosán van elrendezve, előnyösen úgy, hogy hossztengelye a 32 hajlítógerenda hossztengelyével egybeesik. A súlyzóalakú 36 üreg középrészének négyszögletes keresztmetszete van. A 36 üreg végei — a súlyzóalak fejének megfelelő részek — körkeresztmetszetűek. A 36 üreg körkeresztmetszetű részeiben 38, 40, illetve 42 és 44 csuklóhelyek vannak kialakítva. A 34 peremre ható P erő hatására a 32 hajlítógerenda lényegében ezen 38, 40, 42 és 44 csuklóhelyek tartományában deformálódik. A 32 hajlítógerenda a 30 tartón keresztül merev 26 alapon van rögzítvé. A súlyzóalakú 36 üreget harántirányban lényegében két, a 32 hajlítógerenda hossztengelyével szimmetrikusan elrendezett 52 haj - litóelem, hosszirányban pedig két 54 záróelem határolja. Az 54 záróelemek az 52hajlítóelemek páronként szembenfekvő végeit kötik össze. A 32 hajlítógerenda fenti felépítése tehát lényegében paralelogramma-szerű. Az 52 hajlítóelemek egymással ellentétes irányba néző külső helyei, amelyek a 32 hajlítógerendára ható P erőhatás következtében a legnagyobb deformációt szenvedik, elektromechanikus 56 átalakítóelemekhez vannak rögzítve. A négy 56 átalakítóelemnek előnyösen nyúlásmérő bélyegei vannak, közülük kettő pedig előnyösen kompenzációs ellenállással van ellátva. Amint az 5. ábrából kitűnik, az 56 átalakítóelemek előnyösen hídkapcsolásba vannak kapcsolva. A hídkapcsolás bemenetére L’be feszültség kerül, kimenetén pedig a mért erőnek megfelelő Uki feszültség jelenik meg, Az 56 átalakítóelemek előnyösen párhuzamosan kapcsolt vagy sorbakapcsolt kompenzációs ellenállásokból, vagy ezek kombinációjából épülhetnek fel. Amint a 6. ábrán látható, túlterhelés esetén a 32 hajlítógerenda megtámasztására 60 biztosítórúd szolgál, amely hátsó 62 rúdvégén keresztül a 30 tartóval és az azon rögzített 54 záróelemmel van mereven összekapcsolva. A találmány szerinti berendezés a 7. ábrán feltüntetett alkalmazásban függőleges szállítóvezetékben, a 8. ábra szerinti alkalma-14 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
