193173. lajstromszámú szabadalom • Többrétegű szigetelés beton- és vasbetonszerkezetek főleg híd- és útpályák, illetve ezek szegélyének víz, illetve nedvesség elleni szigetelésére, valamint eljárás ilyen szigetelés készítésére

193173 arányú keverékéből 5-100 mm közötti vastag­ságú kiegyenlítőréteget terítünk fel, és ebbe ágyazzuk alulról a rákerülő szálasanyagré­­teget. A szerkezet együttdolgozása tovább javít­ható azzal, ha a szálasanyagréteg felterítése után a szálasanyag szálak közötti levegőtar­talmát előnyösen hengerléssel legalább rész­ben eltávolítjuk. A találmányt részletesebben a csatolt rajz és példák kapcsán ismertetjük. A rajzon: Az 1. ábra a találmány szerinti többrétegű szigetelés pél da kén ti kiviteli alakjának metszetét szemlélteti; A 2. és a 3. ábra az 1. ábra szerinti megol­dás változata. Amint az I. ábrán látható, az egészében 1 hivatkozási számmal jelölt többrétegű szi­getelés a jelen esetben hídpálya szigetelésére szolgál, annak szigetelendő 2 felületén van ki­alakítva. A többrétegű 1 szigetelés a talál­mány szerint alit és belit adalékot tartalma­zó epoxi műgyantából készült rétegeket tar­talmaz. Ilyen műgyantaként a kísérletek során a cementadalékot tartalmazó kátrányepoxi „KATESIL", valamint általunk alittal és belit­­tel adalékolt „EPOREZIT műgyantát is alkal­maztuk. A többrétegű 1 szigetelésnek a szigetelen­dő 2 felületen pórustömör határrétegként ki­alakított legalább 60 p vastagságú 3 alapozó­­rétege van. Ennek rétegvastagságát, illetve a felhordandó rétegeinek számát a beton min­denkori szívóképessége határozza meg. Vas­tagsága azonban legfeljebb 150 p. A 3 alapo­zórétegnek az a feladata, hogy az ismert mó­don előkészített szigetelendő 2 betonfelületre nagy tapadószilárdsággal ráépüljön. Ehhez kötődik az első fő 4 műgyantaréteg, amely­nek rétegvastagsága előnyösen 300—1000 p közötti értékű. A 3 kapcsolórétegen át kötődő 4 mügyantaréteg feladata, hogy biztosítsa a szigetelendő 2 betonfelület és a többrétegű szigetelés többi rétege közötti jó adhéziót. A 3 kapcsolóréteg és a 4 műgyantaréteg a ta­lálmány szerint 90—125 s kifolyási idejű mű­gyantából készül /a kifolyási idők mindig a szabványos nyolcas mérőpohárral mérve ér­tendők/. Az 1. ábrán a 4 műgyantaréteg és a leg­felül elhelyezkedő másik 5 műgyantaréteg közé a találmány szerint 6 szálasanyagréteg van ágyazva. Ez az 5 műgyantaréteg lehet 300—1000 p vastagságú, és adott esetben akár több rétegben is felhordható. Az 5 mű­gyantaréteg a fenti rétegekhez képest kisebb hígítású, például 145—250 s kifolyási idejű műgyantából készül, amely azután önmagá­ban ismert módon színezhető, vagy aszfalt takaróréteggel fedhető. A 6 szálasanyagréteg a találmány szerint főleg szilikát szálasanyagból, előnyösen üveg­szálból készül, amelynek halmaztömege leg­feljebb 500 g/m2, de célszerűen legalább 150 g/m2. Ez lehet például nemez, roving, szövet, paplan, vagy statisztikusan elrende-3 zeit szálak halmaza, \agy adott esetben ezek kcmbinációjából álló réteg, amelynek vastag­sága 0,1-5 mm közötti értékű. A találmány értelmében a 6 szálasanyag­réteg az azt kétoldalt közrefogó műgyanta­réteg közé van ágyazva. A jelen esetben az ágyazást a 4 és 5 műgyantaréteg végezi. En­nek az ágyazásnak a megvalósításához még a 4 műgyantaréteg kikeményedése előtt terít­jük fel a 6 szálasanyagréteget, ezután hordjuk fel a 6 szálasanyagrétegre az 5 műgyantaréte­get— ezt célszerűen a későbbiekben isme.rte­­tésre kerülő légtelenítési művelet előzi rfleg, illetve adott esetben követi—, amikorjs az 5 műgyantaréteg előszöris átitatja a 6*szálas­­anyagréteget, majd fedi azt. A 6 szálasanyag­réteg ilyen beágyazása révén az 1. ábra sze­rinti kivitelnél a 4 műgyantaréteg és 9 6 szá­­lasanyagréteg kapcsolódásánál, illetve as6 szálasanyagréteg és az 5 műgyantaréteg kap­csolódásánál egy-egy átmeneti, illetve itató határréteg jön létre, amelyeket 7, illegve 8 hi­vatkozási számmal jelöltünk. Ezek közül a‘7 határréteg itt valójában a 4 műgyanta rétég, a 8 itatóréteg pedig az 5 műgyantaréteg részét képezi. A találmány szerint a 6 szálasanyagré­teg ilyen beágyazásának a sajátossága ab­ban van, hogy a kátrányepoxi műgyanta ce­menttartalma, azaz az alit és belit ásványok h 1 dratációja során felszabaduló hidroxil, il­letve hidroxónium ionok a 6 szálasanyagréteg üvegszáljainak felületét degradálják, azaz roncsolják. Ez más szavakkal annyit jelent, hogy az üvegszálak felületét—szilikátbázis lévén— a fentemlített ionok megtámadják és abba bediffundálnak. így a cementből kiala­kuló szerves kötés létrehozása mellett a kép­ződött lúgos közeg „felérdesíti“ a szálasanyag­réteg felületét. Ez pedig azzal jár, hogy a mű­gyanta kötése során kialakuló térháló fokozott mértékben épül össze a szálasanyag­­réteggel mindkét oldalról. Ezzel tehát olyan rétegszerkezet jön létre, amely bizonyos mér­tékig rugalmasnak tekintendő, így a szerke­zeti mozgásokból a betonban képződő esetle­ges repedések áthidalására, azaz a dinamikus terhelések felvételére is alkalmas, folytonos­ságának megőrzése mellett. A 2. ábrán látható szigetelésváltozat mind­össze abban tér el az 1. ábra szerinti megoldás­tól, hogy itt a szigetelendő 2 betonfelület pél­dául sérülések miatt egyenetlenebb felületű, mélyedésekkel, illetve kráterekkel tagolt. Ilyen esetben a 3 alapozóréteghez kapcsolódó 4 mű­gyantarétegre 5—100 mm közötti vastagság­ban 9 kiegyenlítőréteget hordunk fel. Ez ugyan­csak a fentemlített epoxi műgyantából készül, továbbá inert szemcsés töltőanyagot, a jelen esetben max. 5 mm szemcseméretű homok és kvarchomok 1:3 tömegarányú keverékét tar­talmazza. Természetesen a 9 kiegyenlítőréteg mindenkori vastagságát a szigetelendő 2 be­tonfelület egyenetlensége függvényében kell meghatározni. 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents