193141. lajstromszámú szabadalom • Eljárás törmelékes geológiai képződmények és meddőhányók megszilárdítására és szigetelésére

szilárdító szerhez »poliol«-t is adtunk. A használt szer a következő komponensekből állt: »A« komponens: 80 tömegrész vízüveg, 2(1 tömegrész poliol 1 és 0,3 tömegrész kötésgyorsító. Az »A« komponenst közvetlenül a befecs­kendezés előtt mechanikai keverő segítségével az előbbi összetevőkből állítjuk elő. Az ilyen módon kapott emulzió néhány óra hosszát stabil marad. »B« komponens: MDI A szénfal szilárdítását az 1. példában leír­takhoz hasonló módon végeztük. Az »A« és »B« komponens tömegaránya 1,3:1 volt. A szilárdító hatás teljes volt. A szénfal pergése teljesen megszűnt. 3. példa Egy 1,3 m vastag, 0—59 fokos dőlésszögü szénrétegben a bejárat felöli oldalt kellett megszilárdítani. A mennyezet szilárd réteges agyagból állt, a padozat pedig homokkőből. A mennyezet a fejtés végénél 1,5—2 m hosz­­szan, a lejtés irányában erősen törmelékesnek látszott, 2 cm széles repedések, képződtek. Szilárdítás előtt 2,5 m mély és 45 mm átmé­rőjű furatokat mélyítettünk 60 cm-rel a szén­réteg fölé. A furatok távolsága a bejárat felőli oldal mentén, 2,5—3 m volt. Első fázis­ban négy furat készült. A következő szilárdítószereket használtuk: »A« komponens: 90 tömegrész vízüveg, 10 tömegrész poliol 2 és 1 tömegrész kötésgyersító. »B« komponens: MDI. Az első furatba nyomás alatt 90 kg az »A« és »B« komponenst 1,5:1 tömegarányban tar­talmazó keveréket juttattunk. A másodikba 260 kg-ot, a harmadikba 350 kg-ot, és a ne­gyedikbe 129 kg-ot juttattunk. Az elért meg­szilárdítás olyan eredményes volt, hogy sem­miféle omlás nem következett be utána. A fejtésben talált kőzetminták azt mutat­ták, hogy a kőzetben található repedéseket és réseket teljesen kitölti és szigeteli az »A« és »B« komponensből képződött hab. 4. példa A frontfejtés végében levő visszahajló felü­letet 15 m-es térségben a szénfal előtt kellett poliuretánnal megszilárdítani. Mivel ezen a területen a kőzetréteg igen nedves volt, és a rések és repedések tele voltak vízzel, az ismert poliuretános módszerrel semmi ered­ményt nem lehetett elérni, 5 m hosszú 10°-os szögben emelkedő furatokat mélyítettünk a mennyezetbe 5 m-rel a szénfal előtt. A fura­tokon keresztül 1000 kg következő összetételű keveréket juttattunk be: >A« komponens: 80 tömegrész vízüveg, lOtöm.egrész poliol 1, 10 tömegrész poliol 2, 5 tömegrész emulgeálószer, 1 tömegrész kötésgyorsító, 1 tömegrész porított azbeszt »B« komponens: MDI. g 6 Az »A« és »B« komponens tömegaránya 1:1,2 volt. Az alagutban a megszilárdított zónán ke­resztüljutva, azt tapasztaltuk, hogy a meny­­nyezetomlás, ami a meg nem szilárdított zónában be szokott következni, teljesen meg­szűnt. 5. példa Amikor egy metrópálya építésekor az épít­kezés területén a földet kiásták, talajvíz és folyóshomok árasztotta el az alagutat (5 m magasságban és 0,7 m szélességben). A fo­lyóshomok cementtel vagy vízüveggel való megszilárdítására tett kísérletek eredményte­lenek voltak. Vízüveg és poliizocianát követ­kező keverékét juttattuk be injektorok segít­ségével a folyóshomokba: »A« komponens: 80 tömegrész vízüveg és 1 tömegrész kötésgyorsító ' keveréke »B« komponens: 90 tömegrész MDI és 10 tömegrész 56 hidroxil­­számú polipropilénglikol reakció terméke Az »A« és »B« komponensek tömegaránya 1:1 volt. Ennek a keveréknek 100 kg mennyiségét juttattuk a repedésekbe injektor segítségével. A homok csak 15 perc után szilárdult meg. Egy másik injektort az első pont alá 1300 mm mélyen vezettünk a folyóshomokba. 70 kg »A« és »B« komponens-keveréket 50 bar nyomás segítségével juttattunk be. Ez a második injektálás hozta meg azt az ered­ményt, hogy a fal megszilárdult és a munka­­területet szigeteltük a víztől és a folyósho­moktól. A megszilárdított folyóshomokból vett minták szilárdsága 12 kp/cm2 volt. 6. példa Egy 2,80 m átlagos vastagságú és 5 fokos dőlésszögű szénrétegben a szénfal több mint 40 m hosszan 3,5 m-re leomlott. Ez mennye­zetomlást okozott, ami erősen akadályozta a széntermelést. A keletkezett üreget fa-dúcok­kal kellett ellátni. Ebben a zónában kézi erővel kellett dolgozni. A kritikus zónában mintegy 0,5 m-rel a mennyezet alá 1,5 m térközökben 50 mm-es furatokat mélyítettünk a szénfalba, mintegy 10 fokos ferdeséggel. Minden furatba 6 darab kétkamrás polietilén patront helyeztünk. A patron belső kamrája tartalmazta a poliizo­­cianátot, míg a külső kamra a következő kompozíciót: 90 g vízüveg 10 g poliol 1 0,6 g dibutil-ón-dilaurát kötésgyorsító. A patron a két komponenst 1:1 tömegarány­ban tartalmazta. A patront, a furaton belül 32 mm élhosszúságú négyszögletes fa pálca segítségével összezúztuk. A komponenseket a pálca forgatásával összekevertük, és utána a furatokat dugóval elzártuk. Amikor 2,5 óra 10 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents