193122. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és elrendezés párolgó anyagot tartalmazó tároló terek párolgási veszteségeinek csökkentésére és a gőzök kinyerésére gáz-gőz elegyből
13 193122 tatásakor keletkező gőzt is. A belső hütésű 7 kondenzátorhoz a hűtés során esetlegesen kiváló jegesedés megszüntetésére, illetve a kristályosodó anyagok megolvasztására 34 kalorifer csatlakozik, melyet a 34 kalorifer 35 gőzvezetékén beáramló gőzzel fűtünk, s az így felmelegített levegőt vagy más fűtőközeget a 32 kerülővezetéken át a keringető 25 ventillátorral, példánkban a 7 kondenzátor 7b párologtató térbe vagy a 7a légtérbe vezetjük. A 7d hőcsöveken, illetve a velük csatlakozó tereken átáramló fűtőközeg hőátadással leolvasztja a 7d hőcsövek, valamint a 44 és 47 előhűtők 44b és 47b csőterének külső falára rakódott jeget, illetve egyéb, a gáz-gőz elegyből kivált kristályosodó anyagokat. A berendezés működése, a gáz-gőz elegy kondenzálása, illetve a kondenzálási folyamat szüneteiben a jegesedés és/vagy a kristályosodó anyagok megolvasztása a 2. ábra kapcsán bemutatott példához hasonlóan zajlik le. A 4 tartály eltérő anyagokkal történő feltöltése esetén, más termékre való átváltáskor a 19 és 20 gömbcsapokat zárjuk és a 7 kondenzátor 7f zsompjában összegyűlt kondenzátumot 31 tűszelep nyitásával 62 slop vezetékbe engedjük. így járunk el például, ha motorbenzin töltése után benzolt szükséges tölteni. (Ellenkező esetben, benzol töltéséről motorbenzinre töltésére való áttéréskor a 7f zsompban maradhat, illetve a 14 csővezetéken keresztül visszavezethető a töltő 1 tartályba.) A találmány szerinti eljárás és berendezés természetesen nemcsak a bemutatott példákban alkalmazható előnyösen, hanem minden olyan esetben, amikor párolgó anyagokat tárolnak s e párolgásból származó anyagveszteség gazdaságossá teszi, illetve a nem megengedhető környezetszennyezés szükségessé teszi a párolgási veszteségek csökkentését, illetve hasznosítását és a gőzök kinyerését a gáz-gőz elegyből. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Elrendezés párolgó anyagokat tartalmazó tároló terek párolgási veszteségeinek csökkentésére, mely tároló terek a tárolandó anyag be, illetve elvezetéséhez szükséges nyílásokkal, továbbá légzőszelepekkel vannak ellátva, azzal jellemezve, hogy legalább két tároló tere (40) van és a tároló terek (40) gázterei egymással össze vannak kötve, továbbá közösített elvezetéssel (45) rendelkeznek. 2. Az 1. igénypbnt szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy az egyes tároló terek (40) gázterei visszarobbanásgátlókon (24) keresztül vannak összekötve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy az egyik tároló tér (40) rugalmas falú üres tartály. 4. Az 1.—3. igénypontok bármelyike szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a tároló terekből (40) több egymással közösített gázterü tároló tér (40) csoport van kialakítva, mely közösített gázterek egymással csak egyirányú áramlást engedélyező elemeken — például visszacsapó szelepeken (51)—keresztül csatlakoznak a közösített elvezetéshez (45). 5. Az l.—4. igénypontok bármelyike szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a közösített elvezetés (45) kondenzáló berendezéshez kapcsolódik. 6. Eljárás gáz-gőz elegyből a kondenzálható gőzök kinyerésére, majd elkülönítésére, melynek során ellenáramú kondenzációt alkalmazunk párolgó és/vagy szublimáló hűtőközeg felhasználásával, azzal jellemezve, hogy a gáz-gőz elegyet párolgó anyagokat tartalmazó tároló terek egymással közlekedő gázteréből vezetjük a a kondenzáló berendezésbe, melyben a kondenzációt szakaszosan a közösített gázterekben jelentkező túlnyomás esetén végezzük olymódon, hogy a gáz-gőz elegyet saját, vele ellentétes irányban áramló kondenzátumával és a gáz-gőz elegy áramába elhelyezett belső hűtésű hőátadó elemekkel, például hőcsövekkel kondenzáljuk, hőt vonva el folyamatosan a gázgőz elegy áramának egymást követő magassági szintjeiről. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kondenzálandó gáz-gőz elegyet ellenáramban, a kondenzáció során keletkező és/vagy abban résztvevő anyagokkal. úgymint a párolgó és/vagy szublimáló hűtőközeg gőzével, és/vagy a tisztított gázzal, és/vagy saját elkülönített kondenzátumával előhűtjük. 8. A 6.—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hűtés véghőmérsékletét, illetve a kondenzáció teljesítményét a hűtőközeg párolgási terének nyomásával és/vagy a belső hűtésű hőátadó elemek elárasztási szintjével szabályozzuk. 9. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy-egy kondenzációs fázis közötti időszakban a hőátadó elemekkel hőt közölve megolvasztjuk a kondenzáció során szilárd halmazállapotban kiváló anyagokat, — vagyis megszüntetjük az esetleges jegesedést, illetve a kialakult kristályosodást —, majd az olvadékot elvezetjük. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az olvasztáskor a gravitációs térrel egyező irányú hőáramot alakítunk ki. 11. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olvasztáskor a gravitációs térrel ellentétes irányú hőáramot alakítunk ki, kapillárisként kialakított hőcsövek alkalmazásával. 12. Kondenzátor berendezés célszerűen a 6.— 11. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, melynek két, egymástól elválasztott tere van és e terek legalább két közlekedő nyílással vannak ellátva, azzal jellemezve, hogy egy alsó légtérrel 14 9 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
